يعد اللحام عملية حيوية في العديد من الصناعات، ووجود آلة اللحام المناسبة يمكن أن يحدث فرقًا كبيرًا. ومع ذلك، مع توفر العديد من أنواع آلات اللحام، قد يكون من الصعب معرفة أي منها هو الأفضل لاحتياجاتك الخاصة. وفي هذا المقال سنتعرف على الأنواع المختلفة لآلات اللحام ووظائفها ومزايا وعيوب كل نوع.
يعد اللحام بالعصا، والمعروف أيضًا باسم لحام القوس المعدني المحمي (SMAW)، أحد أكثر أنواع عمليات اللحام شيوعًا وتنوعًا. تستخدم آلات اللحام بالعصا تيارًا كهربائيًا لإنشاء قوس بين قضيب اللحام وقطعة العمل، مما يؤدي إلى ذوبان كل من القضيب وقطعة العمل لتشكيل بركة لحام. يشتهر هذا النوع من آلات اللحام بقدرته على لحام معظم المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والحديد الزهر والمواد غير الحديدية. كما أنها مناسبة تمامًا للحام الخارجي وفي ظروف الرياح، مما يجعلها الخيار المفضل لمشاريع البناء والصيانة.
إحدى المزايا الرئيسية لآلات اللحام بالعصا هي سهولة الحمل والبساطة. إنها تتطلب الحد الأدنى من الإعداد ويمكن استخدامها في أوضاع مختلفة، بما في ذلك الوضع الرأسي والعلوي والأفقي. ومع ذلك، يمكن أن يكون اللحام بالعصا تحديًا للمبتدئين نظرًا لاعتماده على البراعة اليدوية والحاجة إلى استبدال قضبان اللحام باستمرار. بالإضافة إلى ذلك، يجب إزالة الخبث الناتج أثناء عملية اللحام بعد كل عملية لحام، مما يضيف وقتًا إلى عملية اللحام الشاملة.
لحام MIG (الغاز الخامل المعدني)، والمعروف أيضًا باسم لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW)، هو عملية لحام شائعة تستخدم قطبًا كهربائيًا من الأسلاك الصلبة المستمرة وغازًا خاملًا، مثل الأرجون أو الهيليوم، لحماية بركة اللحام من التلوث الجوي. . تشتهر آلات اللحام MIG بتعدد استخداماتها وسرعات اللحام العالية وقدرتها على لحام مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الطري. يستخدم هذا النوع من آلات اللحام بشكل شائع في صناعات السيارات والتصنيع والتصنيع.
إحدى المزايا الرئيسية لآلات اللحام MIG هي سهولة استخدامها ومعدلات الترسيب العالية، مما يجعلها مثالية لحام المواد الرقيقة. بالإضافة إلى ذلك، فإن غياب الخبث يقلل من الحاجة إلى تنظيف ما بعد اللحام، مما يوفر الوقت وتكاليف العمالة. ومع ذلك، تتطلب آلات اللحام MIG إمدادًا ثابتًا بغاز الحماية وقد لا تكون مناسبة للحام الخارجي في ظروف الرياح. كما أنها ليست مناسبة تمامًا لمواقع اللحام الرأسية أو العلوية.
لحام TIG (غاز التنغستن الخامل)، والمعروف أيضًا باسم لحام قوس غاز التنغستن (GTAW)، هو عملية لحام دقيقة ومتعددة الاستخدامات تستخدم قطبًا كهربائيًا من التنغستن غير قابل للاستهلاك لإنشاء اللحام. تستخدم آلات اللحام TIG مادة حشو منفصلة، إذا لزم الأمر، وغازًا خاملًا، مثل الأرجون أو الهيليوم، لحماية بركة اللحام من التلوث الجوي. يحظى لحام TIG بشعبية لقدرته على إنتاج لحامات عالية الجودة ذات جاذبية جمالية ممتازة، مما يجعله خيارًا مفضلاً لصناعات مثل الطيران والسيارات والأغذية والمشروبات.
إحدى المزايا الرئيسية لآلات اللحام TIG هي قدرتها على لحام مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن الرقيقة والسبائك الغريبة والمعادن غير الحديدية، بدقة وتحكم استثنائيين. ينتج لحام TIG أيضًا الحد الأدنى من التناثر والتشويه، مما يؤدي إلى لحام نظيف وممتع من الناحية الجمالية. ومع ذلك، يتطلب لحام TIG مستوى عالٍ من المهارة والتنسيق بين اليد والعين، مما يجعل الأمر أكثر صعوبة بالنسبة للمبتدئين. بالإضافة إلى ذلك، تتميز آلات اللحام TIG بسرعات لحام أبطأ مقارنة بالعمليات الأخرى، مما يجعلها أقل ملاءمة للإنتاج بكميات كبيرة.
اللحام بقلب متدفق، والمعروف أيضًا باسم لحام القوس بقلب متدفق (FCAW)، هو عملية لحام متعددة الاستخدامات تستخدم سلكًا أنبوبيًا مملوءًا بالتدفق لحماية بركة اللحام من التلوث الجوي. يمكن استخدام آلات اللحام ذات القلب المتدفق مع أو بدون غاز حماية، مما يجعلها مناسبة للحام في الهواء الطلق وفي ظروف الرياح. هذا النوع من آلات اللحام مشهور بسرعات اللحام العالية، الاختراق العميق، والقدرة على لحام المواد السميكة، مما يجعله خيارًا مفضلاً للصلب الهيكلي، بناء السفن، وتصنيع المعدات الثقيلة.
إحدى المزايا الرئيسية لآلات اللحام ذات القلب المتدفق هي معدلات الترسيب العالية والاختراق العميق، مما يجعلها مثالية لحام المواد السميكة في مسار واحد. إن استخدام الأسلاك ذات القلب الصهور يلغي الحاجة إلى غاز حماية خارجي، مما يقلل من تكلفة اللحام الإجمالية. ومع ذلك، يمكن أن ينتج اللحام ذو القلب المتدفق المزيد من الرذاذ والدخان مقارنة بالعمليات الأخرى، مما يتطلب تهوية مناسبة واستخراج الدخان. بالإضافة إلى ذلك، قد لا تكون آلات اللحام ذات القلب الصهور مناسبة لحام المواد الرقيقة بسبب ارتفاع مدخلات الحرارة وإمكانية الاحتراق.
اللحام بقوس البلازما هو عملية لحام دقيقة ومتعددة الاستخدامات تستخدم قوسًا ضيقًا ونفاثة عالية السرعة من الغاز المتأين لإنشاء اللحام. تستخدم آلات اللحام بقوس البلازما قطب تنجستن غير قابل للاستهلاك، وغاز بلازما، مثل الأرجون أو النيتروجين، وغاز تدريع ثانوي، مثل الأرجون، لحماية بركة اللحام من التلوث الجوي. هذا النوع من آلات اللحام مشهور بقدرته على إنتاج لحام عالي الجودة وكامل الاختراق بدقة وتحكم استثنائيين، مما يجعله خيارًا مفضلاً لصناعات مثل الفضاء الجوي والنووي والإلكترونيات.
إحدى المزايا الرئيسية لآلات اللحام بقوس البلازما هي قدرتها على لحام مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك السبائك الغريبة والمعادن المقاومة للحرارة والمعادن المتباينة، مع الحد الأدنى من التشوه والمناطق المتأثرة بالحرارة. يمكن أن ينتج اللحام بقوس البلازما أيضًا لحامًا بسرعات أعلى مقارنة بلحام TIG، مما يجعله مناسبًا للإنتاج بكميات كبيرة. ومع ذلك، تتطلب آلات اللحام بقوس البلازما مستوى عالٍ من المهارة والإعداد المناسب لتحقيق النتائج المثلى، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات المتخصصة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تكلفة المعدات والمواد الاستهلاكية الخاصة باللحام بقوس البلازما أعلى مقارنة بالعمليات الأخرى، مما يجعلها أقل فعالية من حيث التكلفة لتطبيقات اللحام العامة.
باختصار، هناك العديد من أنواع آلات اللحام المتاحة، ولكل منها مزاياها وعيوبها الفريدة. يعتمد اختيار آلة اللحام على المتطلبات المحددة لتطبيق اللحام، بما في ذلك نوع المواد والسمك وموضع اللحام وحجم الإنتاج. من خلال فهم خصائص كل نوع من آلات اللحام، يمكن للقائمين باللحام والمصنعين اتخاذ قرارات مستنيرة لتحقيق النتائج المثلى في مشاريع اللحام الخاصة بهم. سواء أكان ذلك اللحام بالعصا للتطبيقات الخارجية، أو اللحام MIG للإنتاج عالي السرعة، أو اللحام TIG للدقة والجمال، أو اللحام بقلب متدفق للاختراق العميق، أو اللحام بقوس البلازما للتطبيقات المتخصصة، يمكن لآلة اللحام المناسبة أن تحدث فرقًا كبيرًا في تحقيق ذلك لحامات عالية الجودة وموثوقة. لذلك، في المرة القادمة التي تحتاج فيها إلى اختيار آلة لحام، ضع في اعتبارك الاحتياجات المحددة لمشروع اللحام الخاص بك لاختيار أفضل آلة لهذه المهمة.
.