Mașină de tăiat cu precizie CNC CAZJ-1250B-5T

1. Derulator

a. Acționare hidraulică pentru ridicarea brațului și susținerea capătului de deschidere al derulatorului. Aceasta va asigura o mișcare stabilă a derulatorului și va reduce presiunea de sarcină.

b. Diametru exterior al arborelui: Aproximativ Φ460-520 mm

c. Structura centrală a axei: Compusă din patru seturi de blocuri cu pană, utilizează structura avansată fără sudură

d. Dispozitiv de frânare: Sistem de frânare cu motor (căi de alimentare active)

e. Structură mecanică: Prelucrată prin sudură cu tablă de oțel și oțel.

2. Mașină de tăiat precizie 1250

a. Arborele rotativ de tăiere se poate roti înainte și înapoi, lățimea tăietorului poate fi ajustată în funcție de freza din aliaj. Acționare prin motor de curent alternativ.

b. Metode de tăiere: Tip cuțit circular.

c. Structura mecanică:

a. Materialul axului: SCM440

b. Diametrul axului: Φ 120 mm în sus și în jos pentru fiecare, fără structură cu cheie.

c. Reglarea axului cuțitului: axul superior și inferior sunt fixe, reglarea unilaterală, controlează eficient precizia.

d. Fixarea axului cuțitului: axul cuțitului în sus și în jos adoptă o piuliță dublă ca fixare axială.

d. Cuțit și garnitură de cauciuc: câte șapte seturi

e. Mașina de tăiat tăietoare este acționată de un motor de curent alternativ de 1,5 kW, utilizând un reductor, cu o singură ieșire.

3. Dispozitiv de separare a benzilor și stație de tensionare pneumatică

a. Fiecare bandă este separată prin separatoare, iar tensiunile vor fi aplicate înainte de rebobinare. Tensiunea de pe benzi va permite o înfășurare corectă și va preveni colapsarea după scoaterea din rebobinator.

b. Tensioner echipat cu trei grupuri de cilindri sub presiune

c. Tensiunile pot fi ajustate în funcție de diferitele tipuri de material de tăiere. Structura este de tip pâslă plată.

d. În special pentru dispozitivul de bavură sub presiune pentru linia de tăiere a oțelului siliciu, control manual al sincronizării

4. Recoiler

Funcție de operare:

Tăierea oțelului și recepționarea, bobina tăiată se pune manual pe cărucior. Bobină acționată de servomotor pentru rotire, echipată cu o stație de lucru manuală de tip auxiliar pentru controlul înainte și inversării. Echipată cu cheie manuală, reglare manuală a plăcii de susținere a materialului, strânsă și îngustă.

Structura mecanică:

a. Bobină de bandă: compusă din motor, reductor și placa de susținere.

b. Diametru interior al bobinei: Φ460-520 mm

c. Extinderea și îngustarea plăcii: cu o cheie, folosind manualul pentru a regla starea de extindere și îngustare, are o structură de tip cusătură.

d. Structura centrală a axei: compusă din șase seturi de blocuri cu pană, utilizează structura avansată fără sudură.

e. Diametru exterior al bobinei: Φ1200 mm (max.)

f. Greutatea bobinei fantate: Aproximativ 5T (max.)

g. Mod de înfășurare: supraînfășurare

5. Sistem de detectare fotoelectrică

a. Echipat cu două seturi de dispozitive de detectare fotoelectrică, amplasate în pereții gropii tampon, în fața forfecării de laminare și a tensionatorului.

b. Dispozitivul de detectare fotoelectrică măsoară lungimea și distanța dintre materiale, pentru a atinge funcția de alimentare automată și funcția de recepție automată.
c. Două seturi de dispozitive de detectare fotoelectrică conțin șase comutatoare fotoelectrice.

6. Sistem pneumatic

Electrovalva și bucla manuală a valvei controlează separarea hidrosferei și a uleiului, reglează și presiunea pneumatică.

7. Sistem de control al funcționării

Sistem de control aaPLC, realizează eficient alimentarea automată, tăierea automată a rolelor, recepția automată a materialului.

b. Sistem de operare cu ecran tactil uman, poate fi setat liber viteza de tăiere a rolei, lungimea de tăiere a materialului.

Specificațiile bobinelor A.Mother pentru această linie de tăiere:

B. Specificații produs finit / bobine cu fante:

C. Specificațiile echipamentului cu linii de tăiere:

Cerințe de instalare:

a. Canwin va furniza planul etajului mașinii după semnarea contractului.

b. Clientul va construi fundația pe cheltuiala proprie.

c. Fundația trebuie să ofere un punct de sprijin pentru utilaje și rosturile de strângere necesare.

d. Clientul trebuie să furnizeze lucrările finale de cimentare după instalarea mașinii. Canwin va furniza șuruburile pentru instalare.

Alimentarea cu energie electrică, gaze și petrol

a. Clientul trebuie să furnizeze alimentare cu energie electrică panourilor de control.

b. Clientul trebuie să furnizeze un compresor de aer și un răcitor, câte un set pentru fiecare

c. Clientul trebuie să furnizeze ulei pentru angrenaje, ulei hidraulic și ulei de ungere pentru mașină.

d. Clientul trebuie să furnizeze materiale (bobine) pentru lucrările de punere în funcțiune.

Atelier de producție (cumpărătorul este pregătit)

a. Lungimea totală a mașinii: Aproximativ 10 m

b. Planul atelierului: aproximativ 25 m lățime X 10 m lungime X 6 m înălțime

c. Echipamente de ridicare capabile să manipuleze o sarcină minimă de 10 m și alte utilaje necesare pentru lucrările de instalare.

d. Lumină suficientă și mediu de operare ideal la maximum 42 grade C.

Ce se întâmplă dacă linia de tăiere de precizie?

Linia de tăiere de precizie este utilizată pentru bobine cu diferite specificații, prin derulare - tăiere - rebobinare la orice lățime necesară a bobinei. Se aplică pentru a procesa diverse tipuri de bobine metalice, cum ar fi oțel laminat la rece, oțel laminat la cald, oțel inoxidabil, oțel galvanizat, aluminiu, linie de tăiere a oțelului siliconic, oțel colorat sau oțel vopsit. Linia de tăiere este utilizată pe scară largă în industria de prelucrare a plăcilor metalice, cum ar fi autoturisme, containere, aplicații casnice, ambalaje, materiale de construcții etc.

Caracteristicile liniei de tăiere de precizie

Cu un aspect rezonabil, complet automat, eficiență ridicată, productivitate ridicată, precizie ridicată, calitate înaltă, funcționare constantă, operare ușoară.

Sistemul de control PLC de înaltă performanță importat este utilizat pentru a realiza controlul global.

Sistemele CPC și EPC sunt opționale pentru îmbunătățirea preciziei de derulare și recul.

Cu un sistem hidraulic fiabil și stabil, o structură de înaltă rezistență și rigiditate și configurații raționale la fața locului, dispozitivul este mai convenabil și mai practic pentru operarea dumneavoastră.

FAQ

1. Ce putem face pentru dumneavoastră?

Vă putem oferi echipamente de fabricație a transformatoarelor de putere și servicii tehnice pentru a crea o fabrică de transformatoare puternică și competitivă. Vă putem oferi servicii speciale OEM/ODM pentru transformatoare. Chiar dacă nu aveți capacitatea de a produce, puteți veni să ridicați comanda. Vă putem furniza toate materiile prime de înaltă calitate de care aveți nevoie pentru producția instalației dumneavoastră de transformatoare. Desigur, prețul trebuie să fie foarte atractiv!

2. De câți ani produce compania dumneavoastră acest tip de echipament?

Avem 20 de ani de experiență în marketing și un centru de producție modern de 200.000 de metri pătrați.

3. Ce certificat aveți pentru echipamentul dumneavoastră?

Deținem 56 de brevete în domeniile invențiilor internaționale. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Puteți trimite personalul dumneavoastră să instaleze echipamentul pentru noi?

Servicii post-vânzare gratuite pentru a oferi inginerilor instalare și depanare la fața locului, precum și instruire tehnică profesională. Răspundeți la întrebările dumneavoastră tehnice prin telefon sau în scris.

5. Aveți vreun agent în țara noastră?

CANWIN transformă și modernizează industriile tradiționale ca o oportunitate de a aprofunda strategia „o centură și un drum”, de a aprofunda cooperarea cu piețele externe. Sub forma cooperării și a beneficiilor reciproce, a înființat un centru de producție de transformatoare și o bază de procesare a miezurilor în Orientul Mijlociu, India, Dubai, Vietnam, Thailanda etc. În viitor, CANWIN se va îndrepta spre direcția de lider în echipamente inteligente, făcând din China o reputație globală!