CAZJ-1250B: خط تقطيع دقيق يعمل بنظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) يُستخدم بشكل أساسي لتصنيع لفائف صفائح الفولاذ السيليكوني الشريطية بدقة عالية وسرعة فائقة، ويتكون بشكل رئيسي من:
1. وحدة فك لف المحرك: مجموعة واحدة
2. عربة فك اللفائف: (منصة تشغيل مساعدة): مجموعة واحدة
3. حاجز الحماية/العمود: مجموعتان
ماكينة تقطيع لفائف اللفائف من النوع 4.1250 (مع مجموعة قواطع من سبائك معدنية 07): مجموعة واحدة
5. جهاز الكشف الكهروضوئي للمواد: مجموعتان
6. جهاز شد هوائي: مجموعة واحدة
7. جهاز سحب المحرك: مجموعة واحدة
8. عربة كهربائية: مجموعة واحدة
9. النظام الهوائي: مجموعة واحدة
10. نظام التحكم الكهربائي: مجموعة واحدة
أ. تشغيل هيدروليكي لرفع الذراع لدعم الطرف المفتوح لجهاز فك اللفائف. سيوفر ذلك حركة مستقرة لجهاز فك اللفائف ويقلل من ضغط الحمل.
ب. القطر الخارجي للعمود: حوالي 460-520 مم
ج. هيكل المحور الأساسي: يتكون من أربع مجموعات من كتل إسفينية، ويستخدم هيكلًا متطورًا غير ملحوم
د. جهاز الكبح: نظام كبح المحرك (طرق التغذية النشطة)
هـ. الهيكل الميكانيكي: يتم تصنيعه باستخدام ألواح الصلب ولحام الصلب.
أ. يمكن لعمود القطع الدوار أن يدور للأمام والخلف، ويمكن تعديل عرض القطع وفقًا لقاطع السبيكة. يتم تشغيله بواسطة محرك تيار متردد.
ب. طرق القطع: نوع السكين الدائري.
ج. الهيكل الميكانيكي:
أ. مادة العمود: SCM440
ب. قطر العمود: Φ 120 مم لأعلى ولأسفل لكل واحد، بدون هيكل مفتاح.
ج. ضبط عمود السكين: يتم تثبيت العمود العلوي والسفلي، ويتم الضبط من جانب واحد، مما يضمن دقة التحكم بشكل فعال.
د. تثبيت عمود السكين: يعتمد عمود السكين العلوي والسفلي على صامولة مزدوجة للتثبيت المحوري.
د. قاطع وحشية مطاطية: سبع مجموعات من كل منهما
هـ. يتم تشغيل آلة القطع بواسطة محرك تيار متردد بقدرة 1.5 كيلو واط، باستخدام علبة التروس المخفضة، مخرج واحد.
أ. يتم فصل كل شريط بواسطة فواصل، وسيتم تطبيق شد قبل إعادة لفه. سيمكن الشد على الشرائط من لفها بشكل صحيح ويمنع انهيارها بعد إخراجها من آلة إعادة اللف.
ب. جهاز شد مزود بثلاث مجموعات من أجهزة قياس ضغط الأسطوانات
ج. يمكن تعديل الشد وفقًا لأنواع مختلفة من مواد التقطيع. الهيكل من نوع اللباد المسطح.
د. خاصةً بالنسبة لتصميم جهاز ضغط النتوءات لخط تقطيع الفولاذ السيليكوني، يتم التحكم في التزامن يدويًا
يتم شق الفولاذ واستلامه، ثم يتم وضع اللفائف المشقوقة يدويًا على العربة. يتم تدوير اللفافة بواسطة محرك سيرفو، وهي مزودة بمحطة عمل يدوية مساعدة للتحكم في الحركة الأمامية والخلفية. كما أنها مزودة بمفتاح ربط يدوي، ولوحة دعم المواد قابلة للتعديل يدويًا لتضييقها وتضييقها.
الهيكل الميكانيكي:أ. آلة لف الشريط: تتكون من محرك ومخفض سرعة ولوحة دعم.
ب. القطر الداخلي للملف: 460-520 مم
ج. توسيع وتضييق الصفيحة: باستخدام مفتاح ربط، يتم ضبط حالة التوسيع والتضييق يدويًا، ولها بنية من نوع اللحام.
د. هيكل المحور الأساسي: يتكون من ست مجموعات من كتل إسفينية، ويستخدم هيكلًا متقدمًا غير ملحوم.
هـ. القطر الخارجي للملف: Φ1200 مم (كحد أقصى)
و. وزن الملف المشقوق: حوالي 5 طن (كحد أقصى).
ز. طريقة اللف: لف زائد
أ. مجهزة بمجموعتين من أجهزة الكشف الكهروضوئية، والتي تقع في جدران حفرة التخزين التي تسبق آلة القص الدوارة وآلة الشد.
ب. جهاز الكشف الكهروضوئي هو جهاز لقياس الطول وقياس المسافة بين المواد، للوصول إلى وظيفة التغذية التلقائية والاستقبال التلقائي.
ج. تحتوي مجموعتان من أجهزة الكشف الكهروضوئي على ستة مفاتيح كهروضوئية.
نظام التحكم aaPLC، يحقق بشكل فعال التغذية التلقائية، والقطع التلقائي لللفائف، واستلام المواد بشكل تلقائي.
ب. نظام تشغيل بشاشة لمس بشرية، يمكن ضبط سرعة قطع اللفائف وطول قطع المواد بحرية.
أ. مواصفات ملفات الأم لهذا الخط الفاصل:
| تم تصميم عملية التقطيع لتقطيع لفائف الصلب الكهربائي CRGO وCRNGO | |
| قوة شد المادة | σb≤440 ميجا باسكال، σ0.2≤280 ميجا باسكال |
| سمك المادة | 0.23-0.5 مم |
| عرض الملف | 80-1250 مم (كحد أقصى) |
| القطر الداخلي للملف | قطر 460-520 مم |
| القطر الخارجي للملف | 1200 مم (كحد أقصى) |
| وزن الملف | حوالي 5 أطنان (كحد أقصى) |
ب. مواصفات المنتج النهائي / لفائف الملفات المشقوقة:
| القطر الداخلي للملف | قطر 508 مم ±20 |
| القطر الخارجي للملف | 1200 مم (كحد أقصى) |
| وزن الملف | حوالي 5 أطنان (كحد أقصى) |
| تفاوت العرض | ±0.20 مم (عندما يكون قص القاطع الجديد 0.05 مم) |
| عرض الفتحة | 80 مم |
| عدد الشرائط | 10 شرائح (عندما يكون سمكها أقل من 0.5 مم) |
| الخلوص بين قواطع القطع والفواصل | ≤0.005 مم، الخلوص بين القطر الداخلي لقواطع القطع والقطر الخارجي لعمود القطع الرئيسي: ≤0.05 مم. هذا لضمان جودة قطع اللفائف بشكل صحيح. |
ج- مواصفات المعدات مع خطوط القطع:
| مصدر الطاقة الكهربائية | 380 فولت / 50 هرتز / 3 فاز |
| القدرة الكهربائية | حوالي 25 كيلوواط |
| سرعة القطع | 0-150 متر/دقيقة |
| آلية التقطيع | محرك التردد المتغير |
| مدير إعادة الارتداد | أندرويند |
| وضع التحكم | التحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، تغذية المسار بالسرعة التلقائية |
| مساحة الأرضية | طولها حوالي 10 أمتار وعرضها 5 أمتار |
| اتجاه خط القطع | من اليسار إلى اليمين (مواجهة محطة التشغيل، من اليسار التحميل إلى اليمين التفريغ) |
| لون الآلة | أخضر (قياسي) |
متطلبات التركيب:
أ. ستقوم شركة كانوين بتوفير مخطط أرضية الآلات بعد توقيع العقد.
ب. سيقوم العميل ببناء الأساس على نفقته الخاصة.
ج. يجب أن يوفر الأساس نقطة تثبيت الآلة ووصلات الشد اللازمة.
د. يتعين على العميل تنفيذ أعمال الأسمنت النهائية بعد تركيب الآلة. وستوفر شركة كانوين البراغي اللازمة للتركيب.
إمدادات الطاقة والغاز والنفط
أ. يجب على العميل توفير مصدر الطاقة للوحات التحكم.
ب. يجب على العميل توفير ضاغط هواء ومبرد، مجموعة واحدة من كل منهما
ج. يجب على العميل توفير زيت التروس، والزيت الهيدروليكي، وزيت التشحيم للآلة.
د. يجب على العميل توفير المواد (الملفات) لأعمال التشغيل.
ورشة الإنتاج (أعدها المشتري)
أ. الطول الإجمالي للآلة: حوالي 10 أمتار
ب. مخطط ورشة العمل الأصغر: حوالي 25 مترًا عرضًا × 10 أمتار طولًا × 6 أمتار ارتفاعًا
ج. معدات الرفع القادرة على التعامل مع حمولة لا تقل عن 10 أطنان وغيرها من الآلات اللازمة لأعمال التركيب.
د. مرافق إضاءة كافية وبيئة تشغيل مثالية عند درجة حرارة قصوى تبلغ 42 درجة مئوية.
ماذا لو كان هناك خط قطع دقيق؟
يُستخدم خط التقطيع الدقيق لمعالجة اللفائف المعدنية ذات المواصفات المختلفة، وذلك من خلال فك اللفائف وتقطيعها ثم إعادة لفها للحصول على العرض المطلوب. يُستخدم هذا الخط لمعالجة أنواع مختلفة من اللفائف المعدنية، مثل الفولاذ المدلفن على البارد، والفولاذ المدلفن على الساخن، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المجلفن، والألومنيوم، والفولاذ السيليكوني، والفولاذ الملون أو المطلي. ويُستخدم خط التقطيع على نطاق واسع في صناعة معالجة الصفائح المعدنية، مثل صناعة السيارات، والحاويات، والاستخدامات المنزلية، والتعبئة والتغليف، ومواد البناء، وغيرها.
مميزات خط القطع الدقيق
يتميز بتصميم معقول، وأتمتة كاملة، وكفاءة عالية، وإنتاجية عالية، ودقة عالية، وجودة عالية، وتشغيل مستقر، وسهولة في التشغيل.
يتم استخدام نظام تحكم PLC عالي الأداء مستورد لتحقيق التحكم الشامل.
نظام CPC و EPC اختياري لتحسين دقة فك اللفائف وإعادة لفها.
بفضل نظامها الهيدروليكي الموثوق والمستقر، وهيكلها عالي القوة والصلابة، وتكوينات موقعها العقلانية، فإن الجهاز أكثر ملاءمة وعملية لعملياتك.
FAQ
1. ما الذي يمكننا فعله من أجلك؟
نُقدّم لكم معدات تصنيع محولات الطاقة والخدمات الفنية اللازمة لإنشاء مصنع محولات قويّ يتميّز بقدرته التنافسية العالية. كما نُقدّم خدمات تصنيع المحولات حسب الطلب (OEM/ODM). حتى في حال عدم امتلاككم القدرة على الإنتاج، يُمكنكم استلام طلبكم بأنفسكم. نُوفّر لكم جميع المواد الخام عالية الجودة التي تحتاجونها لإنتاج مصنع المحولات الخاص بكم. وبالطبع، سيكون السعر مُغريًا للغاية!
2. كم سنة مضت على قيام شركتكم بتصنيع هذا النوع من المعدات؟
لدينا خبرة تسويقية تمتد لعشرين عاماً ومركز تصنيع حديث بمساحة 200,000 قدم مربع.
3. ما هي الشهادة التي لديك لمعداتك؟
نمتلك 56 براءة اختراع في مجالات الاختراعات الدولية. حاصلون على شهادات ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. هل يمكنك إرسال موظفيك لتركيب المعدات لنا؟
خدمات ما بعد البيع مجانية، حيث نوفر مهندسين متخصصين في التركيب والصيانة في الموقع، بالإضافة إلى التدريب التقني الاحترافي. كما نجيب على استفساراتكم التقنية عبر الهاتف أو كتابيًا.
5. هل لديكم أي وكيل في بلدنا؟
تستغل شركة كانوين فرصة تحويل وتطوير الصناعات التقليدية لتعزيز استراتيجيتها في إطار مبادرة "الحزام والطريق"، وتعميق التعاون مع الأسواق الخارجية. وفي إطار التعاون والمنفعة المتبادلة، أنشأت الشركة مركزًا لتصنيع المحولات وقاعدة لمعالجة اللب في الشرق الأوسط والهند ودبي وفيتنام وتايلاند وغيرها. وفي المستقبل، ستتجه كانوين نحو ريادة المعدات الذكية، مما سيعزز مكانة الصين عالميًا.


