Machine CTL haute vitesse pour découpe de poinçons doubles en O en acier au silicium
CAH(23)-400DO : La ligne de découpe à longueur est un équipement spécial pour la production de noyaux de transformateurs. Il s'agit de notre dernière génération de ligne de cisaillement transversal. Cette ligne de production est utilisée pour le cisaillement, le poinçonnage en O et l'entaillage en V des tôles de noyau de transformateur.
La particularité de cette ligne est que deux poinçons O et une encoche V peuvent être utilisés pour les tôles York empilées sur deux étages ; elle peut produire des pièces de noyau de transformateur avec 3, 5, 7 étapes dans le sens vertical et 3, 5, 7 étapes dans le sens horizontal.
Une fois que la bobine de tôle d'acier au silicium est poinçonnée et découpée selon une forme et une taille précises par cette ligne de production, le travail de classification et de finition est effectué à la fin de la ligne de production, puis elle est automatiquement empilée en 2 à 4 colonnes et utilisée pour l'assemblage du noyau.
Cette ligne de production est équipée d'un système de contrôle avancé garantissant un fonctionnement précis et stable. Le terminal de commande intégré permet un paramétrage rapide et aisé.
Application : Cette machine est spécialement conçue pour la fabrication de tôles magnétiques de transformateurs.
5.0
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Caractéristiques du produit
Le bâti de la machine est soudé en acier de haute qualité et comporte des pièces moulées, poinçonnées et cisailles. La surface de montage est en tôle d'acier épaisse. La structure est robuste et résistante, et tout risque de déformation est éliminé par traitement thermique.
◪ La machine de poinçonnage et de cisaillement est principalement fabriquée à partir de pièces moulées de haute qualité, qui ne se déformeront jamais, ce qui contribue à garantir la précision de cisaillement et à améliorer la durée de vie de l'outil ; tout en éliminant efficacement les vibrations et le bruit dus au cisaillement par impact.
◪ Système d'alimentation optimisé, performances stables et fiables, pour garantir que la tôle d'acier au silicium puisse être livrée à grande vitesse.
◪ Le mécanisme de poinçonnage et de cisaillement est entraîné par un servomoteur à réponse rapide, précis et efficace.
◪ Le poinçonnage et le cisaillement sont réalisés en alliage dur de haute qualité, avec une longue durée de vie et une faible usure.
◪ Le système de commande électrique Siemens est adopté pour réaliser une détermination précise du cisaillement long, un contrôle en boucle fermée complète, une détection en ligne et un réglage fin automatique.
◪ Le mécanisme de réglage de la largeur est entraîné par un servomoteur et contrôlé par ordinateur pour réaliser un réglage automatique de la largeur.
Caractéristiques du produit
1. Dérouleur à deux têtes
Diamètre intérieur de la bobine : 495-510 mm
Diamètre extérieur maximal de la bobine : 1200 mm
Charge maximale par tête : 2 tonnes
Vitesse de déroulement : à ajuster en synchronisation avec l'alimentation
Le dérouleur adopte une régulation de vitesse synchrone et continue pour suivre le déchargement, la tension hydraulique, le frein à disque et la rotation électrique.
Diamètre extérieur maximal de la bobine : 1200 mm
Charge maximale par tête : 2 tonnes
Vitesse de déroulement : à ajuster en synchronisation avec l'alimentation
Le dérouleur adopte une régulation de vitesse synchrone et continue pour suivre le déchargement, la tension hydraulique, le frein à disque et la rotation électrique.
2. Alimentation avant et arrière
L'alimentateur avant et arrière est composé d'un rouleau d'alimentation supérieur et inférieur et d'un rouleau de mesure. Son système d'entraînement est un système de contrôle de mouvement Siemens Simotion (Allemagne). Cet équipement utilise un mécanisme de poussée et de traction servo-commandé à positionnement central de pointe. Le rouleau d'alimentation est en polyuréthane, avec un système de mesure de longueur par codeur et une commande servo-commandée en boucle fermée. La vitesse d'alimentation normale est de 0 à 180 m/min, et la vitesse maximale est de 240 m/min. L'alimentateur avant assure la poussée du matériau, tandis que l'alimentateur arrière assure sa traction. Les deux alimentateurs fonctionnent de manière synchrone pour maintenir le matériau en mouvement rectiligne dans le canal.
Cette machine possède deux ensembles de poinçons O et V, un ensemble de poinçons O, entraînés par un servomoteur, peut réaliser le déplacement latéral, deux ensembles d'encoches en V installés face à face de chaque côté du poinçon O, entraînés par un servomoteur, peuvent réaliser le déplacement longitudinal ;
Cette conception permet de découper séparément la chape et le bord, ce qui permet d'économiser des matériaux pour les clients.
4. Section de cisaillement
Deux ensembles de sections de cisaillement sont installés sur une plaque fixe à 45 degrés et 135 degrés. La plaque fixe est installée sur le bloc coulissant du rail de guidage parallèle mobile, et la plaque fixe peut se déplacer horizontalement grâce à l'entraînement par servomoteur ;
La section de cisaillement comprend des cisailles à +45° et à 135°, une table coulissante transversale et un rouleau d'évacuation. La structure des deux groupes de cisailles est en fonte. Le cisaillement est assuré par un servomoteur Siemens à haut rendement et faible niveau sonore.
L'outil (matrice) est en alliage dur et sa durée de vie dépasse le million de cycles d'affûtage. Un mécanisme de réglage de la profondeur permet d'ajuster l'outil après usure.
5. Dispositif de réglage centralisé de la largeur
L'ensemble de la ligne adopte un positionnement central et un réglage centralisé de la largeur pour s'adapter aux différentes largeurs de transmission des matériaux en feuilles.
Retour d'information sur la position de l'encodeur et affichage de la position par indicateur. Le mécanisme de réglage de la largeur utilise une vis à billes pour centraliser le réglage de la largeur sur toute la ligne. Le dispositif de réglage de la largeur est également équipé d'un système d'alarme de blocage qui immobilise la machine en cas de cintrage du matériau.
6. Mécanisme de déchargement et d'empilage
Entraîné par un convoyeur magnétique à servomoteur Siemens, le dispositif transmet la tôle découpée des cisailles au mécanisme de tri à double couche.
L'équipement est divisé en deux couches de matériau, chaque couche étant entraînée par un servomoteur Siemens, un convoyeur magnétique assurant un positionnement précis après la chute sur la goupille de positionnement désignée, une chute automatique sur le chariot, pouvant empiler jusqu'à 2 à 4 colonnes.
L'équipement est divisé en deux couches de matériau, chaque couche étant entraînée par un servomoteur Siemens, un convoyeur magnétique assurant un positionnement précis après la chute sur la goupille de positionnement désignée, une chute automatique sur le chariot, pouvant empiler jusqu'à 2 à 4 colonnes.
FAQ
1. Que pouvons-nous faire pour vous ?
Nous pouvons vous fournir des équipements de fabrication de transformateurs de puissance et des services techniques pour vous aider à créer une usine de transformateurs performante et compétitive. Nous proposons également des services OEM/ODM spécialisés pour vos transformateurs. Même si vous ne disposez pas de capacités de production, vous pouvez venir récupérer votre commande. Nous vous fournissons toutes les matières premières de haute qualité nécessaires à la production de votre usine de transformateurs. Et bien sûr, nos prix sont très attractifs !
2. Depuis combien d'années votre entreprise fabrique-t-elle ce type d'équipement ?
Nous avons 20 ans d'expérience en marketing et un centre de fabrication moderne de 200 000 pieds carrés.
3. Quel certificat possédez-vous pour votre équipement ?
Nous possédons 56 brevets dans le domaine de l'invention internationale. ISO 9001 / ISO 14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Pouvez-vous envoyer votre personnel pour installer l'équipement chez nous ?
Service après-vente gratuit : installation et dépannage sur site par nos ingénieurs, ainsi que formation technique professionnelle. Réponse à vos questions techniques par téléphone ou par écrit.
5. Avez-vous un agent dans notre pays ?
CANWIN transforme et modernise les industries traditionnelles afin de s'intégrer pleinement à la stratégie des Nouvelles Routes de la Soie et d'approfondir sa coopération avec les marchés étrangers. Dans un esprit de coopération et de bénéfice mutuel, l'entreprise a établi des centres de fabrication de transformateurs et des bases de traitement de noyaux au Moyen-Orient, en Inde, à Dubaï, au Vietnam, en Thaïlande, etc. À l'avenir, CANWIN ambitionne de devenir un leader des équipements intelligents et de contribuer au rayonnement international de la Chine.
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Produits associés
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