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CNC切断機とハンドヘルド切断の主な違い コピーカッティングは、その速いカッティングスピードと高いカッティングにあります 精度しかし、CNC切断機を購入するのに十分な多くのユーザーは、 処理効率は大幅に向上していません。 分析、CNC切断機の知識の主なユーザーは十分ではありません 理解するために、それを使用することはできません。これらの状況を考慮して、私たちは採用することができます 解決する次の方法。
CNC切断機とハンドヘルド切断およびコピー切断の主な違いは、高速切断速度と高い切断精度にありますが、CNC切断機を購入するのに十分なユーザーの多くは、処理効率が大幅に向上していないと感じています。最終的な分析では、CNC切断機の知識の主なユーザーは理解するのに十分ではなく、それを使用することはできません。これらの状況を考慮して、以下の方法を採用して解決することができます。
まず、ncシステムが不安定になると、切断が遅くなります。
CPUとCNCシステムのハードディスクの加熱により、システムが不安定になり、安定して動作できなくなります。または、ファンの摩耗、ハードディスクの振動、ウイルスの損傷により、生産が停滞し、CNCシステムの切断制御ソフトウェアの欠陥である可能性があります。 、失敗または切断エラーは、切断生産を遅らせ、切断の品質および他の問題に影響を及ぼします。
第二に、ネスティングソフトウェアを使用しないと、材料の使用率が低くなります。
ネスティングソフトウェアを使用しないでください。数値制御システムで部品を呼び出したり、部品の手動プログラミングを読み取ったりする場合、ローカルカットは時間の無駄であるだけでなく、材料の無駄でもあります。したがって、ネスティングソフトウェアのインストールは、両方とも時間を節約します。資料を保存します。
第三に、CNCシステムには自動切断プロセスと切断パラメータデータベースがありません。
オペレーターは経験と目の観察にのみ頼ることができ、CNC切断機の手動操作では、自動穿孔と自動切断を実現できず、切断機の生産効率は非常に低くなります。
第四に：切断の使用は適切ではありません。
切断設定では、使用する切断方法が単純すぎるため、共通側、借用側、ブリッジなどの効率的な切断方法を使用せずに、単一の部品に穴を開けて完全に切断する必要があります。その結果、切断効率が低くなり、切断の消費量が少なくなります。ノズル（特にプラズマ切断ノズル）は深刻な廃棄物です。
以上の点に注意することで、CNC切断機の使用効率と材料の節約が大幅に向上すると思います！
