Giới thiệu sản phẩm Máy xẻ rãnh tốc độ cao CNC tấm thép silic một dao CANWIN

Cắt xẻ chính xác cao: Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển servo CNC (như hệ thống servo AC của Siemens) và công nghệ phát hiện lưới chính xác, đạt được độ chính xác cắt xẻ ở mức milimét hoặc thậm chí cao hơn (độ chính xác lên đến ±0,1mm). Điều này đảm bảo các cạnh được mài nhẵn và chiều rộng đồng nhất của các tấm thép silic sau khi cắt xẻ, đáp ứng yêu cầu gia công kim loại chính xác cao.

Sản xuất hiệu quả cao: Được trang bị công nghệ điều chỉnh tốc độ vô cấp và khả năng cắt tốc độ cao, tốc độ cắt có thể đạt hàng chục mét mỗi phút, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Máy phù hợp với các kịch bản sản xuất liên tục quy mô lớn, giúp rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm chi phí vận hành cho doanh nghiệp một cách hiệu quả.

Tự động hóa và Trí tuệ: Thiết bị tích hợp các chức năng cấp liệu, định vị, cắt và cuộn tự động. Nó sử dụng các mô-đun điều khiển PLC, giảm thiểu nhu cầu can thiệp thủ công. Hệ thống điều khiển thông minh hỗ trợ các chức năng luồn chỉ tự động, điều chỉnh độ căng tự động và chẩn đoán lỗi. Người vận hành có thể nhanh chóng làm chủ hệ thống sau một thời gian đào tạo tối thiểu.

Cấu tạo thiết bị: Thiết bị chủ yếu bao gồm bộ phận tháo cuộn (cấp liệu), thiết bị luồn dây, thiết bị dẫn hướng chủ động, thiết bị trục tách, máy cắt chính, bảng điều khiển điều chỉnh lực căng, thiết bị xả liệu và máy cuộn lại thành phẩm. Bộ phận tháo cuộn采用 thiết kế theo tiêu chuẩn châu Âu, hỗ trợ căng vật liệu bằng thủy lực và khóa, định vị tự động bằng khí nén. Đối với máy cắt chính, hệ thống trục chính sử dụng giá đỡ ổ trục độ chính xác cao, và khoảng cách giữa trục dao trên và dưới có thể điều chỉnh để phù hợp với vật liệu có độ dày và chiều rộng khác nhau. Thiết bị cuộn lại sử dụng hệ thống tạo lực căng để đảm bảo cuộn dây được cuộn chặt và gọn gàng.

Công nghệ vận hành: Thiết bị sử dụng quy trình cắt kéo tiên tiến quốc tế (trong đó tấm thép silic được đẩy về phía trước dưới tác động của con lăn kéo, và lưỡi dao quay thực hiện việc cắt thụ động), kết hợp với truyền động thủy lực và điều khiển PLC để đảm bảo việc cắt xẻ đồng bộ và cuộn thép chặt chẽ, gọn gàng. Quy trình này ngăn ngừa hiện tượng cong vênh vật liệu giữa con lăn cấp liệu và lưỡi dao, giảm thiểu bavia khi cắt và các vấn đề về dung sai độ thẳng một phía, từ đó giảm thiểu lãng phí vật liệu và nâng cao hiệu quả sử dụng vật liệu. Lưỡi dao được làm bằng dao quay thép hợp kim nhập khẩu, có đặc điểm là ít bavia khi cắt, tuổi thọ cao và nhu cầu bảo trì giảm.