طرق تحسين كفاءة القطع nc

يكمن الاختلاف الرئيسي بين آلة القطع CNC والقطع والنسخ باليد في سرعة القطع السريعة ودقة القطع العالية ، لكن العديد من المستخدمين بما يكفي لشراء آلة القطع CNC ، يشعرون أن كفاءة المعالجة لم تتحسن بشكل كبير. التحليل النهائي ، لا يكفي المستخدم الرئيسي لمعرفة آلة القطع باستخدام الحاسب الآلي لفهمه ، ولا يمكنه استخدامه. في ضوء هذه المواقف ، يمكننا اعتماد الطرق التالية لحلها.

أولاً ، سيؤدي عدم استقرار نظام nc إلى قطع بطيء.

بسبب تسخين وحدة المعالجة المركزية والقرص الصلب لنظام CNC ، فإن النظام غير مستقر ولا يمكنه العمل بثبات أو تآكل المروحة أو اهتزاز القرص الصلب أو تلف الفيروس ، مما يؤدي إلى ركود الإنتاج ، وقد يكون هناك عيوب برمجيات التحكم في قطع نظام CNC أو الفشل أو أخطاء القطع ، سيؤدي أيضًا إلى تأخير قطع الإنتاج ، ويؤثر على جودة القطع وغيرها من المشاكل.

ثانيًا: عدم استخدام برامج التعشيش يؤدي إلى استخدام منخفض للمواد.

لا تستخدم برمجيات التعشيش ، ولكن في نظام التحكم العددي لاستدعاء الأجزاء أو قراءة البرمجة اليدوية للأجزاء ، القطع المحلي ، وهو ليس مضيعة للوقت فحسب ، بل مضيعة للمواد أيضًا. وحفظ المواد.

ثالثًا: لا توجد عملية قطع آلية وقاعدة بيانات معلمات القطع على نظام CNC.

يمكن للمشغل الاعتماد فقط على الخبرة ومراقبة العين ، من خلال التشغيل اليدوي لآلة القطع CNC ، لا يمكن أن يحقق ثقبًا أوتوماتيكيًا وتقطيعًا أوتوماتيكيًا ، وكفاءة إنتاج آلة القطع منخفضة جدًا.

رابعًا: استخدام القص غير مناسب.

في إعداد القطع ، طريقة القطع المستخدمة بسيطة للغاية ، يجب أن تكون الأجزاء المفردة مثقبة ومقطعة تمامًا ، دون استخدام الجانب المشترك ، وجانب الاقتراض ، والجسر وطرق القطع الأخرى الفعالة ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة القطع ، واستهلاك القطع فوهة (فوهة قطع البلازما خاصة) نفايات خطيرة.

أعتقد أنه من خلال الانتباه إلى النقاط المذكورة أعلاه ، سيتم تحسين استخدام كفاءة آلة القطع CNC وتوفير المواد بشكل كبير!

• سنة التأسيس
  --
• نوع العمل
  --
• البلد / المنطقة
  --
• الصناعة الرئيسية
  --
• المنتجات الرئيسية
  --
• الشخص الاعتباري
  --
• عدد الموظفي
  --
• قيمة الإخراج السنوي
  --
• سوق التصدير
  --
• تعاون العملاء
  --