ความรู้เกี่ยวกับ "หม้อแปลงไฟฟ้า" อยู่ที่นี่แล้ว ครบเครื่องมาก รวบรวมและเรียนรู้!

แผนผังของส่วนประกอบหลักของหม้อแปลงไฟฟ้า

กระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า

แกนหม้อแปลง

เนื้อหาหลักของการแนะนำแกนหม้อแปลงคือการตัด การซ้อน การยึดแกนหม้อแปลงและเทคโนโลยีการซ้อนล่าสุดเพื่อลดการสูญเสียที่ไม่มีโหลด

2. แกนหม้อแปลง

แกนกลางเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของหม้อแปลงไฟฟ้า ประกอบด้วยตัวนำแม่เหล็กและอุปกรณ์หนีบ มีหน้าที่ 2 ประการ คือ โดยหลักการแล้วตัวนำแม่เหล็กของแกนเหล็กคือวงจรแม่เหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งจะแปลงพลังงานไฟฟ้าของวงจรปฐมภูมิเป็นพลังงานแม่เหล็ก และจากพลังงานแม่เหล็กของตัวมันเองไปเป็นพลังงานไฟฟ้าของวงจรทุติยภูมิ ซึ่งเป็นตัวกลางในการแปลงพลังงาน โครงสร้างแกนเหล็กรองรับส่วนประกอบทั้งหมดภายในหม้อแปลง เช่น ตัวเครื่องและตะกั่ว

แกนเหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นโครงสร้างปิดรูปกรอบ ส่วนของขดลวดเรียกว่าแกนหลัก ส่วนที่ไม่หุ้มคอยล์และทำหน้าที่ปิดวงจรแม่เหล็กเท่านั้นเรียกว่าเหล็กยักษ์

ประเภทของแกนเหล็ก

ตามตำแหน่งสัมพัทธ์ของขดลวดและแกนเหล็ก แกนเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ประเภทแกนและประเภทเปลือก เฉพาะแกนเหล็กรูปหัวใจเท่านั้นที่ถูกนำมาใช้ในขณะนี้ สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าแบบเฟสเดียว แกนเหล็กมีรูปแบบโครงสร้างหลายรูปแบบ เช่น แบบสองคอลัมน์และแบบสองคอลัมน์ แบบสี่คอลัมน์แบบเสาเดียว และแบบสองคอลัมน์แบบสี่คอลัมน์

สำหรับหม้อแปลงสามเฟส แกนเหล็กมีโครงสร้างหลายรูปแบบ เช่น สองคอลัมน์และสองคอลัมน์ (สามเฟสสามคอลัมน์) สามคอลัมน์ และสี่คอลัมน์ (สามเฟสห้าคอลัมน์) การเลือกโครงสร้างแกนกลางจะพิจารณาจากปัจจัยที่ครอบคลุม เช่น การจัดเรียงขดลวดต่างๆ ที่เหมาะสม การประหยัดวัสดุ และความสูงของการขนส่ง บายพาสสามารถลดคลื่นที่ห้าและเจ็ดในฟลักซ์การรั่วไหลและกระแสแม่เหล็ก

แถบเหล็กไฟฟ้า (แผ่นเหล็กซิลิกอน):

วัสดุที่ใช้สำหรับตัวนำแม่เหล็กแกนเหล็กคือแถบเหล็กไฟฟ้าที่มีปริมาณซิลิกอนสูงหรือที่เรียกว่าแผ่นเหล็กซิลิกอน

เหล็กแผ่นซิลิกอนมีสองประเภท: รีดเย็นและรีดร้อน ซึ่งเหล็กแผ่นซิลิกอนรีดเย็นแบ่งออกเป็นสองประเภท: ไม่เชิงและเชิง-

คุณสมบัติทางแม่เหล็กของแผ่นเหล็กซิลิกอนรีดร้อนไม่ดี ความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กสามารถเข้าถึงได้ถึง 1.5T เท่านั้น และการสูญเสียต่อหน่วยมีขนาดใหญ่เกินไป ดังนั้นจึงเลิกใช้แล้ว เหล็กแผ่นซิลิกอนเชิงเกรนรีดเย็นมีทิศทางที่ชัดเจน ความหนาแน่นของแม่เหล็กอิ่มตัวสูง การสูญเสียหน่วยขนาดเล็ก และความสามารถในการกระตุ้นหน่วย และปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลาย

ความหนาของแผ่นเหล็กซิลิกอนเชิงเกรนรีดเย็นมีข้อกำหนดหลายประการ เช่น 0.35 มม. 0.3 มม. 0.27 มม. 0.23 มม. เป็นต้น แบบที่ใช้กันทั่วไปคือ 0.3 มม. และมีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ และ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อลดการสูญเสียตามขวางที่ไม่มีโหลด

· ในปัจจุบัน พื้นที่การผลิตหลักของแผ่นเหล็กซิลิกอน ได้แก่ ญี่ปุ่น ยุโรปตะวันตก รัสเซีย เกาหลีใต้ และหวู่ฮั่นเหล็กและเหล็กกล้าในประเทศ

ข้อมูลจำเพาะของแผ่นเหล็กซิลิกอนเชิงเกรนรีดเย็นแสดงโดยส่วนใหญ่โดยความหนาและการสูญเสียหน่วย (W/กก.) เมื่อความหนาแน่นฟลักซ์แม่เหล็ก 50Hz คือ 1.7T ตัวอย่างเช่น:

· แผ่นเหล็กซิลิกอนที่พัฒนาขึ้นใหม่โดยใช้การฉายรังสีเลเซอร์และเทคโนโลยีการแกะสลักด้วยเครื่องจักร

การตัดแผ่นเหล็กซิลิกอนแกนหม้อแปลง:

เมื่อวัสดุแผ่นเหล็กซิลิกอนเข้าสู่โรงงานจะเป็นขดลวดที่มีความกว้างประมาณ 1,000 มม. ต้องตัดให้เป็นรูปทรงที่ต้องการโดยใช้เครื่องมือตัดแบบพิเศษ (เช่น ลวดจอร์จเจอร์ของเยอรมัน) เสี้ยนตัดของแต่ละแผ่นไม่ควรเกิน 0.02 มม.

ซ้อนแกนเหล็ก:

●เนื่องจากขดลวดของหม้อแปลงชนิดแกนเป็นวงกลม ส่วนของคอลัมน์หลักควรเป็นวงกลมด้วย แต่จะผลิตได้ยากและไม่ประหยัด ดังนั้นจึงทำเป็นขั้นบันได (ประเภททรงกระบอกอย่างค่อยเป็นค่อยไป) แต่ละขั้นตอนสร้างรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า และขีด จำกัด ภายนอกจะอยู่บนวงกลมเดียวกัน จำนวนขั้นตอนมีขีดจำกัดซึ่งต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมตามผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

●เมื่อแกนเหล็กซ้อนกัน แกนของแกนเหล็กและแกนเหล็กของแอกเหล็กจะต่อกันเป็นชิ้นเดียวหรือหลายชิ้นสลับกัน เพื่อให้ข้อต่อก้นของแผ่นเหล็กซิลิกอนชั้นบนและล่างถูกเซและปิดทับสลับกัน กันและกัน. แรงกระตุ้นในปัจจุบันและการสูญเสียที่ไม่มีโหลดจะลดลงในขณะที่เพิ่มความแข็งแรง

ข้อต่อตักของชิ้นส่วนแกนเหล็ก:

· ปัจจุบัน แกนหม้อแปลงใช้รูปแบบของข้อต่อเฉียงเต็ม นั่นคือ จุดต่อของแกนหลักและแอกเหล็กคือ 45 องศา รูปแบบข้อต่อนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับลักษณะของแผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบัน ทำให้วงจรแม่เหล็กมีความสม่ำเสมอมากที่สุด

· สำหรับแกนหม้อแปลงขนาดใหญ่ที่มีข้อต่อตุ้มปี่เต็ม โดยทั่วไปการซ้อนจะดำเนินการในรูปของข้อต่อแบบสองขั้นตอน เพื่อปรับปรุงลักษณะการไม่โหลดของแกนหม้อแปลงเพิ่มเติม รูปแบบตะเข็บหลายระดับของแกนคือ แกน StepLap

ในแกนเคลือบ รอยต่อของแผ่นเหล็กซิลิกอนจะเซ เมื่อฟลักซ์แม่เหล็กของชิ้นใดชิ้นหนึ่งพบกับช่องว่างอากาศที่รอยต่อ ความต้านทานแม่เหล็กของช่องว่างอากาศจะมากกว่าแผ่นเหล็กซิลิกอนหลายพันเท่า ฟลักซ์ส่วนใหญ่ไหลผ่านแผ่นเหล็กซิลิกอนที่อยู่ติดกันซึ่งเชื่อมข้อต่อนี้ ฟลักซ์แม่เหล็กดั้งเดิมของการเคลือบที่ข้อต่อเชื่อมและฟลักซ์แม่เหล็กเชื่อมถูกซ้อนทับ ความหนาแน่นอาจถึงความอิ่มตัว เพื่อให้การสูญเสียที่ไม่มีโหลดและกระแสไม่มีโหลดในพื้นที่ข้อต่อ (กล่าวคือ ในพื้นที่) เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เพื่อให้การสูญเสียที่ไม่มีโหลดโดยรวมเพิ่มขึ้น

Step lap เป็นเทคโนโลยีการเคลือบแบบใหม่ที่นำมาใช้ในปีนี้ ซึ่งสามารถปรับปรุงความหนาแน่นแม่เหล็กของแผ่นเหล็กซิลิกอนในบริเวณรอยต่อ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียขณะไม่มีโหลดและเสียงรบกวนของส่วนแกนกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ฉนวนหลัก:

ฉนวนของแกนเหล็กมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์แกนหม้อแปลง ฉนวนของแกนเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: ฉนวนระหว่างแผ่นและฉนวนระหว่างแผ่นเคลือบและชิ้นส่วนโครงสร้าง

ฉนวนระหว่างชิปทำได้โดยหลักสองประการ: หนึ่งคือการเคลือบบนพื้นผิวของแผ่นลามิเนต และอีกอันคือการวางชั้นของฉนวนกระดาษแข็งที่มีความหนาที่แน่นอนในแต่ละกองระหว่างกระบวนการวางซ้อน ซึ่งยังทำหน้าที่ เป็นช่องน้ำมันกระจายความร้อน

ในหม้อแปลงความจุขนาดใหญ่ เพื่อให้ความร้อนที่เกิดขึ้นในแกนเหล็กสามารถนำออกไปโดยน้ำมันหม้อแปลงในระบบหมุนเวียน มีทางเดินของน้ำมันหล่อเย็นในคอลัมน์แกนเหล็กและแอก ท่อน้ำมันสามารถเจาะจากแผ่นเหล็กซิลิกอนเป็นแผ่นลูกฟูกหรือประกอบด้วยเหล็กเส้นเชื่อมบนแผ่นเหล็กซิลิกอน สำหรับแกนหม้อแปลงที่มีข้อต่อเฉียงเต็ม เพื่อลดการสูญเสีย จะใช้แผ่นวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเพื่อแยกช่องน้ำมัน

การต่อสายดินของแกนเหล็ก:

ในระหว่างการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้า เนื่องจากตำแหน่งที่แตกต่างกันของแกนเหล็กและโครงสร้างโลหะในสนามไฟฟ้า ศักยภาพที่สร้างขึ้นจึงแตกต่างกัน เมื่อความต่างศักย์ระหว่างจุดสองจุดถึงค่าหนึ่ง จะเกิดปรากฏการณ์การคายประจุ อันเป็นผลมาจากการคายประจุ น้ำมันหม้อแปลงจะสลายตัวหรือฉนวนที่เป็นของแข็งจะเสียหาย เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ แกนเหล็กและชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะจะต้องต่อสายดินอย่างมีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์เสริมแกนเหล็ก

ส่วนที่ 2 ขดลวดหม้อแปลง

เนื้อหาหลักของส่วนที่คดเคี้ยวของหม้อแปลงคือวิธีการลวดและขดลวดของขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า

ขดลวดคือวงจรไฟฟ้าของพลังงานไฟฟ้าขาเข้าและขาออกของหม้อแปลงไฟฟ้า และเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของหม้อแปลงไฟฟ้า ขดลวดต้องได้รับการออกแบบให้ตรงตามข้อกำหนดพื้นฐานดังต่อไปนี้:

1. กำลังไฟฟ้า

แรงกระตุ้นฟ้าผ่าทนต่อแรงดันไฟฟ้า

แรงกระตุ้นในการทำงานทนต่อแรงดันไฟฟ้า

ความถี่ไฟฟ้าทนต่อแรงดันไฟฟ้า

2. ทนความร้อน

ภายใต้ความร้อนที่เกิดจากกระแสไฟทำงานระยะยาว อายุการใช้งานของฉนวนของขดลวดไม่ควรน้อยกว่า 20 ปี

ภายใต้สภาวะการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้าลัดวงจรอย่างกะทันหันเกิดขึ้นที่ปลายสายใด ๆ และขดลวดควรจะสามารถทนต่อความร้อนที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าลัดวงจรได้โดยไม่เกิดความเสียหาย

3. ความแข็งแรงทางกล

ประเภทคอยล์;

ส่วนใหญ่จะเลือกประเภทคอยล์ตามความสามารถในการคลายตัว เช่น แรงดันของขดลวด และยังพิจารณาถึงความแข็งแรงทางไฟฟ้า ความแข็งแรงเชิงกล การกระจายความร้อน และความเป็นไปได้ของกระบวนการผลิต ทางเลือกของโครงสร้างคอยล์นั้นไม่เหมือนกัน และบางครั้งก็มีโครงสร้างให้เลือกหลายแบบ สิ่งนี้ยังเกี่ยวข้องกับนิสัยดั้งเดิมของผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าหลายราย

ขดลวดหม้อแปลงสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทคร่าวๆ คือ ชนิดชั้นและชนิดเค้ก พินคอยล์สามารถแบ่งออกเป็นประเภทโครงสร้างเกลียว, ต่อเนื่อง, พันกัน, พันกันต่อเนื่อง, ป้องกันภายในอย่างต่อเนื่องและเซ

ลวดม้วน:

ลวดคดเคี้ยวสามารถแบ่งออกเป็นทองแดงและอลูมิเนียมตามวัสดุตัวนำที่แตกต่างกัน ลวดกลมและลวดแบนตามรูปร่างตัวนำ กระดาษ สี และลวดแก้วตามวัสดุฉนวน หม้อแปลงไฟฟ้ามักจะใช้สตริงเหล็กแบนห่อกระดาษ

ลวดเหล็กแบนที่หุ้มด้วยกระดาษสามารถแบ่งออกเป็นลวดธรรมดาที่หุ้มด้วยกระดาษ ลวดรวม ลวดทรานสโพส และประเภทอื่นๆ ตามความต้านทานแรงดึงของลวดเหล็ก มันสามารถแบ่งออกเป็นลวดธรรมดา (00,≤120Mpa) ลวดทองแดงกึ่งแข็ง (120Mpa<00.2≤210Mpa) ในหมู่พวกเขายังมีลวดขนถ่ายกาวในตัวในลวดขนย้ายนั่นคือลวดแบนเดี่ยวในลวดขนย้ายถูกเคลือบด้วยชั้นของอีพอกซีเรซิน (ความหนาของฟิล์มสีทั้งสองด้านคือ

0.06 ± 0.02 มม.) จุดประสงค์คือการติดสายไฟขนาดเล็กทั้งหมดเข้าด้วยกันหลังจากที่ฟิล์มสีผ่านการอบด้วยความร้อนแล้ว เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของไฟฟ้าลัดวงจรของขดลวด ปัจจุบันได้มีการนำลวดขนย้ายแพ็คเกจสุทธิล่าสุดมาใช้และได้มีการแนะนำสายการผลิตแปรรูปที่เกี่ยวข้องในประเทศจีนด้วย

ลวดม้วนสามารถแบ่งออกเป็นทองแดงและอลูมิเนียมตามวัสดุตัวนำที่แตกต่างกัน ลวดกลมและลวดแบนตามรูปร่างของตัวนำ และกระดาษ สี และลวดแก้วตามวัสดุฉนวน หม้อแปลงไฟฟ้ามักจะใช้ทองแดงแบนห่อกระดาษ สตริง

ลวดทองแดงแบนที่หุ้มกระดาษสามารถแบ่งออกเป็นลวดธรรมดาที่หุ้มด้วยกระดาษ ลวดรวม ลวดทรานสโพส และประเภทอื่นๆ ตามความต้านทานแรงดึงของลวดทองแดง มันสามารถแบ่งออกเป็นลวดธรรมดา (02≤120Mpa) ลวดทองแดงกึ่งแข็ง (120Mpa<00, ≤210Mpa) ในหมู่พวกเขายังมีลวดขนถ่ายที่มีกาวในตัวในลวดขนย้ายนั่นคือลวดแบนเดี่ยวในลวดขนย้ายถูกเคลือบด้วยชั้นของอีพอกซีเรซิน (ความหนาของฟิล์มสีทั้งสองด้านคือ 0.06 ± 0.02 มม.) มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ความร้อนแก่ฟิล์มสี หลังจากการบ่ม กาวลวดขนาดเล็กทั้งหมดเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของไฟฟ้าลัดวงจรของขดลวด ปัจจุบันได้มีการนำลวดขนย้ายแพ็คเกจสุทธิล่าสุดมาใช้และได้มีการแนะนำสายการผลิตแปรรูปที่เกี่ยวข้องในประเทศจีนด้วย

ขดลวดมักจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: ประเภทชั้นและประเภทพาย

การหมุนของขดลวดจะถูกจัดเรียงและพันอย่างต่อเนื่องตามแนวแกนซึ่งเรียกว่าการพันกันเป็นชั้น แต่ละชั้นเป็นเหมือนทรงกระบอก บาร์เรลที่คดเคี้ยว

การหมุนของขดลวดจะถูกกรออย่างต่อเนื่องในแนวรัศมีเพื่อสร้างรูปร่างพาย (ส่วน) และขดลวดที่ประกอบด้วยบิสกิตจำนวนมากที่จัดเรียงตามทิศทางตามแนวแกนเรียกว่าการม้วนแบบวงกลม รวมถึงขดลวดคาปาซิทีฟแบบต่อเนื่อง พันกัน และสอด

รูปแบบคดเคี้ยวทั่วไป:

ขดลวดทั่วไปมีลักษณะเป็นทรงกระบอก เกลียว ต่อเนื่องและพันกัน

ขดลวดทรงกระบอกเป็นประเภทที่ง่ายที่สุด และโดยทั่วไปประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายขดลวด เมื่อม้วนจะพันรอบหนึ่งรอบใกล้กับแกนแม่พิมพ์ลวดคล้ายกับม้วนสปริงม้วนแน่นเป็นวงกลม มีลักษณะเป็นม้วนเรียบง่าย ฝีมือดี กระจายความร้อนที่ดีของทางเดินน้ำมันระหว่างชั้น แต่พื้นผิวรองรับปลายเล็กและความแข็งแรงเชิงกลต่ำ

ขดลวดเกลียวทำจากลวดแบนและการหมุนไม่ได้อยู่ใกล้กัน แต่แยกออกจากกันด้วยระยะทางที่แน่นอน (ช่องน้ำมัน) พร้อมตัวกั้นฉนวนเช่นคอยล์สปริงแบบยืดออก ข้อดีคือขั้นตอนการม้วนเป็นเรื่องง่ายและมีช่องน้ำมันกระจายความร้อน แต่การม้วนที่มีรอบมากไม่เหมาะ

ประเภทเกลียวประกอบด้วยลวดหลายเส้นพันขนานกันบนท่อยางแข็ง ซึ่งสามารถพันเป็นเกลียวเดียวได้ และสามารถพันเป็นเกลียวคู่หรือเกลียวสี่ชนิดเมื่อมีสายขนานกันมากกว่า เมื่อสายไฟหลายเส้นต่อขนานกัน สายไฟจะต้องถูกย้าย มิฉะนั้นจะมีกระแสหมุนเวียนเนื่องจากความยาวของสายไฟไม่เท่ากัน

การม้วนแบบต่อเนื่องประกอบด้วยลวดแบนอย่างน้อยหนึ่งเส้นซึ่งพันอย่างต่อเนื่องเป็นส่วนของลวดรูปพายจำนวนมากบนกระบอกฉนวนหรือเสาแม่พิมพ์ลวดผ่านกระบวนการพิเศษ ข้อดีคือมีความแข็งแรงทางกลสูงและประสิทธิภาพการกระจายความร้อนได้ดี แต่กระบวนการไขลานนั้นซับซ้อนกว่า

การเชื่อมต่อระหว่างลวดเค้กแบบต่อเนื่องกับเค้กลวดจะสลับกันที่ด้านในและด้านนอกของขดลวด ตราบใดที่ความยาวของลวดเพียงพอ ก็สามารถพันเป็นขดลวดต่อเนื่องได้โดยไม่ต้องใช้ข้อต่อประสาน

ขดลวด capacitive ที่ใส่เข้าไปนั้นเกิดจากการใส่ลวด (ลวดป้องกัน) ที่มีความจุตามยาวระหว่างรอบด้านในด้านนอกของเค้กลวดที่คดเคี้ยวต่อเนื่อง ลวดเค้กที่ใส่เข้าไปและจำนวนรอบที่ใส่สามารถกำหนดได้ตามความจุที่ต้องการ ลวดหุ้มฉนวนไม่มี กระแสไฟทำงานจะถูกส่งผ่าน ดังนั้นจึงมักใช้สายไฟที่บางมาก

ขดลวดประจุไฟฟ้าแบบสอดใช้การม้วนแบบต่อเนื่อง ซึ่งสามารถลดจุดเชื่อมได้มากเมื่อเทียบกับขดลวดพันกัน และสามารถปรับจำนวนรอบของลวดป้องกันที่ใส่ไว้ได้อย่างอิสระ เพื่อให้สามารถปรับความจุตามยาวได้ตามต้องการ ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าขนาด 110kV และสูงกว่าหม้อแปลงขนาดใหญ่

ขนย้ายลวด

เมื่อกระแสหม้อแปลงมีขนาดใหญ่ รอบของขดลวดจะประกอบด้วยสายคู่ขนานหลายเส้น หากไม่มีมาตรการใดๆ ลวดที่อยู่ใกล้แกนกลางจะสั้น และลวดที่อยู่ไกลจากแกนกลางจะยาว เนื่องจากความยาวและตำแหน่งของเส้นลวดในสนามแม่เหล็กต่างกัน ความต้านทานและค่ารีแอกแตนซ์ของเส้นลวดจึงไม่สมดุล และทำให้เกิดการกระจายกระแสระหว่างตัวนำ ไม่สมดุล เพื่อให้แน่ใจว่ากระแสไฟฟ้ามีการกระจายอย่างสม่ำเสมอตามตัวนำและลดความสูญเสียเพิ่มเติม ตัวนำคู่ขนานจะต้องถูกเปลี่ยนตำแหน่ง เรียกว่า "การเคลื่อนย้าย"

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --