Ligne de refendage de précision CNC CAZJ-1250B-5T

1. Dérouleur

a. Un système hydraulique permet de lever le bras afin de soutenir l'extrémité ouverte du dérouleur. Il assure un mouvement stable du dérouleur et réduit la pression exercée sur la charge.

b. Diamètre extérieur de l'arbre : environ Φ460-520 mm

c. Structure du noyau axial : Composée de quatre ensembles de blocs en forme de coin, elle utilise une structure avancée sans soudure.

d. Dispositif de freinage : Système de freinage du moteur (voies d'alimentation actives)

e. Structure mécanique : Traitée par soudage de plaques d'acier.

2. Machine à refendre de précision 1250

a. L'arbre de refendage rotatif peut tourner en avant et en arrière, la largeur de refendage peut être ajustée en fonction de l'alliage de coupe. Entraînement par moteur à courant alternatif.

b. Modes de coupe : Type de couteau circulaire.

c. Structure mécanique :

a. Matériau de l'arbre : SCM440

b. Diamètre de l'arbre : Φ 120 mm de haut en bas de chaque côté, sans structure clé.

c. Réglage de l'arbre du couteau : l'arbre supérieur et inférieur sont fixes, le réglage unilatéral permet un contrôle efficace de la précision.

d. Fixation de l'arbre à couteaux : l'arbre à couteaux supérieur et inférieur adopte un double écrou comme fixation axiale.

d. Outil de coupe et joint en caoutchouc : sept jeux chacun

e. La refendeuse est entraînée par un moteur à courant alternatif de 1,5 kW, utilisant un réducteur, à sortie unique.

3. Dispositif de séparation des bandes et station de tension pneumatique

a. Chaque bande est séparée par des séparateurs, et une tension est appliquée avant le réenroulement. Cette tension permet un enroulement correct et empêche l'affaissement des bandes après leur retrait de l'enrouleur.

b. Tendeur équipé de trois groupes d'institutions de pression de cylindre

c. La tension peut être ajustée en fonction du type de matériau à découper. La structure est de type feutre plat.

d. En particulier pour le dispositif d'ébavurage par pression des lignes de refendage en acier au silicium, commande de synchronisation manuelle

4. Reculeur

Fonctionnement :

L'acier est refendu et réceptionné ; la bobine refendue est placée manuellement sur le chariot. L'enrouleur est entraîné par un servomoteur et équipé d'un poste de travail manuel auxiliaire pour le contrôle de la marche avant et arrière. Une clé manuelle permet le réglage manuel de la tension et de la largeur du support de matériau.

Structure mécanique :

a. Enrouleur de bande : composé d'un moteur, d'un réducteur et d'une plaque de support.

b. Diamètre intérieur de l'enrouleur : Φ460-520 mm

c. Plaque extensible et rétrécissante : à l'aide d'une clé, en utilisant un réglage manuel de l'état d'extension et de rétrécissement, présente une structure de type joint.

d. Structure du noyau de l'axe : composée de six ensembles de blocs en forme de coin, utilise une structure sans soudure avancée.

e. Diamètre extérieur de l'enrouleur : Φ1200 mm (Max.)

f. Poids de la bobine fendue : Environ 5T (Max.)

g. Mode d'enroulement : surbobinage

5. Système de détection photoélectrique

a. Équipé de deux ensembles de dispositifs de détection photoélectriques, situés dans les parois de la fosse tampon qui font face au cisaillement à rouleaux et au tendeur.

b. Le dispositif de détection photoélectrique permet de mesurer la longueur et la distance entre les matériaux, afin d'atteindre une fonction d'alimentation et de réception automatiques.
c. Deux ensembles de dispositifs de détection photoélectrique contiennent six interrupteurs photoélectriques.

6. Système pneumatique

La commande en boucle par électrovanne et vanne manuelle permet la séparation de l'hydrosphère et de l'huile et ajuste également la pression pneumatique.

7. Système de contrôle des opérations

Le système de contrôle aaPLC permet de réaliser efficacement l'alimentation automatique, la découpe automatique des rouleaux et la réception automatique des matériaux.

b. Système d'exploitation à écran tactile humain, permettant de régler librement la vitesse de coupe du rouleau et la longueur de coupe du matériau.

Spécifications des bobines mères pour cette ligne de refendage :

B. Spécifications du produit fini / bobines fendues :

C. Spécifications des équipements avec lignes de refendage :

Exigences d'installation :

a. Canwin fournira le plan d'implantation des machines après la signature du contrat.

b. Le client construira les fondations à ses propres frais.

c. Les fondations doivent prévoir le point de montage de la machine et les joints de serrage nécessaires.

d. Le client doit effectuer les travaux de cimentage finaux après l'installation de la machine. Canwin fournira les vis nécessaires à l'installation.

L'approvisionnement en électricité, en gaz et en pétrole

a. Le client doit fournir l'alimentation électrique aux panneaux de commande.

b. Le client doit fournir un compresseur d'air et un refroidisseur, un ensemble chacun.

c. Le client doit fournir l'huile pour engrenages, l'huile hydraulique et l'huile de lubrification pour la machine.

d. Le client doit fournir le matériel (bobines) pour les travaux de mise en service.

Atelier de production (préparé par l'acheteur)

a. Longueur totale de la machine : environ 10 m

b. Surface au sol réduite de l'atelier : Environ 25 m de largeur x 10 m de longueur x 6 m de hauteur

c. Équipements de levage capables de manipuler une charge minimale de 10 tonnes et autres machines nécessaires aux travaux d'installation.

d. Installations d'éclairage suffisantes et environnement de fonctionnement idéal à 42 °C maximum.

Et si on utilisait une ligne de découpe de précision ?

La ligne de refendage de précision est utilisée pour les bobines de différentes spécifications, par déroulement, refendage et réenroulement, afin d'obtenir la largeur de bobine souhaitée. Elle s'applique au traitement de diverses bobines métalliques, telles que l'acier laminé à froid, l'acier laminé à chaud, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, l'aluminium, l'acier au silicium, l'acier coloré ou l'acier peint. La ligne de refendage est largement utilisée dans l'industrie de la transformation des tôles, notamment pour la fabrication de véhicules, de conteneurs, d'articles ménagers, d'emballages, de matériaux de construction, etc.

Caractéristiques de la ligne de refendage de précision

Agencement raisonnable, entièrement automatisé, haute efficacité, productivité élevée, haute précision, haute qualité, fonctionnement stable, utilisation facile.

Un système de contrôle PLC haute performance importé est utilisé pour réaliser un contrôle global.

Les systèmes CPC et EPC sont optionnels pour améliorer la précision du déroulement et du réenroulement.

Grâce à son système hydraulique fiable et stable, sa structure haute résistance et haute rigidité, et ses configurations de site rationnelles, l'appareil est plus pratique et plus facile à utiliser pour vos opérations.

FAQ

1. Que pouvons-nous faire pour vous ?

Nous pouvons vous fournir des équipements de fabrication de transformateurs de puissance et des services techniques pour vous aider à créer une usine de transformateurs performante et compétitive. Nous proposons également des services OEM/ODM spécialisés pour vos transformateurs. Même si vous ne disposez pas de capacités de production, vous pouvez venir récupérer votre commande. Nous vous fournissons toutes les matières premières de haute qualité nécessaires à la production de votre usine de transformateurs. Et bien sûr, nos prix sont très attractifs !

2. Depuis combien d'années votre entreprise fabrique-t-elle ce type d'équipement ?

Nous avons 20 ans d'expérience en marketing et un centre de fabrication moderne de 200 000 pieds carrés.

3. Quel certificat possédez-vous pour votre équipement ?

Nous possédons 56 brevets dans le domaine de l'invention internationale. ISO 9001 / ISO 14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Pouvez-vous envoyer votre personnel pour installer l'équipement chez nous ?

Service après-vente gratuit : installation et dépannage sur site par nos ingénieurs, ainsi que formation technique professionnelle. Réponse à vos questions techniques par téléphone ou par écrit.

5. Avez-vous un agent dans notre pays ?

CANWIN transforme et modernise les industries traditionnelles afin de s'intégrer pleinement à la stratégie des Nouvelles Routes de la Soie et d'approfondir sa coopération avec les marchés étrangers. Dans un esprit de coopération et de bénéfice mutuel, l'entreprise a établi des centres de fabrication de transformateurs et des bases de traitement de noyaux au Moyen-Orient, en Inde, à Dubaï, au Vietnam, en Thaïlande, etc. À l'avenir, CANWIN ambitionne de devenir un leader des équipements intelligents et de contribuer au rayonnement international de la Chine.