Верстат для точного розрізання з ЧПУ CAZJ-1250B-5T

1. Розмотувач

a. Гідравлічне підняття важеля для підтримки відкритого кінця розмотувача. Це забезпечить стабільний рух розмотувача та зменшить тиск навантаження.

b. Зовнішній діаметр вала: приблизно Φ460-520 мм

c. Структура осі ядра: складається з чотирьох наборів клинових блоків, використовує вдосконалену незварювальну структуру

d. Гальмівний пристрій: Гальмівна система двигуна (активні шляхи подачі)

e. Механічна структура: Оброблена сталевою пластиною та зварюванням сталі.

2. Верстат для точного різання 1250

a. Роторний вал для різання може обертатися вперед і назад, ширину різання можна регулювати відповідно до різака сплаву. Привід - двигун змінного струму.

b. Способи різання: Тип дискового ножа.

с. Механічна структура:

a. Матеріал вала: SCM440

b. Діаметр вала: Φ 120 мм вгору та вниз кожного, без ключової конструкції.

c. Регулювання вала ножа: верхній та нижній вали фіксовані, одностороннє регулювання, ефективна точність керування.

d. Кріплення вала ножа: вал ножа, що рухається вгору та вниз, використовує подвійну гайку для осьового кріплення.

d. Різак та гумова прокладка: сім комплектів кожен

е. Різальна машина приводиться в рух двигуном змінного струму потужністю 1,5 кВт з використанням редуктора та одним виходом.

3. Пристрій для розділення смуг та пневматична натяжна станція

a. Кожна смуга розділяється сепараторами, і перед повторним змотуванням до неї застосовується натяг. Натяг смуг забезпечить правильне змотування та запобіжить їхньому руйнуванню після зняття з повторного змотувача.

b. Натягувач, оснащений трьома групами циліндричних установ з регулюванням тиску

c. Натяг можна регулювати залежно від різних типів матеріалу для різання. Структура має плоский фетровий тип.

d. Спеціально для лінії розрізання кремнієвої сталі, що проектує пристрій для обробки під тиском, ручне синхронізаційне керування

4. Змотувач

Робоча функція:

Розрізання сталі та отримання, ручне встановлення розрізаної котушки на візок. Моталка обертається серводвигуном, оснащена допоміжною ручною робочою станцією для керування рухом вперед та назад. Оснащена ручним гайковим ключем, ручне регулювання опорної пластини матеріалу, затягування та звуження.

Механічна структура:

a. Намотувач смуги: складається з двигуна, редуктора та опорної плити.

b. Внутрішній діаметр моталки: Φ460-520 мм

c. Розширення та звуження пластини: за допомогою гайкового ключа, використовуючи ручне регулювання стану розширення та звуження, має структуру шва.

d. Структура осі ядра: складається з шести комплектів клинових блоків, використовує вдосконалену незварювальну конструкцію.

e. Зовнішній діаметр моталки: Φ1200 мм (макс.)

f. Вага розрізаної котушки: близько 5 т (макс.)

г. Спосіб намотування: перемотування

5. Фотоелектрична система виявлення

a. Оснащений двома комплектами фотоелектричних детекторів, розташованих у стінках буферної шахти, що стоять перед прокатним ножицем та натяжним пристроєм.

b. Фотоелектричний детектор вимірює довжину та відстань до матеріалу, що дозволяє автоматично подати та отримати функцію автоматичного прийому.
c. Два комплекти фотоелектричних детекторів містять шість фотоелектричних перемикачів.

6. Пневматична система

Соленоїдний клапан та ручне керування контуром клапана для гідросфери та відділення олії, а також регулювання пневматичного тиску.

7. Система управління роботою

Система керування aaPLC ефективно реалізує автоматичну подачу, автоматичне різання рулонів, автоматичне отримання матеріалу.

b. Система керування сенсорним екраном людини, можна вільно встановлювати швидкість різання рулону, довжину різання матеріалу.

A. Технічні характеристики основних котушок для цієї лінії розрізання:

B. Специфікація готового продукту / щілинних котушок:

C. Специфікація обладнання з лініями розрізання:

Вимоги до встановлення:

a. Canwin надасть план поверху машини після підписання контракту.

b. Замовник будує фундамент за власний кошт.

c. Фундамент повинен мати точку насипання машини та необхідні стяжні з'єднання.

d. Замовник повинен забезпечити остаточне цементування після встановлення машини. Canwin надасть гвинти для встановлення.

Електропостачання, газ та нафта

a. Клієнт повинен забезпечити живлення панелей керування.

b. Клієнт повинен надати повітряний компресор та охолоджувач, по одному комплекту кожного

c. Замовник повинен забезпечити трансмісійну оливу, гідравлічну оливу та мастильну оливу для машини.

d. Замовник повинен надати матеріал (рулони) для пусконалагоджувальних робіт.

Виробничий цех (підготовлений покупцем)

a. Загальна довжина машини: близько 10 м

b. Менший план поверху майстерні: приблизно 25 м завширшки x 10 м завдовжки x 6 м заввишки

c. Вантажопідйомне обладнання, здатне перевозити вантаж вагою не менше 10 м та інше необхідне обладнання для монтажних робіт.

d. Достатнє освітлення та ідеальне робоче середовище при температурі не більше 42°C.

Що робити, якщо лінія точного розрізу?

Лінія прецизійного поздовжнього різання використовується для рулонів з різними характеристиками, шляхом розмотування, поздовжнього різання та змотування до рулону будь-якої необхідної ширини. Застосовується для обробки різних металевих рулонів, таких як холоднокатана сталь, гарячекатана сталь, нержавіюча сталь, оцинкована сталь, алюміній, лінія поздовжнього різання кремнієвої сталі, кольорова сталь або пофарбована сталь. Лінія поздовжнього різання широко застосовується в промисловості з обробки металевих листів, як-от автомобілі, контейнери, побутове обладнання, упаковка, будівельні матеріали тощо.

Особливості прецизійної лінії розрізання

З розумним компонуванням, повністю автоматичним, високою ефективністю, високою продуктивністю, високою точністю, високою якістю, стабільною роботою, простотою експлуатації.

Для реалізації глобального керування використовується імпортована високопродуктивна система керування ПЛК.

Системи CPC та EPC є опціональними для покращення точності розмотування та відмотування.

Завдяки надійній та стабільній гідравлічній системі, високоміцній та жорсткій конструкції, а також раціональним конфігураціям місця встановлення, пристрій є більш зручним та практичним для вашої експлуатації.

FAQ

1. Що ми можемо для вас зробити?

Ми можемо надати вам обладнання для виробництва силових трансформаторів та технічні послуги, щоб ви могли створити сильний конкурентоспроможний завод трансформаторів. Ми можемо надати вам спеціальні послуги OEM/ODM з виробництва трансформаторів. Навіть якщо у вас немає можливості виробляти, ви також можете забрати своє замовлення. Ми можемо надати вам всю високоякісну сировину, необхідну для виробництва вашого трансформаторного заводу. Звичайно, ціна має бути дуже привабливою!

2. Скільки років ваша компанія виробляє таке обладнання?

Ми маємо 20 років досвіду в маркетингу та сучасний виробничий центр площею 200 000 квадратних футів.

3. Який сертифікат у вас є на ваше обладнання?

Ми володіємо 56 патентами в галузях міжнародних винаходів. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Чи можете ви надіслати своїх співробітників для встановлення обладнання для нас?

Післяпродажне обслуговування безкоштовно надає інженерам послуги з встановлення та налагодження на місці, а також професійне технічне навчання. Дайте відповідь на ваші технічні запитання телефоном або письмово.

5. Чи є у вас якийсь агент у нашій країні?

CANWIN трансформує та модернізує традиційні галузі промисловості як можливість поглибити стратегічну схему «Один пояс і один шлях», поглибити співпрацю з іноземними ринками. У формі співпраці та взаємної вигоди створив центр виробництва трансформаторів та базу обробки сердечників на Близькому Сході, в Індії, Дубаї, В'єтнамі, Таїланді тощо. У майбутньому CANWIN рухатиметься в напрямку лідерства в галузі інтелектуального обладнання, що зробить Китай світовою репутацією!