Linea di taglio a misura per nuclei di trasformatori CANWIN - Apparecchiature speciali per il taglio a misura

1. Svolgitore a quattro teste

Diametro interno della bobina: 495-510 mm
Diametro esterno massimo della bobina: 1200 mm
Carico massimo per testa: 2,5-4 tonnellate
Velocità di svolgimento: regolare in modo sincrono con l'alimentazione
Lo svolgitore adotta una regolazione sincrona continua della velocità per seguire lo scarico, la tensione idraulica, il freno a disco e la rotazione elettrica.

2. Alimentatore anteriore e posteriore

L'alimentatore anteriore e posteriore è composto da un rullo di alimentazione superiore e uno inferiore e da un rullo di misurazione; il sistema di azionamento dell'alimentazione adotta il sistema di controllo del movimento Siemens Simotion di fabbricazione tedesca. Questa apparecchiatura adotta il più avanzato meccanismo di spinta e trazione del materiale con servomotore a posizionamento centrale; il rullo di alimentazione è realizzato in poliuretano, con encoder per la misurazione della lunghezza e controllo a circuito chiuso servoassistito. La velocità di alimentazione normale è di 0-180 m/min, mentre la velocità massima è di 240 m/min. L'alimentatore anteriore ha la funzione di spingere il materiale, mentre l'alimentatore posteriore ha la funzione di tirarlo. I due alimentatori possono lavorare in modo sincrono per mantenere il materiale in movimento rettilineo nel canale.

3. Punzonatura a O e due intagli a V.

Questa macchina è dotata di due set di punzoni a O e un set di punzoni a V. I due set di punzoni a O sono installati sulla slitta della guida parallela e, azionati dal servomotore, consentono un movimento orizzontale a passi. I punzoni a V sono installati sulla slitta della guida parallela perpendicolarmente ai punzoni a O e, azionati dal servomotore, consentono un movimento longitudinale a passi.
Il design permette di realizzare contemporaneamente 2 fori e una porta a V, risultando tre volte più efficiente rispetto al passato.

4. Sezione di taglio

Due serie di sezioni di taglio sono installate su una piastra fissa a 45 e 135 gradi, una delle quali può essere regolata a 90 gradi; la piastra fissa è installata sul blocco scorrevole della guida parallela mobile e la piastra fissa può muoversi orizzontalmente tramite un servomotore;
La sezione di cesoie comprende: cesoie a +45° (regolabili e fisse a +90°, la conversione e la regolazione vengono effettuate tramite comando elettrico manuale), cesoie a -45°, tavola di scorrimento trasversale e rullo di scarico. La struttura dei due gruppi di cesoie è realizzata in fusione. Il taglio è azionato da un servomotore Siemens ad alta efficienza e bassa rumorosità.
L'utensile (matrice) è realizzato in lega dura e può essere utilizzato per oltre un milione di cicli di rettifica. È dotato di un meccanismo di regolazione della profondità, che consente di regolare l'utensile dopo l'usura.

5. Dispositivo centralizzato di regolazione della larghezza

L'intera linea adotta un posizionamento centrale e una regolazione centralizzata della larghezza per adattarsi alle diverse larghezze dei fogli di materiale da trasmettere.
Feedback della posizione dell'encoder e visualizzazione della posizione dell'indicatore. Il meccanismo di regolazione della larghezza adotta un azionamento a vite a ricircolo di sfere per realizzare il collegamento centralizzato di regolazione della larghezza dell'intera linea. Il dispositivo di regolazione della larghezza è inoltre dotato di un dispositivo di allarme di blocco per realizzare la sospensione dell'intera macchina quando il materiale si incurva.

6. Meccanismo di scarico e impilamento

Azionato da un nastro trasportatore magnetico con servomotore Siemens, il dispositivo trasmette la lamiera tagliata dalle cesoie al meccanismo di smistamento a doppio strato.
L'attrezzatura è suddivisa in due strati di materiale, ogni strato è azionato da un servomotore Siemens che aziona un nastro trasportatore magnetico con posizionamento preciso dopo essere caduto sul perno di posizionamento designato, cadendo automaticamente sul carrello, può impilare fino a 20 colonne.

7. Unità carrello impilatore

2 set di unità di carrelli impilatori, ciascuna dimensione può essere fornita dal cliente.
I 2 set di unità carrello impilatore sono dotati di nastri trasportatori separati, azionati da un servomotore Siemens per un posizionamento preciso. Su richiesta del cliente, il telaio di impilamento può essere rimosso insieme alle cesoie. Non è fissato al carrello. I perni di posizionamento sono installati sul pannello di più veicoli e, in base alle esigenze del cliente, vengono forniti perni di posizionamento adeguati.

8. Sistema pneumatico

Il sistema pneumatico utilizza componenti pneumatici tedeschi, garantendo un'elevata affidabilità.

9. Sistema di controllo elettrico

Il sistema di controllo elettrico comprende il quadro elettrico principale e la piattaforma operativa.
L'interfaccia uomo-macchina SIEMENS è facile da usare; il programma di controllo e il programma di taglio sviluppati internamente possono essere utilizzati per diverse attività. Se sono necessari pezzi aggiuntivi, questi devono essere forniti entro 7 giorni dalla firma del contratto.
A lungo termine, aggiorneremo il programma gratuitamente per te. Se desideri aumentare le dimensioni del pezzo durante il processo di produzione, puoi comunicarcelo con 10-15 giorni di anticipo!
Questa macchina adotta un sistema di connessione Profibus avanzato, cablaggio semplice, sistema stabile
Affidati a noi. Il sistema dispone di una funzione di memorizzazione che garantisce la continuità del funzionamento anche in caso di interruzione di corrente o sospensione.

FAQ

1. Cosa possiamo fare per te?

Possiamo fornirvi attrezzature per la produzione di trasformatori di potenza e servizi tecnici per aiutarvi a creare una fabbrica di trasformatori altamente competitiva. Offriamo servizi OEM/ODM specifici per i trasformatori. Anche se non avete la capacità di produrre internamente, potete venire a ritirare il vostro ordine direttamente presso la nostra sede. Vi forniremo tutte le materie prime di alta qualità necessarie per la produzione del vostro impianto di trasformatori. Naturalmente, il prezzo sarà molto competitivo!

2. Da quanti anni la vostra azienda produce questo tipo di attrezzatura?

Abbiamo 20 anni di esperienza nel marketing e un moderno centro di produzione di 200.000 piedi quadrati.

3. Quale certificato possedete per le vostre apparecchiature?

Abbiamo ottenuto 56 brevetti nel campo dell'invenzione internazionale. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA

4. Potete inviare del vostro personale per installare l'attrezzatura per noi?

Assistenza post-vendita gratuita con tecnici specializzati per installazione e debug in loco e formazione tecnica professionale. Rispondiamo alle vostre domande tecniche per telefono o per iscritto.

5. Avete un agente nel nostro Paese?

CANWIN trasforma e modernizza le industrie tradizionali, cogliendo l'opportunità per rafforzare la strategia "Una cintura, una via" e intensificare la cooperazione con i mercati esteri. Attraverso la cooperazione e il mutuo vantaggio, CANWIN ha creato centri di produzione di trasformatori e basi di lavorazione chiave in Medio Oriente, India, Dubai, Vietnam, Thailandia, ecc. In futuro, CANWIN si impegnerà a diventare leader nel settore delle apparecchiature intelligenti, contribuendo a consolidare la reputazione globale della Cina!