Thông số kỹ thuật và yêu cầu từ nhà sản xuất máy cắt dây chuyền tốc độ cao CANWIN 400 chất lượng cao.

Thông tin sản phẩm

 

  

Điều kiện kỹ thuật của dây chuyền cắt tấm thép silic tốc độ cao thông minh

(1) Yêu cầu đối với các cuộn vật liệu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất này:

Độ dày gờ: ≤0,02mm;

Độ lệch chuẩn S: một chiều ≤0,2mm/2m;

(2) Phạm vi xử lý:

Độ dày tấm: 0,18~0,35mm;

Chiều rộng mảnh: 400 đường cắt ngang, chiều rộng 60--440mm;

Chiều dài phim: Đối với đường cắt ngang 400mm: 450—1750mm; (đường tâm)

Đường kính đột lỗ: 8～20mm

(3) Thông số máy tháo cuộn:

Số lượng đầu kéo: 2 đầu kéo, mỗi đầu kéo chở được 2,5 tấn

Kích thước cuộn dây: chiều rộng tối đa 450mm, đường kính ngoài tối đa 1200mm;

Chế độ vận hành: căng thủy lực, xoay và hoán vị tự động;

Phạm vi giãn nở và thu hẹp của đầu cuộn chỉ: 470~520mm.

(4) Các thông số chính của thiết bị cắt:

Sai số chiều dài: ±0,15mm/1500mm;

Sai số góc: ±0,01°;

Độ dày gờ của kéo: ≤0,02mm;

Tốc độ cấp liệu tối đa: 216m/phút;

Tổng công suất lắp đặt: khoảng 50Kw;

(5) Điều kiện làm việc:

Nhiệt độ không cao hơn 45°C; độ dao động điện áp là 380V±10%; tần số là 50Hz±2%;

Chức năng và đặc điểm của dây chuyền cắt tấm thép silic tốc độ cao thông minh

(1) Thiết bị là dây chuyền cắt tốc độ cao bằng thép silic thông minh, tốc độ cắt tấm có chiều dài 1 mét có thể đạt hơn 80 tấm/phút. Dây chuyền xẻ chủ yếu được sử dụng để cắt cuộn kim loại từ khâu tháo cuộn, cấp liệu, cắt đầu, tạo vòng, xẻ đến cuộn lại.

(2) Nó có chức năng cắt bậc thang theo chiều dọc và chiều ngang.

(3) Nó có chức năng đục lỗ và cắt.

(4) Được trang bị đầy đủ các chức năng cắt, có lợi cho việc cải thiện hiệu suất lõi.

(5) Áp dụng hệ thống phân loại vật liệu gọn gàng hút ngược, với chức năng xếp pallet gọn gàng, xếp pallet ba bước, năm bước và bảy bước.

(6) Tất cả các chuyển động đột dập, chuyển động ngang và dọc của máy đột dập và cắt đều được điều khiển bằng động cơ servo và có hệ thống điều khiển thông minh, giúp vận hành dễ dàng và đáng tin cậy.

(7) Được trang bị xe đẩy điện để tránh nguy hiểm khi lái xe và nâng.

(8) Máy tháo cuộn sử dụng hệ thống điều khiển thủy lực để tự động siết chặt cuộn và xoay đầu máy tháo cuộn. Cấu trúc thanh giằng độc đáo loại bỏ nhu cầu sử dụng khớp quay thủy lực, cho phép người dùng tránh được các vấn đề rò rỉ dầu và giảm chi phí bảo trì.

(9) Hệ thống cuộn dây sử dụng nhiều bộ công tắc quang điện để điều khiển tốc độ và có chức năng tăng tốc và giảm tốc đệm linh hoạt.

(10) Hệ thống cấp liệu có chức năng giám sát và tắt các khuyết tật của tấm (nếp nhăn, v.v.).

(11) Ray vận chuyển tấm sử dụng cấu trúc lắp ráp định vị chính xác và mở, thuận tiện cho việc vệ sinh và gỡ lỗi; định vị ổ trục gốm, bề mặt kim loại hoàn thiện cao, tránh hiệu quả hư hại cho tấm thép silic; ray dẫn hướng cấp liệu, ray dẫn hướng phần đột dập, ray dẫn hướng phần cắt, ổ trục. Cơ cấu dẫn điện là ray dẫn hướng được khảm các thanh dẫn hướng cacbua. Thanh ray được thiết kế với hai bề mặt làm việc, có thể sử dụng nhiều lần và dễ thay thế, giảm chi phí bảo trì thiết bị cho người sử dụng.

(12) Được trang bị cơ cấu vận chuyển hai giai đoạn trước và sau, có thể vận chuyển vật liệu đồng bộ và tránh sóng trong quá trình vận chuyển vật liệu dạng tấm, không chỉ cải thiện độ chính xác cắt mà còn giảm thiểu hư hỏng vật liệu dạng tấm do ma sát gây ra.

(13) Nó sử dụng bàn xuất con lăn hoàn toàn bằng điện, có thể thực hiện việc xuất vật liệu thành phẩm mà không cần dừng Máy cắt dây chuyền;

(14) Một cơ chế vận chuyển chất thải được thiết lập để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thu hồi tập trung chất thải đục lỗ và cắt.

(15) Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển và hệ thống servo hàng đầu của Siemens, Đức.

(16) Giao diện vận hành thân thiện với người dùng, mô hình giao diện hình người, dễ vận hành, tự động lưu sơ đồ lát cắt.

(17) Các nút điều khiển cần thiết được đặt ở các vị trí thích hợp, thuận tiện cho việc điều khiển thiết bị ở gần đó.

(18) Mô-đun mạng chẩn đoán từ xa tùy chọn và dịch vụ hỗ trợ, các kỹ sư có thể giám sát và chẩn đoán từ xa tình trạng chương trình thiết bị ở các địa điểm khác nhau ngay lập tức, hỗ trợ các nhà sản xuất xử lý các lỗi tại chỗ và cập nhật chương trình một cách kịp thời và hiệu quả, đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

(19) Thiết bị có chức năng thống kê dữ liệu, thuận tiện cho khách hàng thu thập dữ liệu liên quan, chẳng hạn như: thông tin người vận hành, giờ làm việc, thời gian ngừng hoạt động, thông số kỹ thuật tấm lõi, số lượng cắt, mức tiêu thụ điện năng của thiết bị, mức tiêu thụ khí đốt, v.v. Thiết bị có chức năng nhắc nhở bảo trì thiết bị và có thể tự thiết lập số lần và yêu cầu thời gian. Sau khi đạt đến giá trị đã đặt, người được ủy quyền có thể đặt lại thủ công.

(20) Thiết bị được trang bị các thiết bị an toàn báo động quang điện ở mọi hướng và được bao quanh bởi các lan can bảo vệ xung quanh để đảm bảo an toàn tối đa cho người vận hành thiết bị.

Lợi thế của công ty

Chứng nhận và bằng sáng chế

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền cắt cuộn theo chiều dài