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Metodi per migliorare l'efficienza del taglio nc

La principale differenza tra la macchina da taglio CNC e il taglio manuale e il taglio da copiatura risiede nella sua elevata velocità di taglio e nel taglio elevato precisione. Ma molti utenti hanno abbastanza da acquistare una macchina da taglio CNC, lo sentono l'efficienza di elaborazione non è stata notevolmente migliorata. Nel finale analisi, l'utente principale della conoscenza della macchina da taglio CNC non è sufficiente per capire, non può usarlo. In vista di queste situazioni, possiamo adottare i seguenti metodi per risolvere.

settembre 02, 2021

La principale differenza tra la macchina da taglio CNC e il taglio manuale e il taglio di copiatura risiede nella sua elevata velocità di taglio e nell'elevata precisione di taglio. Ma molti utenti abbastanza da acquistare una macchina da taglio CNC, ritengono che l'efficienza di elaborazione non sia stata notevolmente migliorata. analisi finale, l'utente principale della conoscenza della macchina da taglio CNC non è sufficiente per capire, non può usarlo. In considerazione di queste situazioni, possiamo adottare i seguenti metodi per risolvere.


Innanzitutto, l'instabilità del sistema nc porterà a un taglio lento.

A causa del riscaldamento della CPU e del disco rigido del sistema CNC, il sistema è instabile e non può funzionare in modo stabile. Oppure usura della ventola, vibrazioni del disco rigido o danni da virus, con conseguente ristagno della produzione e potrebbero essere difetti del software di controllo del taglio del sistema CNC , guasti o errori di taglio, ritarderanno anche la produzione di taglio, influiranno sulla qualità del taglio e altri problemi.


Secondo: il mancato utilizzo del software di nesting porta a un basso utilizzo del materiale.

Non utilizzare software di nesting, ma nel sistema di controllo numerico per chiamare parti o leggere la programmazione manuale delle parti, il taglio locale, che non è solo una perdita di tempo, ma anche uno spreco di materiali. Quindi l'installazione del software di nesting fa risparmiare tempo e risparmiare materiale.



Terzo: non esiste un database automatico del processo di taglio e dei parametri di taglio sul sistema CNC.

L'operatore può fare affidamento solo sull'esperienza e sull'osservazione degli occhi, attraverso il funzionamento manuale della macchina da taglio CNC, non può ottenere la perforazione automatica e il taglio automatico, l'efficienza di produzione della macchina da taglio è molto bassa.


Quarto: l'uso del taglio non è appropriato.

Nell'impostazione di taglio, il metodo di taglio utilizzato è troppo semplice, le singole parti devono essere perforate e tagliate completamente, senza l'uso di lato comune, lato in prestito, ponte e altri metodi di taglio efficienti, con conseguente bassa efficienza di taglio e consumo di taglio ugello (soprattutto ugello per il taglio al plasma) spreco grave.


Credo che prestare attenzione ai punti precedenti, l'uso dell'efficienza della macchina da taglio CNC e il risparmio di materiale saranno notevolmente migliorati!


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