ข้อกำหนดทางเทคนิคของเครื่องตัดความเร็วสูง CANWIN 400 คุณภาพสูง ผู้ผลิต

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

 

  

เงื่อนไขทางเทคนิคของสายการผลิตตัดแผ่นเหล็กซิลิคอนความเร็วสูงอัจฉริยะ

(1) ข้อกำหนดสำหรับม้วนวัสดุที่ใช้ในสายการผลิตนี้:

ความคมของครีบ: ≤0.02 มม.

ค่าเบี่ยงเบนองศา S: ทางเดียว ≤0.2 มม./2 ม.

(2) ขอบเขตการประมวลผล:

ความหนาของแผ่น: 0.18~0.35 มม.

ความกว้างของชิ้นงาน: เส้นตัดขวาง 400 มม. ความกว้าง 60-440 มม.

ความยาวฟิล์ม: สำหรับเส้นตัดขวาง 400: 450—1750 มม. (เส้นกึ่งกลาง)

เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะรู 8～20 มม.

(3) พารามิเตอร์เครื่องคลายม้วน:

จำนวนหัว: 2 หัว แต่ละหัวบรรทุกได้ 2.5 ตัน

ขนาดขดลวด: ความกว้างสูงสุด 450 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 1200 มม.

โหมดการทำงาน: ระบบปรับความตึงไฮดรอลิก การหมุนและการสลับตำแหน่งอัตโนมัติ

ช่วงการขยายและหดตัวของหัวคลายม้วน: 470~520 มม.

(4) พารามิเตอร์หลักของการตัดอุปกรณ์:

ค่าความคลาดเคลื่อนของความยาว: ±0.15 มม./1500 มม.

ค่าความคลาดเคลื่อนของมุม: ±0.01°

ความคลาดเคลื่อนของคมกรรไกร: ≤0.02 มม.

ความเร็วในการป้อนสูงสุด: 216 เมตร/นาที

กำลังการติดตั้งรวม: ประมาณ 50 กิโลวัตต์;

(5) สภาพการทำงาน:

อุณหภูมิไม่สูงเกิน 45°C; ความผันผวนของกำลังไฟฟ้าอยู่ที่ 380V±10%; ความถี่อยู่ที่ 50Hz±2%;

หน้าที่และคุณลักษณะของเครื่องตัดแผ่นเหล็กซิลิคอนความเร็วสูงอัจฉริยะ

(1) อุปกรณ์ดังกล่าวเป็น เครื่องตัดแผ่นเหล็กซิลิคอนความเร็วสูง อัจฉริยะ และความเร็วในการตัดแผ่นที่มีความยาว 1 เมตร สามารถทำได้มากกว่า 80 แผ่น/นาที สายการผลิตนี้ใช้สำหรับตัดขดลวดโลหะเป็นหลัก ตั้งแต่การคลายขดลวด การป้อน การตัดหัว การวน การตัด และการม้วนกลับ

(2) มีฟังก์ชันการตัดแบบแนวตั้งและแนวนอน

(3) มีหน้าที่ในการเจาะและตัด

(4) มาพร้อมกับฟังก์ชันการตัดเฉือนครบวงจร ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพหลัก

(5) ใช้ระบบคัดแยกวัสดุแบบดูดกลับที่เรียบร้อย พร้อมฟังก์ชันการจัดเรียงพาเลทแบบเรียบร้อย สามขั้นตอน ห้าขั้นตอน และเจ็ดขั้นตอน

(6) การเคลื่อนที่แบบเจาะ การเคลื่อนที่ตามขวาง และการเคลื่อนที่ตามยาวทั้งหมดของเครื่องเจาะและ เครื่องตัดนั้น ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวและมีระบบควบคุมอัจฉริยะ ทำให้การทำงานง่ายและเชื่อถือได้

(7) ติดตั้งรถเข็นไฟฟ้าสำหรับขนถ่ายสินค้าเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการขับขี่และการยก

(8) เครื่องคลายม้วนใช้ระบบควบคุมไฮดรอลิกเพื่อขันม้วนให้แน่นโดยอัตโนมัติและหมุนหัวเครื่องคลายม้วน โครงสร้างก้านผูกที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้ข้อต่อหมุนไฮดรอลิก ทำให้ผู้ใช้สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

(9) ระบบคลายเกลียวใช้สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกหลายชุดเพื่อควบคุมความเร็วและมีฟังก์ชันเร่งความเร็วและลดความเร็วแบบบัฟเฟอร์ที่ยืดหยุ่น

(10) ระบบป้อนวัสดุมีหน้าที่ตรวจสอบและปิดกั้นข้อบกพร่องของแผ่นวัสดุ (รอยย่น ฯลฯ)

(11) รางลำเลียงแผ่นใช้โครงสร้างประกอบตำแหน่งแบบเปิดและแม่นยำ ซึ่งสะดวกต่อการทำความสะอาดและการปรับแต่ง การวางตำแหน่งด้วยตลับลูกปืนเซรามิก การตกแต่งพื้นผิวโลหะสูง ช่วยป้องกันความเสียหายต่อแผ่นเหล็กซิลิคอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ รางนำทางป้อน รางนำทางส่วนเจาะ รางนำทางส่วนตัด ตลับลูกปืน กลไกการนำไฟฟ้าเป็นรางนำทางที่ฝังด้วยแท่งนำทางคาร์ไบด์ แท่งรางได้รับการออกแบบให้มีพื้นผิวการทำงานสองด้าน ซึ่งสามารถใช้งานซ้ำได้และเปลี่ยนได้ง่าย ลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ของผู้ใช้

(12) ติดตั้งกลไกการลำเลียงแบบสองขั้นตอนด้านหน้าและด้านหลัง ซึ่งสามารถลำเลียงวัสดุพร้อมกันและหลีกเลี่ยงการเกิดคลื่นในการลำเลียงวัสดุแผ่น ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำในการตัด แต่ยังช่วยลดความเสียหายของวัสดุแผ่นที่เกิดจากแรงเสียดทานอีกด้วย

(13) ใช้โต๊ะส่งออกลูกกลิ้งไฟฟ้าทั้งหมด ซึ่งสามารถส่งออกวัสดุสำเร็จรูปได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่องตัด

(14) กลไกการลำเลียงของเสียถูกจัดตั้งขึ้นเพื่ออำนวยความสะดวกในการกู้คืนของเสียจากการเจาะและการตัดแบบรวมศูนย์

(15) อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมและระบบเซอร์โวแบรนด์ชั้นนำของ Siemens ประเทศเยอรมนี

(16) อินเทอร์เฟซการทำงานที่เป็นมิตรกับมนุษย์ รูปแบบอินเทอร์เฟซแบบมนุษย์ ใช้งานง่าย บันทึกแผนผังการแบ่งส่วนโดยอัตโนมัติ

(17) ปุ่มควบคุมที่จำเป็นถูกติดตั้งในตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง ซึ่งสะดวกต่อการควบคุมอุปกรณ์ที่อยู่ใกล้เคียง

(18) โมดูลเครือข่ายการวินิจฉัยระยะไกลและบริการช่วยเหลือเสริม วิศวกรสามารถตรวจสอบและวินิจฉัยสถานะของโปรแกรมอุปกรณ์ในสถานที่ต่างๆ จากระยะไกลได้ในเวลาแรก ช่วยให้ผู้ผลิตจัดการกับข้อผิดพลาดในสถานที่และอัปเดตโปรแกรมได้อย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพ และลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

(19) อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันการเก็บสถิติข้อมูล ซึ่งสะดวกสำหรับลูกค้าในการรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น ข้อมูลผู้ปฏิบัติงาน ชั่วโมงการทำงาน เวลาหยุดทำงาน ข้อมูลจำเพาะของแผ่นแกน ปริมาณการตัด การใช้พลังงานของอุปกรณ์ การใช้ก๊าซ ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันแจ้งเตือนสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และสามารถตั้งค่าจำนวนครั้งและระยะเวลาที่ต้องการได้เอง หลังจากถึงค่าที่ตั้งไว้แล้ว บุคคลที่ได้รับอนุญาตสามารถรีเซ็ตด้วยตนเองได้

(20) อุปกรณ์ดังกล่าวมีอุปกรณ์ความปลอดภัยแบบสัญญาณเตือนด้วยแสงในทุกทิศทาง และอุปกรณ์ดังกล่าวปิดล้อมด้วยราวกันตกโดยรอบเพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์อย่างเต็มที่

ข้อได้เปรียบของบริษัท

ใบรับรองและสิทธิบัตร

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสายการผลิตตัดขดลวดตามความยาวที่ต้องการ