CAZJ-1250B: линия прецизионной продольной резки с ЧПУ, в основном используемая для высокоскоростной обработки рулонов из кремнистой стали, состоит из следующих компонентов:
1. Моторный разматыватель: 1 комплект
2. Тележка для разматывателя (вспомогательная рабочая платформа): 1 комплект
3. Ограждение/шахта: 2 комплекта
Станок для продольной резки рулонов типа 4.1250 (с 7 комплектами легкосплавных режущих инструментов): 1 комплект
5. Фотоэлектрический детектор материала: 2 комплекта
6. Пневматический натяжитель: 1 комплект
7. Моторный механизм намотки: 1 комплект
8. Электрическая тележка: 1 комплект
9. Пневматическая система: 1 комплект
10. Система электрического управления: 1 комплект
а. Гидравлический привод для подъема рычага, поддерживающего открытый конец разматывателя. Это обеспечит стабильное перемещение разматывателя и снизит нагрузку.
b. Наружный диаметр вала: приблизительно Φ460-520 мм
c. Конструкция осевого сердечника: состоит из четырех комплектов клиновидных блоков, используется усовершенствованная конструкция без сварки.
d. Тормозное устройство: Система торможения двигателя (активные каналы подачи).
e. Механическая конструкция: изготовлена из стальной пластины и сваренной стали.
а. Вал вращающейся продольной резки может вращаться вперед и назад, ширина продольной резки может регулироваться в зависимости от сплава режущего инструмента. Привод осуществляется двигателем переменного тока.
b. Способы резки: Круглый нож.
c. Механическая структура:
а. Материал вала: SCM440
b. Диаметр вала: Φ 120 мм вверх и вниз по каждому из них, без шпоночной конструкции.
c. Регулировка вала ножа: фиксация верхнего и нижнего валов, односторонняя регулировка, эффективная регулировка точности.
d. Крепление вала ножа: верхний и нижний валы ножа крепятся двойной гайкой в осевом направлении.
d. Резак и резиновая прокладка: по семь комплектов каждого.
e. Резчик приводится в движение двигателем переменного тока мощностью 1,5 кВт, использующим редуктор, с одним выходным валом.
а. Каждая полоса отделена разделителями, и перед повторной намоткой будет приложено натяжение. Натяжение полос обеспечит правильную намотку и предотвратит деформацию после извлечения из намоточного устройства.
б. Натяжитель, оснащенный тремя группами цилиндрических устройств регулирования давления.
c. Натяжение можно регулировать в зависимости от типа разрезаемого материала. Конструкция представляет собой плоский войлочный материал.
d. В частности, для конструкции линии продольной резки кремнистой стали предусмотрено устройство для создания прижимных заусенцев с ручным управлением синхронизацией.
Разрезает сталь и принимает ее, вручную загружает на тележку нарезанный рулон. Намотчик приводится в движение сервомотором для вращения, оснащен вспомогательной ручной рабочей станцией для управления движением вперед и назад. Оборудован ручным ключом, вручную регулирует натяжение и сужение опорной пластины для материала.
Механическая структура:а. Ленточномоечный станок: состоит из двигателя, редуктора и опорной пластины.
b. Внутренний диаметр намотчика: Φ460-520 мм
c. Пластина расширяется и сужается: расширяется и сужается с помощью гаечного ключа, регулируется вручную, имеет шовную структуру.
d. Конструкция осевого стержня: состоит из шести комплектов клиновидных блоков, используется усовершенствованная конструкция без сварных швов.
e. Наружный диаметр намотчика: Φ1200 мм (макс.)
f. Вес щелевой катушки: около 5 тонн (макс.)
g. Способ намотки: перемотка
а. Оборудован двумя комплектами фотоэлектрических детекторов, расположенных на стенках буферной ямы перед роликовыми ножницами и натяжителем.
б. Фотоэлектрический детектор предназначен для измерения длины и расстояния до материала, что обеспечивает функцию автоматической подачи и автоматического приема.
c. Два комплекта фотоэлектрических детекторов содержат шесть фотоэлектрических переключателей.
Система управления aaPLC эффективно обеспечивает автоматическую подачу, автоматическую резку рулонов и автоматическую приемку материала.
b. Система управления с помощью сенсорного экрана, позволяющая свободно устанавливать скорость резки рулона и длину резки материала.
Технические характеристики линии продольной резки A.Mother Coils:
| Устройство предназначено для продольной резки электротехнических стальных рулонов CRGO и CRNGO. | |
| прочность материала на растяжение | σb≤440 МПа, σ0.2≤280 МПа |
| Толщина материала | 0,23-0,5 мм |
| Ширина катушки | 80-1250 мм (макс.) |
| внутренний диаметр катушки | Ф460-Ф520 мм |
| Наружный диаметр катушки | 1200 мм (макс.) |
| Вес катушки | Примерно 5 тонн (макс.) |
B. Спецификация готовой продукции / нарезанных рулонов:
| внутренний диаметр катушки | Ф508 мм ±20 |
| Наружный диаметр катушки | 1200 мм (макс.) |
| Вес катушки | Примерно 5 тонн (макс.) |
| Допуск по ширине | ±0,20 мм (при новом резцерезном инструменте с точностью до 0,05 мм) |
| Ширина прорезки | 80 мм |
| Количество полос | 10 полосок (при толщине менее 0,5 мм) |
| Зазор между режущими инструментами и прокладками. | Зазор между внутренним диаметром режущих лезвий и наружным диаметром основного вала режущего инструмента составляет ≤0,005 мм. Это необходимо для обеспечения надлежащего качества резки рулонов. |
C. Технические характеристики оборудования с линиями продольной резки:
| Электропитание | 380 В/50 Гц/3 фазы |
| Электрическая мощность | Около 25 кВт |
| Скорость резки | 0-150 м/мин |
| Механизм прорезки | Преобразователь частоты |
| Направляющий ремотчика | Подветренная сторона |
| Режим управления | ПЛК-управление, автоматическая подача рельсов на заданную скорость |
| Площадь пола | Примерно 10 м в длину и 5 м в ширину. |
| Направление линии разреза | Слева направо (лицом к рабочему месту, слева направо – от загрузки к разгрузке) |
| Машинный цвет | Зеленый (стандартный) |
Требования к установке:
а. Компания Canwin предоставит план расположения оборудования после подписания контракта.
б. Заказчик построит фундамент за свой счет.
c. Фундамент должен предусматривать точки опоры для оборудования и необходимые соединительные швы.
d. Заказчик должен выполнить окончательную цементную обработку после установки оборудования. Компания Canwin предоставит крепежные винты.
Электроснабжение, газ и нефть
а. Заказчик должен обеспечить электропитание панелей управления.
б. Заказчик должен предоставить воздушный компрессор и охладитель, по одному комплекту каждого.
c. Заказчик должен предоставить трансмиссионное масло, гидравлическое масло и смазочное масло для машины.
d. Заказчик должен предоставить материалы (катушки) для пусконаладочных работ.
Производственный цех (подготовлено покупателем)
а. Общая длина машины: около 10 м.
б. Минимальные габариты мастерской: примерно 25 м в ширину х 10 м в длину х 6 м в высоту.
c. Подъемное оборудование, способное поднимать груз весом не менее 10 тонн, и другое необходимое оборудование для монтажных работ.
d. Достаточное освещение и идеальные условия эксплуатации при максимальной температуре 42 °C.
А что, если речь идёт о линии прецизионной продольной резки?
Линия прецизионной продольной резки используется для рулонов различной спецификации, осуществляя размотку, продольную резку и повторную намотку до необходимой ширины рулона. Применяется для обработки различных металлических рулонов, таких как холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий, кремниевая сталь, цветная сталь или окрашенная сталь. Линия продольной резки широко применяется в металлообрабатывающей промышленности, например, в автомобилестроении, производстве контейнеров, бытовой техники, упаковки, строительных материалов и т. д.
Характеристики линии прецизионной продольной резки
Благодаря продуманной компоновке, полной автоматизации, высокой эффективности, высокой производительности, высокой точности, высокому качеству, стабильной работе и простоте в эксплуатации.
Для осуществления глобального управления используется импортная высокопроизводительная система управления на базе ПЛК.
Системы CPC и EPC являются опциональными и позволяют повысить точность размотки и отмотки катушки.
Благодаря надежной и стабильной гидравлической системе, высокопрочной и жесткой конструкции, а также рациональной конфигурации площадки, устройство является более удобным и практичным в эксплуатации.
FAQ
1. Чем мы можем вам помочь?
Мы можем предоставить вам оборудование для производства силовых трансформаторов и технические услуги, чтобы вы могли создать конкурентоспособный завод по производству трансформаторов. Мы можем предложить вам услуги OEM/ODM по производству трансформаторов. Даже если у вас нет собственных производственных мощностей, вы можете забрать свой заказ самостоятельно. Мы можем предоставить вам все необходимые высококачественные сырьевые материалы для производства трансформаторов. Конечно, цена будет очень привлекательной!
2. Сколько лет ваша компания производит подобное оборудование?
Мы обладаем 20-летним опытом работы в сфере маркетинга и современным производственным центром площадью 200 000 квадратных футов.
3. Какой сертификат вы имеете на свое оборудование?
Мы являемся обладателями 56 патентов в международных областях изобретений. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Можете ли вы направить своих сотрудников для установки оборудования?
Послепродажное обслуживание включает бесплатное предоставление инженеров для установки и отладки оборудования на месте, а также профессиональное техническое обучение. Мы ответим на ваши технические вопросы по телефону или в письменной форме.
5. Есть ли у вас представитель в нашей стране?
CANWIN использует трансформацию и модернизацию традиционных отраслей промышленности как возможность для углубления стратегического плана «Один пояс, один путь», расширения сотрудничества с зарубежными рынками в форме взаимовыгодного партнерства, создания центров по производству трансформаторов и баз по обработке сердечников на Ближнем Востоке, в Индии, Дубае, Вьетнаме, Таиланде и т.д. В будущем CANWIN будет двигаться в направлении лидерства в области интеллектуального оборудования, создавая в Китае мировую репутацию!


