Spécifications techniques de la ligne de découpe haute vitesse CANWIN 400 : (1) L’équipement est doté d’un système de positionnement centralisé et comprend deux cisailles et cinq poinçonneuses : (2) Une cisaille à 45° et une cisaille à 135° ; (3) Deux poinçonneuses-cisailles en V utilisent des servomoteurs pour leurs déplacements avant/arrière et gauche/droite ; (4) Trois poinçonneuses utilisent des moteurs linéaires pour leurs déplacements gauche/droite ; (5) Trois poinçonneuses, une poinçonneuse-cisaille en V et une cisaille directe peuvent fonctionner simultanément. (6) Cet équipement est un modèle de cisaille haute vitesse. Avec ou sans poinçonnage, la vitesse de cisaillement d’une pièce d’un mètre de long (pièce latérale + pièce de chape ; pièce latérale + pièce latérale) peut atteindre plus de 80 pièces/min ; la vitesse de découpe atteint 60 pièces/min. (7) Il est équipé d’un système de tri des matériaux par aspiration, permettant un tri régulier ou progressif

La CAH(223)-400HW est une ligne de production automatisée spécialement conçue pour le traitement des tôles de noyaux de transformateurs de grande dimension. Elle intègre les opérations de cisaillement, de poinçonnage et d'entaillage, et permet de réaliser avec précision des joints à onglet complets et semi-onglet, répondant ainsi aux exigences de fabrication des transformateurs haut de gamme.

Présentation de la ligne de cisaillement intelligente à grande vitesse pour tôles d'acier au silicium : (1) L'équipement est doté d'un système de positionnement centralisé et comprend deux cisailles et cinq poinçonneuses : (2) Une cisaille à 45° et une cisaille à 135° ; (3) Deux poinçonneuses-cisailles en V utilisent des systèmes de commande par servomoteur pour leurs déplacements avant/arrière et gauche/droite ; (4) Trois poinçonneuses utilisent des systèmes de commande par moteur linéaire pour leurs déplacements gauche/droite ; (5) Trois poinçonneuses, une poinçonneuse-cisaille en V et une cisaille directe peuvent fonctionner simultanément. (6) Cet équipement est un modèle de cisaillement à grande vitesse. Avec ou sans poinçonnage, la vitesse de cisaillement d'une pièce d'un mètre de long (pièce latérale + pièce de chape ; pièce latérale + pièce latérale) peut atteindre plus de 80 pièces/min ; la vitesse de coupe atteint 60 pièces/min. (7) Il e

Ligne de cisaillement horizontale haute vitesse CANWIN HW (modèle 400 à deux cisailles et cinq poinçons)

Machine Siemens à deux cisailles et quatre poinçons, robotisée pour l'empilage de noyaux de transformateurs (2 à 6 noyaux à la fois). Ce modèle est nouveau et aucune autre information n'est disponible pour le moment. Cette machine unique est conçue pour la production automatique de noyaux de transformateurs de puissance ouverts avec culasse séparée, ainsi que de noyaux fermés avec culasse. La ligne peut être utilisée pour empiler ces noyaux (avec ou sans culasse) ou séparer avec précision les jambes et les culasses, offrant ainsi une grande flexibilité pour répondre aux besoins variés des centres de service de noyaux de transformateurs. Pour plus d'informations, veuillez envoyer un e-mail à :info@canwinsg.com

La machine de refendage CNC haute vitesse CANWIN à porte-lame unique pour tôles d'acier au silicium est un outil industriel de haute précision et à haut rendement, conçu spécifiquement pour le traitement des tôles d'acier au silicium. Cet équipement intègre une technologie CNC avancée et des procédés de fabrication mécanique de précision, développés pour répondre aux exigences élevées de l'industrie de la fabrication d'équipements électriques, tels que les transformateurs et les moteurs. Il permet un refendage longitudinal précis des tôles d'acier au silicium, garantissant des bords lisses et une largeur constante des bandes refendues.

Le noyau du transformateur CANWIN est fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium laminées à froid, à grains orientés et de haute conductivité magnétique, avec des joints obliques à 45°. Le noyau de fer adopte une structure spéciale à plaque de traction tubulaire carrée. La colonne du noyau est entourée d'un ruban isolant et sa surface est revêtue d'une résine spéciale pour le protéger de l'humidité et de la corrosion, réduisant ainsi efficacement les pertes à vide, le courant à vide et les bruits parasites. Comparés aux produits similaires du marché, les noyaux CANWIN présentent des avantages exceptionnels en termes de performance, de qualité et d'esthétique, et jouissent d'une excellente réputation. CANWIN tire les leçons des défauts de ses produits précédents et les améliore continuellement. Les spécifications des noyaux CANWIN peuvent être personnalisées selon vos besoins.

CANWIN, fabricant chinois de lignes de découpe à longueur robotisées intelligentes et personnalisées, propose un centre de traitement de noyaux de fer composé d'un système de contrôle de mouvement Siemens, de servomoteurs, d'un mécanisme de lamination robotisé double suspendu, d'une plateforme d'échange servo à six stations et d'un canal logistique à double station. Associé à une ligne de découpe longitudinale haute vitesse à entretoises de type Keying 1250, le système d'entrepôt intelligent MES est parfaitement intégré au centre de traitement. Cette solution résout efficacement les problèmes rencontrés sur les anciennes lignes de découpe horizontales, qui se limitaient à la découpe sans empilage, nécessitaient des manutentions répétées par véhicules de transfert, un prépositionnement complexe des tôles mécaniques, une faible productivité, une importante occupation de l'espace et une forte demande en main-d'œuvre. Elle est particulièr

CANWIN, fabricant chinois de la première ligne de découpe à longueur automatisée horizontale robotisée pour le laminage, a développé avec succès une installation dans le Guangdong. Dotée d'un système de servocommande double couche et d'un logiciel intelligent basé sur l'IA, cette ligne permet d'empiler cinq pièces et de les extraire simultanément par robot. Composée de trois systèmes, elle peut empiler l'ensemble du noyau d'un transformateur, ainsi que des transformateurs 1+E et des transformateurs à cinq colonnes. Cette technologie révolutionne le processus de laminage traditionnel et atteint un niveau international avancé. CANWIN, fabricant chinois de lignes de découpe à longueur automatisées robotisées et personnalisées, bénéficie de 20 ans d'expérience sur le marché et d'un centre de production moderne de 18 580 m². Canwin est un acteur majeur du secteur de la fabrication d'équipements électriques en Chine et un fournisseur d&

1) Deux ensembles de cisailles en V et trois ensembles de poinçonneuses. Le mécanisme de poinçonnage est de type cisaille à déplacement latéral, permettant un positionnement automatique et la réalisation simultanée de trois étapes et de cinq coupes synchrones. 2) La partie manutention utilise un mécanisme à portique servo-motorisé, dont la hauteur s'ajuste automatiquement en fonction de la hauteur d'empilage. 3) Équipée d'un chariot d'empilage électrique, la plateforme supérieure est réglable en hauteur, permettant ainsi la production de noyaux de fer même dans les ateliers dépourvus de chariots à poutres. 4) Le banc de cisaillement est doté d'un système de traction servo-motorisé à quatre roues motrices, permettant la découpe de matériaux d'épaisseurs variables (0,15 à 0,35 mm) sans modification des paramètres de coupe.

Cinq années d'efforts, enfin un succès ! CANWIN a développé avec succès la première ligne de découpe horizontale automatique de laminage robotisée et fabriquée en Chine ! Cette ligne de découpe à longueur automatique, composée de deux robots et de six stations, est une première mondiale et une première en Chine. Sa technologie clé réside dans la préhension simultanée de cinq pièces (deux robots équivalent à dix pièces). Six noyaux de transformateur peuvent être empilés (plusieurs brevets d'invention ont été déposés). Cet équipement comprend trois systèmes permettant l'empilage de noyaux de transformateur complets, en configuration 1+E, sur cinq colonnes.

CAZJ-1250B : Ligne de refendage CNC de précision principalement utilisée pour le traitement à grande vitesse et avec précision des bobines de tôle d'acier au silicium. Elle se compose principalement des éléments suivants : 1. Dérouleur motorisé : 1 unité ; 2. Chariot de dérouleur (plateforme d'assistance à la commande) : 1 unité ; 3. Garde-fous/arbres de sécurité : 2 unités ; 4. Machine de refendage de bobines de type 1250 (avec 7 jeux de lames en alliage) : 1 unité ; 5. Dispositifs de détection photoélectrique des matériaux : 2 unités ; 6. Tendeur pneumatique : 1 unité ; 7. Enrouleur motorisé : 1 unité ; 8. Chariot électrique : 1 unité ; 9. Système pneumatique : 1 unité ; 10. Système de commande électrique : 1 unité.