CAH(23)-400DO: Pjaustymo pagal ilgį linija yra speciali įranga transformatorių šerdims gaminti, mūsų naujausios kartos skersinio kirpimo linija. Ši gamybos linija naudojama transformatorių šerdies lakštų kirpimui, O formos perforavimui ir V formos įpjovoms.
Šios linijos ypatumas yra tas, kad du O formos ir vienas V formos įpjovimas gali būti naudojami Jorko lakštams su dviem aukštais; galima pagaminti transformatoriaus šerdies gabalus su 3, 5, 7 žingsniais vertikalia kryptimi ir 3, 5, 7 žingsniais horizontalia kryptimi.
Po to, kai ši gamybos linija perforuoja ir supjausto tam tikros formos ir dydžio silicio plieno lakšto ritės medžiagą, klasifikavimo ir apdailos darbai atliekami gamybos linijos pabaigoje, ji automatiškai sukraunama į 2–4 stulpelius ir naudojama šerdies surinkimui.
Šioje gamybos linijoje įdiegta pažangi valdymo sistema, užtikrinanti tikslų ir stabilų gamybos linijos veikimą. Integruotas valdymo terminalas leidžia greitai ir patogiai nustatyti parametrus.
Pritaikymas: Ši mašina skirta transformatorių laminavimo gamybai.
◪ Mašinos korpusas suvirintas iš aukštos kokybės plieno ir su liejimo perforavimo bei šlyties komponentais. Montavimo paviršius pagamintas iš sustorintos plieninės plokštės. Konstrukcija yra tvirta ir tvirta, o paslėptos deformacijos problemos pašalinamos terminiu apdorojimu.
◪ Perforavimo ir kirpimo staklės daugiausia pagamintos iš aukštos kokybės liejinių, kurie niekada nebus deformuoti, o tai padeda užtikrinti kirpimo tikslumą ir pagerinti įrankio tarnavimo laiką; Tuo pačiu metu efektyviai pašalinamas smūginis kirpimo virpulys ir triukšmas.
◪ Optimizuota šėrimo ir šėrimo sistema, stabilus ir patikimas veikimas, siekiant užtikrinti, kad silicio plieno lakštas būtų tiekiamas dideliu greičiu.
◪ Perforavimo ir kirpimo mechanizmą varo didelio reagavimo servo variklis, kuris yra tikslus ir efektyvus.
◪ Perforavimas ir kirpimas pagaminti iš aukštos kokybės kietojo lydinio, pasižyminčio ilgu tarnavimo laiku ir mažu nusidėvėjimu.
„Siemens“ elektrinė valdymo sistema pritaikyta tiksliai nustatyti ilgąjį pjūvį, valdyti visą uždarą kilpą, aptikti internetu ir automatiškai tiksliai reguliuoti.
◪ Pločio reguliavimo mechanizmą varo servo variklis ir valdo kompiuteris, kad būtų galima automatiškai reguliuoti plotį.

Priekinis ir galinis tiektuvai sudaryti iš viršutinio ir apatinio tiekimo volelių bei matavimo volelių, o tiekimo pavara pritaikyta vokiškai „Siemens Simotion“ judesio valdymo sistemai. Ši įranga pritaikyta pažangiausia centrinio padėties nustatymo servo stūmimo ir traukimo mechanizmo konstrukcija; tiekimo volelis pagamintas iš poliuretano, ilgio matavimo enkoderis ir uždaros kilpos valdymas servo, įprastas tiekimo greitis yra 0–180 m/min., didžiausias – 240 m/min. Priekinis tiektuvas stumia medžiagą, o galinis – traukia. Abu tiektuvai gali veikti sinchroniškai, kad medžiaga kanale judėtų tiesiai.
Ši mašina turi du O formos ir V formos perforatorių rinkinius, vienas O formos perforatorių rinkinys, juos varo servovariklis, gali realizuoti šoninį judėjimo žingsnį, du V formos įpjovų rinkiniai, sumontuoti abiejose O formos perforatoriaus pusėse, varomi servovariklio, gali realizuoti išilginį judėjimą;
Dizainas gali atskirai nupjauti jungą ir kraštą, taupydamas medžiagas klientams.
Ant fiksuotos plokštės 45 laipsnių ir 135 laipsnių kampu sumontuoti du šlyties sekcijų rinkiniai. Fiksuota plokštė sumontuota ant judančio lygiagretaus kreipiamojo bėgio slankiojančio bloko, o fiksuota plokštė gali judėti horizontaliai per servo variklio pavarą;
Žirklių skyrių sudaro: +45° ir 135° žirklės, skersinis slankiojantis stalas ir iškrovimo volas. Dviejų kirpimo staklių grupių konstrukcija pagaminta iš liejinio. Kirpimą varo didelio našumo ir mažo triukšmo „Siemens“ servovariklis.
Įrankis (štampas) pagamintas iš kietojo lydinio pjovimo įrankio, kuris kiekvieną šlifavimo kartą naudojamas daugiau nei 1 milijoną kartų. Su gylio reguliavimo mechanizmu, kad įrankį būtų galima reguliuoti po susidėvėjimo.
Visa linija taiko centrinio padėties nustatymo ir centralizuoto pločio reguliavimo funkcijas, kad prisitaikytų prie skirtingo lakštinės medžiagos perdavimo pločio.
Enkoderio padėties grįžtamasis ryšys ir padėties indikatoriaus padėties rodymas. Pločio reguliavimo mechanizmas naudoja rutulinį sraigtinį pavarą, kad būtų pasiektas centralizuotas visos linijos pločio reguliavimo mechanizmas. Pločio reguliavimo įtaisas taip pat turi blokavimo signalizacijos įtaisą, kad būtų galima sustabdyti visą mašiną, kai medžiaga yra išlenkta.
FAQ
1.Ką galime padaryti dėl jūsų?
Galime Jums suteikti galios transformatorių gamybos įrangą ir technines paslaugas, kad sukurtumėte stiprią ir konkurencingą transformatorių gamyklą. Galime Jums suteikti specialias transformatorių OEM/ODM paslaugas. Net jei neturite galimybės gaminti, taip pat galite atvykti atsiimti savo užsakymo. Galime Jums suteikti visas aukštos kokybės žaliavas, reikalingas Jūsų transformatorių gamyklos gamybai. Žinoma, kaina turi būti labai patraukli!
2. Kiek metų jūsų įmonė gamina tokią įrangą?
Turime 20 metų rinkodaros patirtį ir 200 000 kvadratinių pėdų ploto modernų gamybos centrą.
3. Kokį sertifikatą turite savo įrangai?
Turime 56 patentus tarptautinių išradimų srityse. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Ar galite atsiųsti savo darbuotojus, kad jie mums įdiegtų įrangą?
Aptarnavimas po pardavimo nemokamai teikia inžinieriams diegimo ir derinimo paslaugas vietoje bei profesionalų techninį mokymą. Atsakykite į savo techninius ar techninius klausimus telefonu arba raštu.
5. Ar turite kokių nors agentų mūsų šalyje?
„CANWIN“ transformuoja ir atnaujina tradicines pramonės šakas kaip galimybę pagilinti „vienos juostos ir vieno kelio“ strateginį išdėstymą, gilinti bendradarbiavimą su užsienio rinkomis. Bendradarbiavimo ir abipusės naudos forma įsteigė transformatorių gamybos centrą ir šerdies perdirbimo bazę Artimuosiuose Rytuose, Indijoje, Dubajuje, Vietname, Tailande ir kt. Ateityje „CANWIN“ judės pažangios įrangos lyderės link, sukurdama pasaulinę reputaciją Kinijoje!




