Zahteve proizvajalca stroja za rezanje CANWIN 400 za visoke hitrosti

Informacije o izdelku

 

  

Tehnični pogoji inteligentne visokohitrostne strižne linije za silicijev jekleni disk

(1) Zahteve za zvitke materiala, ki se uporabljajo v tej proizvodni liniji:

Zarez: ≤0,02 mm;

Odstopanje stopnje S: enosmerno ≤0,2 mm/2 m;

(2) Obseg obdelave:

Debelina pločevine: 0,18~0,35 mm;

Širina kosa: prečna linija 400, širina 60–440 mm;

Dolžina filma: Za prečno rezalno linijo 400: 450—1750 mm; (sredinska črta)

Premer prebijanja ￠8～20 mm

(3) Parametri odvijalnega stroja:

Število glav: 2 glavi, vsaka glava nosi 2,5 tone

Velikost tuljave; največja širina 450 mm, največji zunanji premer 1200 mm;

Način napajanja: hidravlično napenjanje, samodejno vrtenje in prestavljanje;

Območje raztezanja in krčenja odvijalne glave: 470~520 mm.

(4) Glavni parametri strižne opreme:

Toleranca dolžine: ±0,15 mm/1500 mm;

Toleranca kota: ±0,01°;

Škarjasti rob: ≤0,02 mm;

največja hitrost podajanja: 216 m/min;

skupna zmogljivost namestitve: približno 50 kW;

(5) Delovni pogoji:

Temperatura ni višja od 45 °C; nihanje moči je 380 V ± 10 %; frekvenca je 50 Hz ± 2 %;

Funkcije in značilnosti inteligentne visokohitrostne strižne linije iz silicijevega jekla

(1) Oprema je inteligentna linija za visokohitrostno striženje silicijeve jeklene pločevine, hitrost striženja pločevine dolžine 1 metra pa lahko doseže več kot 80 pločevin/min. Linija za rezanje se uporablja predvsem za striženje kovinskih tuljav, od odvijanja, podajanja, striženja glave, zanke, rezanja do umikanja.

(2) Ima funkcijo navpičnega in vodoravnega stopničastega rezanja.

(3) Ima funkcijo prebijanja in rezanja.

(4) Opremljen s celotnim naborom strižnih funkcij, kar je koristno za izboljšanje delovanja jedra.

(5) Uporabite sistem za sortiranje čistega materiala s povratnim sesanjem, z urejenim paletiranjem, tristopenjskim, petstopenjskim in sedemstopenjskim paletiranjem.

(6) Vse prebijanje, prečno in vzdolžno gibanje prebijalnega in strižnega stroja poganjajo servo motorji in imajo inteligenten krmilni sistem, zaradi česar je delovanje enostavno in zanesljivo.

(7) Opremljen z električnim nakladalnim vozičkom, da se prepreči nevarnost vožnje in dvigovanja.

(8) Odvijalni stroj uporablja hidravlični krmilni sistem za samodejno napenjanje zvitka in vrtenje glave odvijalnega stroja. Edinstvena struktura vezne palice odpravlja potrebo po hidravličnih rotacijskih spojih, kar uporabnikom omogoča, da se izognejo težavam z uhajanjem olja in zmanjšajo stroške vzdrževanja.

(9) Sistem za odvijanje uporablja več sklopov fotoelektričnih stikal za nadzor hitrosti in ima prilagodljivo funkcijo pospeševanja in zaviranja z vmesnim polnjenjem.

(10) Sistem podajanja ima funkcijo spremljanja in odpravljanja napak na ploščah (gube itd.).

(11) Tirnica za transport pločevine ima odprto in natančno strukturo pozicionirnega sklopa, ki je priročna za čiščenje in odpravljanje napak; pozicioniranje keramičnih ležajev, visoka površinska obdelava kovine, učinkovito preprečuje poškodbe silicijeve jeklene pločevine; vodilne tirnice podajalnika, vodilne tirnice prebijalnega profila, vodilne tirnice strižnega profila, ležaji. Prevodni mehanizem je vodilna tirnica, v katero so vdelane karbidne vodilne palice. Tirna tirnica je zasnovana kot dve delovni površini, ki ju je mogoče večkrat uporabiti in enostavno zamenjati, kar zmanjšuje stroške vzdrževanja opreme za uporabnika.

(12) Opremljen s sprednjim in zadnjim dvostopenjskim transportnim mehanizmom, ki lahko sinhrono prevaža materiale in preprečuje valovanje pri transportu ploščatih materialov, kar ne le izboljša natančnost rezanja, temveč tudi zmanjša poškodbe ploščatih materialov zaradi trenja.

(13) Uporablja popolnoma električno valjčno izhodno mizo, ki lahko doseže izhod končnih materialov brez zaustavitve stroja za rezanje;

(14) Vzpostavljen je mehanizem za transport odpadkov, ki omogoča centralizirano zbiranje odpadkov pri prebijanju in striženju.

(15) Oprema uporablja vrhunski krmilni sistem in servo sistem podjetja Siemens iz Nemčije.

(16) Humaniziran operacijski vmesnik, antropomorfni model vmesnika, enostaven za uporabo, samodejno shranjevanje sheme rezin.

(17) Potrebni kontrolni gumbi so nameščeni na ustreznih mestih, kar je priročno za upravljanje bližnje opreme.

(18) Izbirni modul omrežja za oddaljeno diagnostiko in storitev pomoči, inženirji lahko na daljavo spremljajo in diagnosticirajo stanje programov opreme na različnih mestih že prvič, pomagajo proizvajalcem pri odpravljanju napak na kraju samem in pravočasno ter učinkovito posodabljajo programe ter skrajšajo čas izpada.

(19) Oprema ima funkcijo statistike podatkov, ki strankam omogoča zbiranje ustreznih podatkov, kot so: podatki o operaterju, delovni čas, čas izpada, specifikacije jedrne pločevine, količina striženja, poraba energije opreme, poraba plina itd. Ima funkcijo opomnika za vzdrževanje opreme in lahko samodejno nastavi število krat in časovne zahteve. Ko je nastavljena vrednost dosežena, jo lahko pooblaščena oseba ročno ponastavi.

(20) Oprema je opremljena s fotoelektričnimi alarmnimi varnostnimi napravami v vseh smereh, oprema pa je zaprta z zaščitnimi ograjami, da se v celoti zagotovi varnost upravljavcev opreme.

Prednosti podjetja

Certifikati in patenti

Pogosto zastavljena vprašanja o liniji za rezanje tuljav na dolžino