CANWIN 변압기 코어 특수 장비 맞춤 절단 라인

1. 4헤드 언코일러

코일의 내경: 495-510mm
코일 최대 외경: 1200mm
1인당 최대 적재량: 2.5~4톤
풀림 속도: 공급 속도에 맞춰 조절
이 언코일러는 배출에 맞춰 동기식 무단 변속 조절, 유압 장력, 디스크 브레이크 및 전기 회전 방식을 채택합니다.

2. 앞쪽 및 뒤쪽 급식기

전방 및 후방 공급 장치는 상하 공급 롤러와 측정 롤러로 구성되며, 공급 구동에는 독일 Siemens Simotion 모션 제어 시스템이 채택되었습니다. 이 장비는 최첨단 중앙 위치 지정 서보 푸시 앤 풀 방식의 자재 이송 메커니즘 설계를 적용했습니다. 공급 롤러는 폴리우레탄 재질로 제작되었으며, 엔코더를 이용한 길이 측정과 서보 폐루프 제어 방식을 사용합니다. 정상 공급 속도는 0~180m/min이고, 최고 공급 속도는 240m/min입니다. 전방 공급 장치는 자재를 미는 역할을, 후방 공급 장치는 자재를 당기는 역할을 합니다. 두 공급 장치는 동기적으로 작동하여 채널 내 자재가 직선으로 이동하도록 유지합니다.

3. O-펀치 및 두 개의 V-노치

이 기계는 O형 펀치 2세트와 V형 펀치 1세트를 갖추고 있으며, O형 펀치 2세트는 평행 가이드 슬라이드에 설치되어 서보 모터로 구동되어 수평 단계 이동이 가능하고, V형 펀치는 O형 펀치와 수직으로 평행 가이드 슬라이드에 설치되어 서보 모터로 구동되어 종방향 단계 이동이 가능합니다.
이 디자인은 동시에 두 개의 구멍과 V 포트를 뚫을 수 있어 이전보다 3배 더 효율적입니다.

4. 전단 단면

고정판에는 45도와 135도 각도로 두 세트의 전단부가 설치되어 있으며, 그중 하나는 90도로 조절 가능합니다. 고정판은 이동식 평행 가이드 레일의 슬라이딩 블록에 설치되어 있으며, 서보 모터 구동을 통해 수평으로 이동할 수 있습니다.
전단부에는 +45° 전단기(조절 가능하며 +90°로 고정, 변환 및 조절은 수동 전기 제어로 완료됨), -45° 전단기, 횡방향 슬라이드 테이블 및 배출 롤러가 포함됩니다. 두 그룹의 전단기 구조는 주조로 제작되었습니다. 전단은 고효율 저소음의 지멘스 서보 모터로 구동됩니다.
이 공구(금형)는 경질 합금 절삭 공구를 사용하며, 한 번의 연삭 작업으로 백만 회 이상 사용할 수 있습니다. 깊이 조절 메커니즘이 있어 마모 후에도 공구를 조정할 수 있습니다.

5. 중앙 집중식 너비 조절 장치

전체 생산 라인은 중앙 집중식 위치 지정 및 중앙 집중식 폭 조절 방식을 채택하여 다양한 폭의 판재 이송에 적응합니다.
엔코더 위치 피드백 및 위치 표시기 위치 표시 기능을 제공합니다. 폭 조절 메커니즘은 볼 스크류 구동 방식을 채택하여 전체 라인의 중앙 집중식 폭 조절 연동을 구현합니다. 또한, 폭 조절 장치에는 재료가 휘어지는 경우 전체 기계를 정지시키는 차단 경보 장치가 장착되어 있습니다.

6. 배출 및 적재 메커니즘

지멘스 서보 모터 마그네틱 컨베이어 벨트로 구동되는 이 장치는 절단된 판재를 절단기에서 이중층 분류 메커니즘으로 이송합니다.
이 장비는 두 층의 자재를 적재할 수 있으며, 각 층은 지멘스 서보 모터로 구동되는 마그네틱 컨베이어 벨트를 통해 지정된 위치 고정 핀에 정확하게 고정된 후 자동으로 트롤리에 적재됩니다. 최대 20단까지 적재가 가능합니다.

7. 스태커 트롤리 유닛

적재식 트롤리 유닛 2세트, 각 크기는 고객 요청에 따라 제공 가능합니다.
2세트의 스태커 트롤리 유닛은 각각 독립적인 컨베이어 벨트를 갖추고 있으며, 지멘스 서보 모터로 구동되어 정밀한 위치 제어가 가능합니다. 고객 요구에 따라 스태킹 프레임은 전단기와 함께 탈착할 수 있으며, 트롤리에 고정되어 있지 않습니다. 여러 대의 차량 패널에는 위치 고정 핀이 설치되어 있으며, 고객 요구에 맞는 적절한 위치 고정 핀을 제공합니다.

8. 공압 시스템

공압 시스템은 독일산 공압 부품을 채택하여 신뢰성이 높습니다.

9. 전기 제어 시스템

전기 제어 시스템은 주 전기 제어 캐비닛과 작동 플랫폼을 포함합니다.
지멘스의 사용자 인터페이스는 사용이 간편하며, 자체 개발한 제어 프로그램과 칩 절삭 프로그램은 다양한 작업에 활용할 수 있습니다. 추가 부품이 필요한 경우, 계약 체결 후 7일 이내에 제공해 주셔야 합니다.
저희는 장기적으로 무료로 프로그램을 업그레이드해 드립니다. 제작 과정에서 제품 크기를 늘리고 싶으시면 10~15일 전에 미리 알려주세요!
이 장비는 고급 Profibus 연결 시스템을 채택하여 배선이 간편하고 시스템이 안정적입니다.
믿을 수 있습니다. 이 시스템은 메모리 저장 기능을 갖추고 있어 정전이나 절전 모드에서도 계속 작동합니다.

FAQ

1. 저희가 어떻게 도와드릴까요?

저희는 고객 여러분께서 경쟁력 있는 변압기 공장을 구축하실 수 있도록 전력 변압기 제조 설비 및 기술 서비스를 제공해 드립니다. 특수 변압기 OEM/ODM 서비스도 제공하며, 생산 능력이 없으시더라도 직접 방문하여 주문하신 제품을 수령하실 수 있습니다. 변압기 공장 생산에 필요한 모든 고품질 원자재도 공급해 드립니다. 물론 가격 또한 매우 매력적입니다!

2. 귀사는 이러한 종류의 장비를 몇 년 동안 제조해 왔습니까?

저희는 20년의 마케팅 경험과 20만 평방피트 규모의 현대적인 제조 센터를 보유하고 있습니다.

3. 귀사 장비는 어떤 인증서를 보유하고 있습니까?

당사는 국제 발명 분야에서 56건의 특허를 보유하고 있습니다. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA 인증을 획득했습니다.

4. 저희를 위해 장비 설치를 위해 직원을 보내주실 수 있습니까?

판매 후 서비스로 엔지니어의 현장 설치 및 디버깅, 전문 기술 교육을 무료로 제공합니다. 전화 또는 서면으로 기술 관련 질문에 답변해 드립니다.

5. 저희 나라에 대리점이 있습니까?

캔윈은 전통 산업의 혁신과 고도화를 기회로 삼아 '일대일로' 전략 구도를 심화하고 해외 시장과의 협력을 강화하고 있습니다. 상호 이익을 기반으로 중동, 인도, 두바이, 베트남, 태국 등에 변압기 제조 센터와 핵심 가공 기지를 설립했습니다. 앞으로 캔윈은 지능형 장비 분야의 선두주자로 발돋움하여 중국의 세계적인 명성을 드높일 것입니다.