CAZJ-1250B:CNC精密スリッティングラインは、主に高速精密加工による帯状珪素鋼板コイルの加工に使用され、主に以下の構成要素から成ります。
1. モーターデコイラー:1セット
2. デコイラートロリー(補助操作プラットフォーム):1セット
3. ガードレール/シャフト:2セット
4.1250型ローリングコイルスリッター機(合金カッター7セット付き):1セット
5. 材料光電検出装置:2セット
6. 空気圧式テンショナー:1セット
7. モーターリコイラー:1セット
8.電動トロリー:1セット
9.空気圧システム:1セット
10.電気制御システム:1セット
a. 油圧操作によりアームを持ち上げ、デコイラーの開口端を支える。これにより、デコイラーの安定した動作が実現し、負荷圧力が軽減される。
b. シャフト外径:約Φ460~520mm
c. 軸コア構造:4組のくさび形ブロックで構成され、先進的な非溶接構造を採用。
d.制動装置:モーター制動システム(アクティブ送り方式)
e. 機械構造:鋼板加工および鋼溶接による。
a. 回転式スリットシャフトは前後に回転でき、スリッター幅は合金カッターに合わせて調整可能。ACモーター駆動。
b. 切断方法:円形ナイフタイプ。
c. 機械構造:
a. シャフト材質:SCM440
b. シャフト径:上下それぞれΦ120mm、キー構造なし。
c. ナイフシャフトの調整:上下のシャフトを固定し、片側から調整することで、精度を効果的に制御します。
d. ナイフシャフトの固定:上下のナイフシャフトは、軸方向の固定にダブルナットを採用しています。
d. カッターとゴムパッキン:それぞれ7セット
e. スリッターは、減速ギアを使用した1.5kWの交流モーターで駆動され、出力は1つです。
a. 各ストリップはセパレーターで分離され、再巻き取り前に張力が加えられます。ストリップにかかる張力により、適切な巻き取りが可能になり、再巻き取り機から取り出した後の崩壊を防ぎます。
b. 3つのシリンダー圧力機構を備えたテンショナー
c. 張力は、スリットする材料の種類に応じて調整できます。構造は平らなフェルト型です。
d. 特にシリコン鋼スリットライン設計の圧力バリ取り装置、手動同期制御
鋼材をスリット加工して受け取り、スリット加工されたコイルを手動でトロリーに載せます。リコイラーはサーボモーターで回転し、正転・逆転を制御するための補助型手動ワークステーションを備えています。手動レンチを装備し、材料支持板の締め具合や幅を手動で調整します。
機械構造:a. ストリップコイラー:モーター、減速機、および支持板で構成されます。
b. コイラー内径:Φ460~520 mm
c. プレートの拡張と縮小:レンチを使用して手動で拡張と縮小の状態を調整し、継ぎ目タイプの構造になっています。
d. 軸コア構造:6組のくさび形ブロックで構成され、先進的な非溶接構造を採用しています。
e. コイラー外径:Φ1200 mm(最大)
f. スリットコイル重量:約5トン(最大)
g. 巻き取り方式:オーバーワインド
a. 圧延せん断機と張力調整機の前面にある緩衝ピットの壁面に、2組の光電式検出装置が装備されている。
b. 光電検出装置は、長さ測定と材料距離測定を行い、自動供給および自動受け取り機能を実現します。
c. 2組の光電検出装置は、6個の光電スイッチを備えている。
aaPLC制御システムにより、自動供給、自動ロール切断、自動材料受け取りを効果的に実現します。
b. 人間が操作するタッチスクリーン操作システムにより、ロール切断速度、材料切断長さを自由に設定できます。
A. このスリッティングラインのマザーコイル仕様:
| このスリット加工機は、CRGOおよびCRNGO電磁鋼板コイルのスリット加工用に設計されています。 | |
| 材料の引張強度 | σb≤440Mpa、σ0.2≤280Mpa |
| 材料の厚さ | 0.23~0.5mm |
| コイル幅 | 80~1250mm(最大) |
| コイル内径 | Ф460-Ф520mm |
| コイルの外径 | 1200mm(最大) |
| コイル重量 | 約5トン(最大) |
B. 完成品/スリットコイルの仕様:
| コイル内径 | Ф508mm ±20 |
| コイル外径 | 1200mm(最大) |
| コイル重量 | 約5トン(最大) |
| 幅公差 | ±0.20 mm(新品カッターのせん断力が0.05 mmの場合) |
| スリット幅 | 80mm |
| ストリップの数 | 10枚入り(厚さが0.5mm未満の場合) |
| スリットカッターとスペーサー間のクリアランス | スリットカッターの内径と主スリットシャフトの外径間のクリアランス:≤0.005 mm、≤0.05 mm。これは、コイルの適切なスリット品質を確保するためです。 |
C. スリッティングラインを含む設備仕様:
| 電力供給 | 380V/50Hz/3相 |
| 電力容量 | 約25kW |
| スリット速度 | 0~150m/分 |
| スリット機構 | 可変周波数ドライブ |
| リコイラーディレクター | アンダーワインド |
| 制御モード | PLC制御、自動速度トラック送り |
| 床面積 | 長さ約10m×幅約5m |
| スリット線の方向 | 左から右へ(操作ステーションに向かって、左からアップロード、右から排出) |
| マシンカラー | グリーン(標準) |
インストール要件:
a. キャンウィン社は、契約締結後に機械の配置図を提供します。
b. 基礎工事は顧客自身の費用負担で行うものとする。
c. 基礎には、機械の盛り上げポイントと必要な締め付け継手を設ける必要がある。
d. 機械設置後、最終的なセメント工事はお客様ご自身で行っていただく必要があります。Canwinは設置用のネジを提供します。
電力供給、ガス、石油
a. お客様は制御盤に電源を供給する必要があります。
b. お客様はエアコンプレッサーとクーラーをそれぞれ1セットずつご用意いただく必要があります。
c. お客様は、機械用のギアオイル、作動油、潤滑油を用意する必要があります。
d. 顧客は試運転作業に必要な材料(コイル)を提供する必要があります。
生産ワークショップ(購入者準備)
a. 機械全長:約10m
b. 作業場の平面図(概略):幅約25m×長さ約10m×高さ約6m
c. 最低10トンの荷重を扱える吊り上げ装置、および設置作業に必要なその他の機械。
d. 十分な照明設備と、最高42℃の理想的な動作環境。
精密スリットラインだったらどうなるでしょうか?
精密スリットラインは、さまざまな仕様のコイルに使用され、巻き戻し→スリット→巻き戻しによって必要な幅のコイルに加工します。冷間圧延鋼、熱間圧延鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム、ケイ素鋼、カラー鋼、塗装鋼など、さまざまな金属コイルの加工に適用されます。スリットラインは、自動車、コンテナ、家庭用品、包装、建築材料など、金属板加工業界で幅広く使用されています。
精密スリットラインの特徴
合理的なレイアウト、全自動、高効率、高生産性、高精度、高品質、安定した稼働、簡単な操作性を備えています。
輸入された高性能PLC制御システムを使用して、全体制御を実現しています。
CPCおよびEPCシステムは、巻き戻しおよび巻き取りの精度を向上させるためのオプションです。
信頼性と安定性に優れた油圧システム、高強度・高剛性の構造、そして合理的な設置場所構成により、この装置は操作がより便利で実用的になります。
FAQ
1. 私たちはあなたのために何ができるでしょうか?
当社は、お客様が強力な競争力を持つ変圧器工場を構築できるよう、電力変圧器製造設備と技術サービスを提供いたします。また、特殊な変圧器のOEM/ODMサービスも提供可能です。製造能力をお持ちでない場合でも、ご注文品の引き取りにお越しいただけます。変圧器工場の生産に必要な高品質の原材料もすべてご提供いたします。もちろん、価格も大変魅力的です!
2.御社はこの種の機器を何年間製造していますか?
当社は20年のマーケティング経験と、20万平方フィートの最新鋭製造センターを有しています。
3. お使いの機器にはどのような認証が付いていますか?
当社は国際発明分野で56件の特許を保有しています。ISO9001 / ISO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. 御社のスタッフを派遣して機器の設置をお願いできますか?
アフターサービスとして、エンジニアによるオンサイトでの設置・デバッグ、専門的な技術トレーニングを無料で提供いたします。技術的なご質問やご相談は、電話または書面にて承ります。
5. 御社は我が国に代理店をお持ちですか?
CANWINは、伝統産業の変革と高度化を機に、「一帯一路」戦略の深化を図り、海外市場との協力関係を強化しています。協力と相互利益の形態で、中東、インド、ドバイ、ベトナム、タイなどに変圧器製造センターとコア加工拠点を設立しました。今後、CANWINはインテリジェント機器のリーダーの方向へと進み、中国を世界的な企業へと押し上げていきます。


