Введение в продукт: высокоскоростное оборудование для резки кремнистой стали с одним ножом и ЧПУ CANWIN

Высокоточная резка: Оборудование оснащено системой ЧПУ с сервоприводом (например, сервосистемой переменного тока Siemens) и технологией прецизионного обнаружения решётки, что обеспечивает точность резки до миллиметра и выше (до ±0,1 мм). Это гарантирует гладкие кромки и постоянную ширину листов кремнистой стали после резки, что соответствует требованиям высокоточной обработки металлов.

Высокоэффективное производство: благодаря технологии плавного регулирования скорости и высокоскоростной продольной резки скорость резки достигает десятков метров в минуту, что значительно повышает эффективность производства. Подходит для крупномасштабного непрерывного производства, эффективно сокращая производственные циклы и снижая эксплуатационные расходы предприятий.

Автоматизация и интеллект: Оборудование объединяет функции автоматической подачи, позиционирования, продольной резки и намотки. Управление осуществляется с помощью модулей ПЛК, что снижает необходимость ручного вмешательства. Интеллектуальная система управления поддерживает функции автоматической заправки нити, автоматической регулировки натяжения и диагностики неисправностей. Операторы могут быстро освоить систему после минимального обучения.

Конструктивный состав: Оборудование состоит из разматывающего (отдающего) устройства, заправочного устройства, активного направляющего устройства, разделительного вала, узла продольной резки, пульта управления натяжением, разгрузочного устройства и перемотчика готовой продукции. Разматыватель разработан в европейском стиле и оснащен гидравлическим натяжением материала, а также пневматической автоматической блокировкой и позиционированием. В узле продольной резки шпиндельная система оснащена высокоточными подшипниковыми опорами, а расстояние между верхним и нижним ножевыми валами регулируется для работы с материалами различной толщины и ширины. Перемотчик оснащен системой натяжения, обеспечивающей плотную и аккуратную намотку рулонов.

Технология производства: Оборудование использует передовой международный метод продольной резки (при котором лист кремнистой стали продвигается под действием тянущего ролика, а вращающийся нож выполняет пассивную резку), в сочетании с гидравлическим приводом и ПЛК-управлением, что обеспечивает синхронизированную резку и плотную, аккуратную намотку рулонов. Этот процесс предотвращает провисание материала между подающим роликом и ножом, уменьшая образование заусенцев и проблемы с односторонним допуском прямолинейности, тем самым минимизируя отходы материала и повышая его эффективность. Лезвия изготовлены из импортных роторных ножей из легированной стали, что обеспечивает минимальное образование заусенцев, длительный срок службы и снижение потребности в обслуживании.