Máquina CTL de alta velocidad para el corte de acero al silicio con punzón de doble O
CAH(23)-400DO: La línea de corte a medida es un equipo especial para la producción de núcleos de transformadores, y representa nuestra última generación de líneas de corte transversal. Esta línea de producción se utiliza para el corte, el punzonado en O y el ranurado en V de la chapa del núcleo del transformador.
La particularidad de esta línea radica en que dos punzones en forma de O y una muesca en forma de V pueden utilizarse para láminas York con apilamiento de dos pisos; además, permite producir núcleos de transformadores con 3, 5 y 7 escalones en dirección vertical y 3, 5 y 7 escalones en dirección horizontal.
Una vez que la bobina de chapa de acero al silicio se perfora y corta en una forma y tamaño determinados mediante esta línea de producción, se completa el trabajo de clasificación y acabado al final de la línea de producción, y se apila automáticamente en 2 a 4 columnas para su uso en el ensamblaje del núcleo.
Esta línea de producción incorpora un sistema de control avanzado para garantizar un funcionamiento preciso y estable. El terminal de operación integrado permite configurar los parámetros de forma rápida y sencilla.
Aplicación: Esta máquina está especialmente diseñada para la fabricación de laminaciones de transformadores.
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Complete el siguiente formulario para solicitar una cotización o solicitar más información sobre nosotros. Por favor, sea lo más detallado posible en su mensaje, y le responderemos lo antes posible con una respuesta. Estamos listos para comenzar a trabajar en su nuevo proyecto, contáctenos ahora para comenzar.
Características del producto
◪ El cuerpo de la máquina está soldado con acero de alta calidad y cuenta con componentes de fundición, punzonado y corte. La superficie de instalación está hecha de chapa de acero engrosada. La estructura es sólida y firme, y el tratamiento térmico elimina el problema oculto de la deformación.
◪ La máquina punzonadora y cizalladora está fabricada principalmente con piezas fundidas de alta calidad, que nunca se deforman, lo que contribuye a garantizar la precisión del corte y a mejorar la vida útil de la herramienta; al mismo tiempo, elimina eficazmente las vibraciones y el ruido del impacto del corte.
◪ Sistema de alimentación optimizado, rendimiento estable y fiable, para garantizar que la lámina de acero al silicio se pueda suministrar a alta velocidad.
◪ El mecanismo de perforación y corte está accionado por un servomotor de alta respuesta, que es preciso y eficiente.
◪ El punzonado y el corte están hechos de una aleación dura de alta calidad, con una larga vida útil y poco desgaste.
◪ Se adopta el sistema de control eléctrico de Siemens para lograr una determinación precisa del corte longitudinal, un control de bucle cerrado completo, detección en línea y ajuste fino automático.
◪ El mecanismo de ajuste de ancho es accionado por un servomotor y controlado por computadora para lograr un ajuste automático del ancho.
Características del producto
1. Desenrollador de dos cabezales
Diámetro interior de la bobina: 495-510 mm
Diámetro exterior máximo de la bobina: 1200 mm
Carga máxima por cabeza: 2 toneladas
Velocidad de desenrollado: ajustar sincrónicamente con la alimentación.
El desenrollador adopta una regulación de velocidad síncrona y continua para controlar la descarga, la tensión hidráulica, el freno de disco y la rotación eléctrica.
Diámetro exterior máximo de la bobina: 1200 mm
Carga máxima por cabeza: 2 toneladas
Velocidad de desenrollado: ajustar sincrónicamente con la alimentación.
El desenrollador adopta una regulación de velocidad síncrona y continua para controlar la descarga, la tensión hidráulica, el freno de disco y la rotación eléctrica.
2. Alimentador delantero y trasero
El alimentador delantero y trasero se compone de rodillos de alimentación superior e inferior y rodillos de medición. El accionamiento de alimentación utiliza el sistema de control de movimiento Siemens Simotion alemán. Este equipo incorpora el diseño más avanzado de mecanismo de empuje y tracción de material con servomotor de posicionamiento central. El rodillo de alimentación está fabricado en poliuretano, con medición de longitud mediante codificador y control de bucle cerrado servo. La velocidad de alimentación normal es de 0 a 180 m/min, y la máxima es de 240 m/min. El alimentador delantero empuja el material, mientras que el trasero lo arrastra. Ambos alimentadores funcionan de forma sincronizada para mantener el material en movimiento recto dentro del canal.
Esta máquina tiene dos juegos de punzones en O y en V. Un juego de punzones en O, accionados por servomotores, permite el movimiento lateral escalonado. Dos juegos de muescas en V, instaladas cara a cara a ambos lados de los punzones en O, accionadas por servomotores, permiten el movimiento longitudinal escalonado.
Este diseño permite cortar el yugo y el borde por separado, lo que ahorra material a los clientes.
4. Sección de corte
Dos conjuntos de secciones de corte están instalados en una placa fija a 45 grados y 135 grados. La placa fija está instalada en el bloque deslizante del riel guía paralelo móvil, y la placa fija puede moverse horizontalmente mediante el accionamiento del servomotor;
La sección de cizallas incluye cizallas de +45° y de 135°, mesa deslizante transversal y rodillo de descarga. La estructura de ambos grupos de cizallas es de fundición. El cizallado se realiza mediante un servomotor Siemens de alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
La herramienta (matriz) está fabricada con una aleación dura y tiene una vida útil de más de un millón de ciclos de rectificado. Incorpora un mecanismo de ajuste de profundidad que permite reajustar la herramienta tras el desgaste.
5. Dispositivo de ajuste de ancho centralizado
Toda la línea adopta un posicionamiento central y un ajuste de ancho centralizado para adaptarse a diferentes anchos de transmisión de material en láminas.
Visualización de la posición mediante encoder y del indicador de posición. El mecanismo de ajuste de ancho utiliza un husillo de bolas para lograr un ajuste centralizado de toda la línea. El dispositivo de ajuste de ancho también incorpora una alarma de bloqueo que detiene la máquina cuando el material se arquea.
6. Mecanismo de descarga y apilamiento
Mediante una cinta transportadora magnética accionada por un servomotor Siemens, el dispositivo transmite la lámina cortada desde las cizallas hasta el mecanismo de clasificación de doble capa.
El equipo se divide en dos capas de material, cada capa es accionada por un servomotor Siemens. La cinta transportadora magnética se posiciona con precisión después de caer sobre el pasador de posicionamiento designado, cayendo automáticamente sobre el carro, pudiendo apilarse hasta 2-4 columnas.
El equipo se divide en dos capas de material, cada capa es accionada por un servomotor Siemens. La cinta transportadora magnética se posiciona con precisión después de caer sobre el pasador de posicionamiento designado, cayendo automáticamente sobre el carro, pudiendo apilarse hasta 2-4 columnas.
FAQ
1. ¿Qué podemos hacer por usted?
Podemos proporcionarle equipos y servicios técnicos para la fabricación de transformadores de potencia, lo que le permitirá crear una fábrica de transformadores altamente competitiva. Ofrecemos servicios especializados de OEM/ODM para transformadores. Incluso si no dispone de la capacidad de producción, puede recoger su pedido. Le suministramos todas las materias primas de alta calidad que necesita para la producción de su planta de transformadores. ¡Y, por supuesto, a un precio muy atractivo!
2. ¿Cuántos años lleva su empresa fabricando este tipo de equipos?
Contamos con 20 años de experiencia en marketing y un moderno centro de fabricación de 200.000 pies cuadrados.
3. ¿Qué certificado tiene para su equipo?
Hemos obtenido 56 patentes en campos de invención internacional. ISO9001 / ISO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. ¿Podrían enviar a su personal para que nos instalen el equipo?
El servicio posventa incluye instalación y depuración in situ por parte de nuestros ingenieros, así como formación técnica profesional. Respondemos a sus preguntas técnicas por teléfono o por escrito.
5. ¿Tienen algún agente en nuestro país?
CANWIN transforma y moderniza las industrias tradicionales aprovechando la oportunidad para profundizar en la estrategia de la "Franja y la Ruta" e intensificar la cooperación con los mercados extranjeros. Mediante la cooperación y el beneficio mutuo, establece centros de fabricación de transformadores y bases de procesamiento de núcleos en Oriente Medio, India, Dubái, Vietnam, Tailandia, etc. En el futuro, CANWIN se encaminará hacia el liderazgo en equipos inteligentes, ¡consolidando la reputación global de China!
{{item.score}} Estrellas
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Ponte en contacto con nosotros
Productos relacionados
Especializada en la investigación y el desarrollo de líneas de corte a medida de láminas de acero al silicio, transformadores de potencia, líneas de corte longitudinal de láminas de acero al silicio y máquinas de bobinado de láminas para transformadores, la empresa opera con un fuerte énfasis en la innovación y la ingeniería de precisión.
Móvil: +86 1370-228-2846
Teléfono: (+86) 750-887-3161
Fax: (+86) 750-887-3199
Correo electrónico:info@canwinsg.com
Dirección de oficina: No.1 Pankeng Road, Gonghe Town, Heshan, Jiangmen, GD, China 529700
Dirección de la oficina en Singapur: 10, Bukit Batok Crescent, #04-04, The Spire, Singapur 658079