CAZJ-1250B: Dây chuyền xẻ rãnh chính xác CNC chủ yếu được sử dụng để gia công cuộn thép tấm silic dạng dải với độ chính xác cao, chủ yếu bao gồm:
1. Máy cuộn dây động cơ: 1 bộ
2. Xe đẩy máy tháo cuộn: (Nền tảng hỗ trợ vận hành): 1 bộ
3. Lan can/trục chắn: 2 bộ
4. Máy xẻ cuộn thép loại 1250 (kèm 7 dao cắt hợp kim): 1 bộ
5. Thiết bị phát hiện quang điện vật liệu: 2 bộ
6. Bộ căng dây đai khí nén: 1 bộ
7. Bộ cuộn dây động cơ: 1 bộ
8. Xe đẩy điện: 1 bộ
9. Hệ thống khí nén: 1 bộ
10. Hệ thống điều khiển điện: 1 bộ
a. Hệ thống thủy lực vận hành cần nâng để đỡ đầu mở của máy tháo cuộn. Điều này sẽ giúp máy tháo cuộn chuyển động ổn định và giảm áp lực tải.
b. Đường kính ngoài trục: Khoảng Φ460-520mm
c. Cấu trúc lõi trục: Gồm bốn bộ khối nêm, sử dụng cấu trúc không hàn tiên tiến.
d. Thiết bị phanh: Hệ thống phanh động cơ (Phương pháp cấp nguồn chủ động)
e. Cấu trúc cơ khí: Được chế tạo từ thép tấm và hàn thép.
a. Trục cắt quay có thể quay tiến và lùi, chiều rộng cắt có thể điều chỉnh theo kích thước dao cắt hợp kim. Được dẫn động bởi động cơ AC.
b. Phương pháp cắt: Dao cắt tròn.
c. Cấu trúc cơ khí:
a. Vật liệu trục: SCM440
b. Đường kính trục: Φ 120mm mỗi bên, không có cấu trúc then.
c. Điều chỉnh trục dao: trục trên và trục dưới được cố định, điều chỉnh một chiều, kiểm soát độ chính xác hiệu quả.
d. Cố định trục dao: Trục dao trên và dưới sử dụng hai đai ốc làm bộ phận cố định theo trục.
d. Dao cắt và gioăng cao su: mỗi loại bảy bộ
e. Máy xẻ rãnh được dẫn động bởi động cơ AC 1,5KW, sử dụng hộp giảm tốc, đầu ra đơn.
a. Mỗi dải thép được ngăn cách bởi các tấm phân tách, và lực căng sẽ được tác dụng trước khi cuộn lại. Lực căng trên các dải thép sẽ giúp cuộn đúng cách và ngăn ngừa hiện tượng sụp đổ sau khi lấy ra khỏi máy cuộn.
b. Bộ căng dây đai được trang bị ba nhóm cơ cấu áp suất xi lanh
c. Có thể điều chỉnh độ căng tùy theo loại vật liệu cắt khác nhau. Cấu trúc là dạng nỉ phẳng.
d. Đặc biệt đối với thiết kế dây chuyền xẻ thép silic, thiết bị tạo gờ bằng áp lực, điều khiển đồng bộ thủ công.
Cắt thép và nhận nguyên liệu, vận hành thủ công để đưa cuộn thép đã cắt lên xe đẩy. Máy cuộn lại được dẫn động bằng động cơ servo để quay, được trang bị trạm làm việc thủ công phụ trợ để điều khiển chuyển động tiến và lùi. Được trang bị cờ lê tay, điều chỉnh thủ công độ chặt và hẹp của tấm đỡ vật liệu.
Cấu trúc cơ khí:a. Máy cuộn thép tấm: gồm động cơ, bộ giảm tốc và tấm đỡ.
b. Đường kính trong của máy cuộn dây: Φ460-520 mm
c. Tấm có thể mở rộng và thu hẹp: sử dụng cờ lê để điều chỉnh trạng thái mở rộng và thu hẹp bằng tay, có cấu trúc dạng đường nối.
d. Cấu trúc lõi trục: gồm sáu bộ khối nêm, sử dụng cấu trúc không hàn tiên tiến.
e. Đường kính ngoài của máy cuộn dây: Φ1200 mm (Tối đa)
f. Trọng lượng cuộn dây đã xẻ: Khoảng 5T (Tối đa)
g. Cách cuộn dây: cuộn quá mức
a. Được trang bị hai bộ thiết bị phát hiện quang điện, đặt tại các bức tường hố đệm phía trước máy cán cắt và máy căng.
b. Thiết bị cảm biến quang điện dùng để đo chiều dài và khoảng cách giữa các vật liệu, nhằm đạt được chức năng cấp liệu tự động và thu nhận tự động.
c. Hai bộ thiết bị phát hiện quang điện bao gồm sáu công tắc quang điện.
Hệ thống điều khiển PLC, thực hiện hiệu quả việc cấp liệu tự động, cắt cuộn tự động, và nhận nguyên liệu tự động.
b. Hệ thống vận hành màn hình cảm ứng, cho phép tự do thiết lập tốc độ cắt cuộn, chiều dài cắt vật liệu.
A. Thông số kỹ thuật cuộn thép mẹ cho dây chuyền xẻ rãnh này:
| Máy xẻ rãnh này được thiết kế để xẻ rãnh các cuộn thép điện CRGO & CRNGO. | |
| Độ bền kéo của vật liệu | σb≤440Mpa, σ0.2≤280Mpa |
| Độ dày vật liệu | 0,23-0,5mm |
| Chiều rộng cuộn dây | 80-1250 mm (tối đa) |
| Đường kính trong của cuộn dây | Ф460-Ф520mm |
| Đường kính ngoài của cuộn dây | 1200mm (tối đa) |
| Cân cuộn dây | Khoảng 5 tấn (tối đa) |
B. Thông số kỹ thuật sản phẩm hoàn thiện / Cuộn thép xẻ rãnh:
| Đường kính trong của cuộn dây | Ф508mm ±20 |
| Đường kính ngoài của cuộn dây | 1200mm (tối đa) |
| Trọng lượng cuộn dây | Khoảng 5 tấn (tối đa) |
| Dung sai chiều rộng | ±0,20 mm (khi độ cắt của dao mới là 0,05 mm) |
| Chiều rộng khe cắt | 80mm |
| Số lượng dải | 10 dải (khi độ dày nhỏ hơn 0,5mm) |
| Khoảng cách giữa dao cắt và miếng đệm | Khe hở giữa đường kính trong của dao cắt và đường kính ngoài của trục cắt chính: ≤0,005 mm. Điều này nhằm đảm bảo chất lượng cắt cuộn thép đạt yêu cầu. |
C. Thông số kỹ thuật thiết bị với dây chuyền xẻ rãnh:
| Nguồn cung cấp điện | 380V/50 Hz/3 pha |
| Công suất điện | Khoảng 25KW |
| Tốc độ cắt | 0-150m/phút |
| Cơ chế xẻ rãnh | Biến tần |
| Bộ điều khiển cuộn dây | Gió ngược |
| Chế độ điều khiển | Điều khiển PLC, cấp liệu tự động theo tốc độ |
| Diện tích sàn | Dài khoảng 10m x rộng 5m |
| Hướng đường cắt | Từ trái sang phải (Hướng nhìn trạm vận hành, từ trái là cửa nạp đến bên phải là cửa xả) |
| Màu máy | Xanh lá cây (Tiêu chuẩn) |
Yêu cầu lắp đặt:
a. Canwin sẽ cung cấp bản vẽ mặt bằng máy móc sau khi ký hợp đồng.
b. Khách hàng sẽ tự chi trả chi phí xây dựng móng nhà.
c. Móng nhà cần có điểm tựa để đặt máy móc và các mối nối siết chặt cần thiết.
d. Khách hàng phải tự thực hiện công tác đổ bê tông sau khi máy móc được lắp đặt. Canwin sẽ cung cấp ốc vít để lắp đặt.
Nguồn cung cấp điện, khí đốt và dầu mỏ
a. Khách hàng phải cung cấp nguồn điện cho các bảng điều khiển.
b. Khách hàng phải cung cấp máy nén khí và bộ làm mát, mỗi loại một bộ.
c. Khách hàng phải cung cấp dầu hộp số, dầu thủy lực và dầu bôi trơn cho máy.
d. Khách hàng phải cung cấp vật liệu (cuộn dây) cho công tác lắp đặt.
Xưởng sản xuất (Do người mua chuẩn bị)
a. Tổng chiều dài máy: Khoảng 10m
b. Sơ đồ mặt bằng xưởng: Chiều rộng khoảng 25m x chiều dài 10m x chiều cao 6m
c. Thiết bị nâng hạ có khả năng chịu tải tối thiểu 10 tấn và các máy móc cần thiết khác cho công tác lắp đặt.
d. Điều kiện chiếu sáng đầy đủ và môi trường hoạt động lý tưởng ở nhiệt độ tối đa 42 độ C.
Nếu sử dụng dây chuyền cắt chính xác thì sao?
Dây chuyền xẻ cuộn chính xác được sử dụng cho các cuộn thép có thông số kỹ thuật khác nhau, thông qua các công đoạn tháo cuộn - xẻ - cuộn lại để tạo ra cuộn thép có chiều rộng cần thiết. Ứng dụng trong gia công nhiều loại cuộn kim loại, chẳng hạn như thép cán nguội, thép cán nóng, thép không gỉ, thép mạ kẽm, nhôm, thép silic, thép màu hoặc thép sơn. Dây chuyền xẻ cuộn được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp gia công tấm kim loại, như ô tô, container, đồ gia dụng, bao bì, vật liệu xây dựng, v.v.
Đặc điểm của dây chuyền xẻ rãnh chính xác
Với bố cục hợp lý, hoàn toàn tự động, hiệu quả cao, năng suất cao, độ chính xác cao, chất lượng cao, hoạt động ổn định, dễ vận hành.
Hệ thống điều khiển PLC hiệu suất cao nhập khẩu được sử dụng để thực hiện điều khiển toàn cục.
Hệ thống CPC & EPC là tùy chọn để cải thiện độ chính xác khi cuộn và tháo cuộn dây.
Với hệ thống thủy lực đáng tin cậy và ổn định, kết cấu cường độ cao, độ cứng vững cao và cấu hình vị trí hợp lý, thiết bị này mang lại sự tiện lợi và thiết thực hơn cho hoạt động của bạn.
FAQ
1. Chúng tôi có thể giúp gì cho bạn?
Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn thiết bị sản xuất máy biến áp điện và dịch vụ kỹ thuật để bạn xây dựng một nhà máy sản xuất máy biến áp mạnh mẽ và cạnh tranh. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các dịch vụ OEM/ODM máy biến áp đặc biệt. Ngay cả khi bạn không có khả năng sản xuất, bạn vẫn có thể đến lấy đơn đặt hàng của chúng tôi. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn tất cả các nguyên vật liệu chất lượng cao mà bạn cần cho việc sản xuất nhà máy máy biến áp của mình. Tất nhiên, giá cả phải rất hấp dẫn!
2. Công ty của bạn đã sản xuất loại thiết bị này được bao nhiêu năm rồi?
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tiếp thị và một trung tâm sản xuất hiện đại rộng 200.000 feet vuông.
3. Thiết bị của bạn có loại chứng nhận nào?
Chúng tôi sở hữu 56 bằng sáng chế trong các lĩnh vực phát minh quốc tế. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA
4. Quý công ty có thể cử nhân viên đến lắp đặt thiết bị cho chúng tôi được không?
Dịch vụ hậu mãi miễn phí bao gồm cung cấp kỹ sư đến tận nơi để lắp đặt, gỡ lỗi và đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp. Giải đáp mọi thắc mắc kỹ thuật của bạn qua điện thoại hoặc bằng văn bản.
5. Công ty có đại lý nào tại nước chúng tôi không?
CANWIN đang chuyển đổi và nâng cấp các ngành công nghiệp truyền thống như một cơ hội để深化 bố cục chiến lược "Một vành đai, một con đường", tăng cường hợp tác với thị trường nước ngoài trên hình thức hợp tác cùng có lợi, thiết lập các trung tâm sản xuất máy biến áp và cơ sở gia công lõi tại Trung Đông, Ấn Độ, Dubai, Việt Nam, Thái Lan, v.v. Trong tương lai, CANWIN sẽ hướng tới vị trí dẫn đầu về thiết bị thông minh, đưa Trung Quốc lên tầm quốc tế!


