Квалитетна машина за сечење велике брзине CANWIN 400, техничке спецификације, захтеви произвођача

Информације о производу

 

  

Технички услови интелигентне линије за сечење силицијумског челичног лима велике брзине

(1) Захтеви за ролне материјала које се користе у овој производној линији:

Неравнина: ≤0,02 мм;

Одступање S степена: једносмерно ≤0,2 мм/2 м;

(2) Обим обраде:

Дебљина лима: 0,18~0,35 мм;

Ширина комада: 400 линија попречног реза, ширина 60--440 мм;

Дужина филма: За попречну линију сечења од 400: 450—1750 мм; (средња линија)

Пречник бушења ￠8～20 мм

(3) Параметри машине за одмотавање:

Број глава: 2 главе, свака глава носи 2,5 тоне

Величина завојнице; максимална ширина 450 мм, максимални спољни пречник 1200 мм;

Режим напајања: хидраулично затезање, аутоматска ротација и транспозиција;

Распон ширења и скупљања главе за одмотавање: 470~520 мм.

(4) Главни параметри опреме за сечење:

Толеранција дужине: ±0,15 мм/1500 мм;

Толеранција угла: ±0,01°;

Жлеб маказа: ≤0,02 мм;

максимална брзина храњења: 216м/мин;

укупни капацитет инсталације: око 50 kW;

(5) Услови рада:

Температура није виша од 45°C; флуктуација снаге је 380V±10%; фреквенција је 50Hz±2%;

Функције и карактеристике интелигентне линије за сечење силицијумског челичног лима велике брзине

(1) Опрема је интелигентна линија за сечење силицијумског челичног лима велике брзине , а брзина сечења лимова дужине 1 метра може достићи више од 80 лимова/мин. Линија за сечење се углавном користи за сечење металних завојница, од одмотавања, додавања, сечења главе, петље, сечења до намотавања.

(2) Има функцију вертикалног и хоризонталног степенастог сечења.

(3) Има функцију бушења и сечења.

(4) Опремљен је пуним спектром функција сечења, што је корисно за побољшање перформанси језгра.

(5) Усвојите систем за сортирање уредног материјала са усисавањем уназад, са уредним палетизацијом, функцијама палетизације у три, пет и седам корака.

(6) Сва кретања машине за пробијање, попречна и уздужна кретања машине за пробијање и сечење покрећу серво мотори и имају интелигентни систем управљања, што чини рад једноставним и поузданим.

(7) Опремљен електричним колицима за утовар како би се избегла опасност од вожње и подизања.

(8) Машина за одмотавање користи хидраулични систем управљања за аутоматско затезање ролне и ротирање главе машине за одмотавање. Јединствена структура спојне шипке елиминише потребу за хидрауличним ротационим спојевима, омогућавајући корисницима да избегну проблеме са цурењем уља и смање трошкове одржавања.

(9) Систем за одмотавање користи више комплета фотоелектричних прекидача за контролу брзине и има флексибилну функцију убрзања и успоравања.

(10) Систем за храњење има функцију праћења и искључивања недостатака лима (набора итд.).

(11) Трака за транспорт лимова усваја отворену и прецизну структуру склопа за позиционирање, што је погодно за чишћење и отклањање грешака; позиционирање керамичких лежајева, висока завршна обрада металне површине, ефикасно избегавајући оштећење силицијумског челичног лима; вођице за довод, вођице за секције за бушење, вођице за секције за смицање, лежајеви. Проводни механизам је вођица са уметнутим вођицама од карбидних штапова. Трака је дизајнирана као две радне површине, које се могу више пута користити и лако се замењују, смањујући трошкове одржавања опреме за корисника.

(12) Опремљен предњим и задњим двостепеним транспортним механизмом, који може синхроно транспортовати материјале и избегавати таласе при транспорту лима, што не само да побољшава тачност сечења, већ и смањује оштећења лима узрокована трењем.

(13) Користи потпуно електрични сто за излаз ваљака, који може да оствари излаз готових материјала без заустављања машине за сечење;

(14) Механизам за транспорт отпада је успостављен како би се олакшало централизовано сакупљање отпада од бушења и сечења.

(15) Опрема усваја врхунски систем управљања марке и серво систем компаније Siemens, Немачка.

(16) Хуманизовани оперативни интерфејс, антропоморфни модел интерфејса, једноставан за руковање, аутоматско чување шеме пресека.

(17) Потребна контролна дугмад су постављена на одговарајуће положаје, што је погодно за контролу опреме у близини.

(18) Опциони модул мреже за даљинску дијагностику и услуга помоћи, инжењери могу даљински пратити и дијагностиковати статус програма опреме на различитим местима од самог почетка, помоћи произвођачима да се носе са кваровима на лицу места и ажурирају програме на благовремен и ефикасан начин, и минимизирати време застоја.

(19) Опрема има функцију статистике података, што је погодно за купце за прикупљање релевантних података, као што су: информације о оператеру, радни сати, време застоја, спецификације језгра, количина сечења, потрошња енергије опреме, потрошња гаса итд. Има функцију подсетника за одржавање опреме и може сама подесити број пута и временске захтеве. Након достизања подешене вредности, овлашћено лице може ручно да је ресетује.

(20) Опрема је опремљена фотоелектричним алармним сигурносним уређајима у свим правцима, а опрема је затворена заштитним оградама са свих страна како би се у потпуности гарантовала безбедност оператера опреме.

Предности компаније

Сертификати и патенти

Често постављана питања о линији за сечење калема по дужини