Línea de equipos especiales para núcleos de transformadores CANWIN cortados a medida

1. Desenrollador de cuatro cabezales

Diámetro interior de la bobina: 495-510 mm
Diámetro exterior máximo de la bobina: 1200 mm
Carga máxima por persona: 2,5-4 toneladas
Velocidad de desenrollado: ajustar sincrónicamente con la alimentación.
El desenrollador adopta una regulación de velocidad síncrona y continua para controlar la descarga, la tensión hidráulica, el freno de disco y la rotación eléctrica.

2. Alimentador delantero y trasero

El alimentador delantero y trasero se compone de rodillos de alimentación superior e inferior y rodillos de medición. El accionamiento de alimentación utiliza el sistema de control de movimiento Siemens Simotion alemán. Este equipo incorpora el diseño más avanzado de mecanismo de empuje y tracción de material con servomotor de posicionamiento central. El rodillo de alimentación está fabricado en poliuretano, con medición de longitud mediante codificador y control de bucle cerrado servo. La velocidad de alimentación normal es de 0 a 180 m/min, y la máxima es de 240 m/min. El alimentador delantero empuja el material, mientras que el trasero lo arrastra. Ambos alimentadores funcionan de forma sincronizada para mantener el material en movimiento recto dentro del canal.

3. Perforación en O y dos muescas en V

Esta máquina tiene dos juegos de punzones en O y un juego de punzones en V. Los dos juegos de punzones en O están instalados en la guía paralela y, accionados por el servomotor, pueden lograr un movimiento horizontal escalonado. El punzón en V está instalado en la guía paralela, perpendicular al punzón en O y, accionado por el servomotor, puede lograr un movimiento longitudinal escalonado.
El diseño permite perforar dos agujeros y un puerto en forma de V al mismo tiempo; tres veces más eficiente que antes.

4. Sección de corte

Dos conjuntos de secciones de corte están instalados en una placa fija a 45 y 135 grados, uno de los cuales se puede ajustar a 90 grados; la placa fija está instalada en el bloque deslizante del riel guía paralelo móvil, y la placa fija puede moverse horizontalmente mediante el accionamiento del servomotor;
La sección de cizallas incluye: cizallas de +45° (ajustables y fijas a +90°, con control eléctrico manual para la conversión y el ajuste), cizallas de -45°, mesa deslizante transversal y rodillo de descarga. La estructura de ambos grupos de cizallas es de fundición. El cizallado se realiza mediante un servomotor Siemens de alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
La herramienta (matriz) está fabricada con una aleación dura y tiene una vida útil de más de un millón de ciclos de rectificado. Incorpora un mecanismo de ajuste de profundidad que permite reajustar la herramienta tras el desgaste.

5. Dispositivo de ajuste de ancho centralizado

Toda la línea adopta un posicionamiento central y un ajuste de ancho centralizado para adaptarse a diferentes anchos de transmisión de material en láminas.
Visualización de la posición mediante encoder y del indicador de posición. El mecanismo de ajuste de ancho utiliza un husillo de bolas para lograr un ajuste centralizado de toda la línea. El dispositivo de ajuste de ancho también incorpora una alarma de bloqueo que detiene la máquina cuando el material se arquea.

6. Mecanismo de descarga y apilamiento

Mediante una cinta transportadora magnética accionada por un servomotor Siemens, el dispositivo transmite la lámina cortada desde las cizallas hasta el mecanismo de clasificación de doble capa.
El equipo se divide en dos capas de material, cada capa es accionada por un servomotor Siemens. La cinta transportadora magnética se posiciona con precisión después de caer sobre el pasador de posicionamiento designado, cayendo automáticamente sobre el carro, pudiendo apilar hasta 20 columnas.

7. Unidad de carro apilador

Se incluyen 2 juegos de carros apiladores; el cliente puede proporcionar cada tamaño.
Dos conjuntos de carros apiladores cuentan con cintas transportadoras independientes, accionadas por servomotores Siemens para un posicionamiento preciso. Según los requisitos del cliente, el bastidor de apilamiento puede desmontarse junto con las cizallas, ya que no está fijo al carro. Se instalan pasadores de posicionamiento en el panel de varios vehículos, y se proporcionan pasadores adecuados según las necesidades del cliente.

8. Sistema neumático

El sistema neumático utiliza componentes neumáticos alemanes de alta fiabilidad.

9. Sistema de control eléctrico

El sistema de control eléctrico incluye el armario de control eléctrico principal y la plataforma de operación.
La interfaz hombre-máquina de SIEMENS es fácil de usar, y el programa de control y el programa de corte de virutas desarrollados internamente permiten realizar diversas tareas. Si se necesitan piezas adicionales, deberán proporcionarse en un plazo de 7 días tras la firma del contrato.
Actualizamos el programa sin costo adicional a largo plazo. Si desea aumentar el tamaño de la pieza durante el proceso de producción, ¡puede informarnos con 10 a 15 días de anticipación!
Esta máquina adopta un sistema de conexión Profibus avanzado, cableado sencillo y sistema estable.
Confíe en ello. El sistema tiene función de almacenamiento de memoria para garantizar que, en caso de fallo de alimentación, la suspensión continúe funcionando.

FAQ

1. ¿Qué podemos hacer por usted?

Podemos proporcionarle equipos y servicios técnicos para la fabricación de transformadores de potencia, lo que le permitirá crear una fábrica de transformadores altamente competitiva. Ofrecemos servicios especializados de OEM/ODM para transformadores. Incluso si no dispone de la capacidad de producción, puede recoger su pedido. Le suministramos todas las materias primas de alta calidad que necesita para la producción de su planta de transformadores. ¡Y, por supuesto, a un precio muy atractivo!

2. ¿Cuántos años lleva su empresa fabricando este tipo de equipos?

Contamos con 20 años de experiencia en marketing y un moderno centro de fabricación de 200.000 pies cuadrados.

3. ¿Qué certificado tiene para su equipo?

Hemos obtenido 56 patentes en campos de invención internacional. ISO9001 / ISO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. ¿Podrían enviar a su personal para que nos instalen el equipo?

El servicio posventa incluye instalación y depuración in situ por parte de nuestros ingenieros, así como formación técnica profesional. Respondemos a sus preguntas técnicas por teléfono o por escrito.

5. ¿Tienen algún agente en nuestro país?

CANWIN transforma y moderniza las industrias tradicionales aprovechando la oportunidad para profundizar en la estrategia de la "Franja y la Ruta" e intensificar la cooperación con los mercados extranjeros. Mediante la cooperación y el beneficio mutuo, establece centros de fabricación de transformadores y bases de procesamiento de núcleos en Oriente Medio, India, Dubái, Vietnam, Tailandia, etc. En el futuro, CANWIN se encaminará hacia el liderazgo en equipos inteligentes, ¡consolidando la reputación global de China!