Технички захтеви за линију за сечење велике брзине CANWIN 400
(1) Опрема усваја централни систем позиционирања и опремљена је са две маказе и пет бушилица:
(2) Једна машина за сечење од 45º и једна машина за сечење од 135º;
(3) Две машине за пробијање и сечење у облику слова V користе системе за управљање серво моторима за кретање напред и назад и лево и десно;
(4) Три машине за пробијање користе системе за управљање линеарним моторима за кретање лево и десно;
(5) Три машине за бушење, V машине за бушење и сечење и једне директне маказе могу истовремено да секу.
(6) Опрема је модел за сечење великом брзином, без обзира на то да ли се буши или не, брзина сечења комада дужине 1 метар (бочни део + део јарма; бочни део + бочни део) може достићи више од 80 комада/мин; брзина сечења достиже 60 комада/мин.
(7) Усвојите систем за сортирање уредног материјала са повратним усисавањем, који може да оствари уредно или корак-по-корак сортирање материјала.

Функције и карактеристике интелигентне линије за сечење силицијумског челичног лима велике брзине
(1) Опрема је интелигентна линија за сечење силицијумског челичног лима велике брзине, а брзина сечења лимова дужине 1 метар може достићи више од 80 листова/мин.
(2) Има функцију вертикалног и хоризонталног степенастог сечења.
(3) Има функцију бушења и сечења.
(4) Опремљен је широким спектром функција сечења, што је корисно за побољшање перформанси језгра.
(5) Усвојите систем за сортирање уредног материјала са усисавањем уназад, са уредним палетизацијом, функцијама палетизације у три, пет и седам корака.

(6) Сва кретања машине за пробијање, попречна и уздужна кретања машине за пробијање и сечење покрећу серво мотори и имају интелигентни систем управљања, што чини рад једноставним и поузданим.
(7) Опремљен електричним колицима за утовар како би се избегла опасност од вожње и подизања.
(8) Машина за одмотавање користи хидраулични систем управљања за аутоматско затезање ролне и ротирање главе машине. Јединствена структура спојне шипке елиминише потребу за хидрауличним ротационим спојевима, омогућавајући корисницима да избегну проблеме са цурењем уља и смање трошкове одржавања.
(9) Систем за одмотавање користи више комплета фотоелектричних прекидача за контролу брзине и има флексибилну функцију убрзања и успоравања.
(10) Систем за храњење има функцију праћења и искључивања недостатака лима (набора итд.).
(11) Трака за транспорт лимова усваја отворену и прецизну структуру склопа за позиционирање, што је погодно за чишћење и отклањање грешака; позиционирање керамичких лежајева, висока завршна обрада металне површине, ефикасно избегавајући оштећење силицијумског челичног лима; вођице за довод, вођице за секције за бушење, вођице за секције за смицање, лежајеви. Проводни механизам је вођица са уметнутим вођицама од карбидних штапова. Трака је дизајнирана као две радне површине, које се могу више пута користити и лако се замењују, смањујући трошкове одржавања опреме за корисника.

(12) Опремљен предњим и задњим двостепеним транспортним механизмом, који може синхроно транспортовати материјале и избегавати таласе при транспорту лима, што не само да побољшава тачност сечења, већ и смањује оштећења лима узрокована трењем.
(13) Усваја потпуно електрични сто за излаз ваљака, који може да оствари излаз готових материјала без заустављања машине;
(14) Механизам за транспорт отпада је успостављен како би се олакшало централизовано сакупљање отпада од бушења и сечења.
(15) Опрема усваја врхунски систем управљања марке и серво систем компаније Siemens, Немачка.
(16) Хуманизовани оперативни интерфејс, антропоморфни модел интерфејса, једноставан за руковање, аутоматско чување шеме пресека.
(17) Потребна контролна дугмад су постављена на одговарајуће положаје, што је погодно за контролу опреме у близини.

(18) Опциони модул мреже за даљинску дијагностику и услуга помоћи, инжењери могу даљински пратити и дијагностиковати статус програма опреме на различитим местима од самог почетка, помоћи произвођачима да се носе са кваровима на лицу места и ажурирају програме на благовремен и ефикасан начин, и минимизирати време застоја.
(19) Опрема има функцију статистике података, што је погодно за купце за прикупљање релевантних података, као што су: информације о оператеру, радни сати, време застоја, спецификације језгра, количина сечења, потрошња енергије опреме, потрошња гаса итд. Има функцију подсетника за одржавање опреме и може сама подесити број пута и временске захтеве. Након достизања подешене вредности, овлашћено лице може ручно да је ресетује.
(20) Опрема је опремљена фотоелектричним алармним сигурносним уређајима у свим правцима, а опрема је затворена заштитним оградама са свих страна како би се у потпуности гарантовала безбедност оператера опреме.


