Profesionalni prilagojeni proizvajalci pametnih robotov z umetno inteligenco, ki režo po dolžini, iz Kitajske - CANWIN

Notranji premer tuljave: 500 mm

Največji zunanji premer tuljave: 1200 mm

Največja obremenitev na glavo: 2 toni

Hitrost odvijanja: prilagodite sinhrono s podajanjem

Odvijalec uporablja sinhrono brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ki sledi izpustu, hidravlični napetosti, kolutni zavori in električnemu vrtenju. Z avtomatsko drsno mizo je mogoče na podajalno glavo namestiti več zvitkov materiala; Odvijalec je nameščen na premični ploščadi, dovodna odprtina pa je opremljena z rdečo lučko za pozicioniranje, ki zagotavlja, da je material na sredini dovodnega kanala.

Brez načina vodnika za jamo (tip jame), z odvijalnim sistemom, rdečim pozicioniranjem in drugimi komponentami.

Podajalni valj gor in dol ter merilni valj, pogonski sistem podajalnega valja uporablja nemški sistem za krmiljenje gibanja Siemens Simotion435. Sredinsko pozicioniranje, podajalnik se lahko premika navpično; Motorni pogon uporablja najnaprednejši servo mehanizem za potiskanje in vlečenje materiala; Merjenje dolžine z dajalnikom, servo krmiljenje z zaprto zanko; Podajalni valj je izdelan iz poliuretana, pri normalni uporabi 0–150 m/min, največja stopnja podajanja pa je 240 m/min;

Z uporabo patentirane tehnologije uporabnih modelov našega podjetja,

Prebijalni del je izdelan iz nodularnega livarstva v serijah in ima petosni obdelovalni center za enkratno obdelavo in oblikovanje po odpravi tlaka. Uvožena kvadratna linearna vodilna tirnica; servo motorni pogon za O-izsekovanje in striženje, visoka učinkovitost, nizek hrup. Orodje (matrica) uporablja rezalno orodje iz trde zlitine, ki se vsako brušenje uporabi vsaj 500.000-krat.

V-zarezni odsek: z uporabo tehnologije patentov za uporabne modele našega podjetja,

uporablja petosni obdelovalni center za enkratno obdelavo in oblikovanje po odpravi pritiska. Uporabite uvoženo kvadratno linearno

Vodilna tirnica; Območje prebijanja: ±50 mm vzdolž sredine pločevine, V-zareza s servo motorjem, visoka učinkovitost, nizek hrup. Orodje (matrica) uporablja rezalno orodje iz trde zlitine, vsako brušenje se uporabi vsaj 1 milijonkrat.

Vzdolžno V-zarezo je premikal servo motor.

Z uporabo patentirane tehnologije uporabnih modelov našega podjetja,

Rezalni odsek uporablja nodularno litje v serijah in petosni obdelovalni center za enkratno obdelavo.

in oblikovanje po odpravi tlaka. Poleg tega uporabljamo uvoženo kvadratno linearno vodilo.

Rezalni del vključuje: škarje +45°, škarje -45°, prečno drsno mizo, izpustni valj in tako naprej.

Rezalniki imajo servo motorni pogon, ki je visoko učinkovit in tih.

Orodje (matrica) uporablja orodje za rezanje iz trde zlitine, vsako brušenje pa se lahko izvede vsaj milijonkrat.

Rezanje odseka z odebelitvijo pravokotne cevi, varjenje rezalne mize z varjenjem 50 mm debele plošče, po žarjenju z uporabo velikega portalnega obdelovalnega centra za odpravo napetosti in vpenjalnim oblikovanjem, na sprednji plošči pa se izvede vrtanje, narezovanje navojev, posnemanje robov, ravnanje, utorjenje itd., kar zagotavlja relativni položaj vsake luknje in vodi namestitev z visoko natančnostjo! Ta oprema je posebej zasnovana z žično centralno referenčno linijo s samodiagnozo, enostavno namestitev, odpravljanje napak in korekcijo referenčnih podatkov s podajalnim tokom.

Tirnica ima odprto zasnovo, sestavljeno iz osnovne plošče, tirnice in keramičnega ležaja, vodilna tirnica je zelo enostavna za čiščenje, zamenjava ležaja pa je bolj priročna;

Del spodnjega in zgornjega položaja kanala je opremljen z omejevalno napravo, material od središča lokatorja skozi sredino, da se prepreči udarjanje materiala;

Servo motor mehanizma za nastavitev širine poganja kroglični vijak, da se doseže centralizirana povezava za nastavitev širine celotne linije ctl na Kitajskem.

Naprava za nastavitev širine je opremljena tudi z blokirno alarmno napravo, ki omogoča vzmetenje celotnega stroja, ko je material ukrivljen.

Obdelovalni center uporablja tehnologijo potiskanja in vlečenja materiala ter tehnologijo striženja repa podjetja Guangdong Canwin, ki učinkovito rešuje problem natančnosti vstavljanja in striženja materiala debeline 0,18 mm z visoko hitrostjo podajanja, hkrati pa znatno izboljša stopnjo izkoriščenosti materiala.

Naprava za podajanje repa in mikro krmiljenje napetosti sta nameščena na dveh vzporednih vodilnih tirnicah, ki ju je mogoče samodejno preklapljati za različne namene; Ko je navijalni stroj končan, se oprema samodejno ustavi, v tem času se dvigne tlačno kolo mehanizma za mikro napenjanje in kolo za podajanje repa se prek premičnega cilindra preklopi na zgornji vpenjalni material, nato pa se nadaljuje z rezanjem repnega materiala; Dolžino striženja repa je mogoče nastaviti, spodnji podajalni valj je iz precizne jeklene palice z dajalnikom.

Sredinsko pozicioniranje, vgrajena zlitina z omejevalnimi vodili, dolga življenjska doba, odpornost proti obrabi in trpežnost!

Izpraznilni motor krmili Siemensov servo motor.

Zgornji in spodnji del servo motorja omogočata natančno sortiranje materiala, zlaganje 5 ali 7 kosov hkrati; Platforma za podajanje uporablja Siemensov servo motor za samodejno izmenjavo, ki lahko izpolni zahteve za 5/7 kosov, ki jih robot hkrati izvleče.

10. Dvojni robotski mehanizem za laminiranje

Na obeh straneh menjalne ploščadi sta dva dvižna robota. Robotska roka je opremljena z elektromagnetnimi priseski, ki lahko hkrati izvlečejo 5/7 silicijevih jeklenih plošč in jih natančno položijo na ustrezno ploščad za zlaganje jeder.

11. Samodejna miza za zlaganje menjalnih enot

Igla za pozicioniranje je nameščena na avtomatski laminacijski ploščadi, transformatorsko jedro pa je nameščeno na laminacijski ploščadi, da se izpolnijo zahteve laminiranja; Obdelovalni center ima šest zlagalnih ploščadi, ki so nameščene na drsnih tirnicah, ki jih krmilijo premični servo motorji in jih je mogoče samodejno preklapljati;

12. Izhodni kanal osrednjega omrežja

Zloženo jedro se lahko s tem mehanizmom hitro prenese v kanal, nato pa se izvede nadaljnja obdelava; Obdelovalni center lahko nadaljuje z delom in ne bo vplival na normalno proizvodnjo.

13. Električni krmilni sistem

Celotna linija uporablja krmilnik gibanja Siemens simotionD435, servo motor serije S110 in krmiljenje prek vodila BUS. Z vmesnikom sistema upravljanja MES je zelo priročno zbirati proizvodne podatke v sistem upravljanja proizvodne platforme in uresničevati inteligentno proizvodnjo in spremljanje;

Splošni rezervni deli:

1. Fotoelektrično stikalo in bližinsko stikalo celotnega stroja sta kot rezervna dela v razmerju 1:1.

2. Izsekovalna matrica in V-zareza, horizontalne škarje so opremljene v razmerju 1:1.

FAQ

1. Kaj lahko storimo za vas?

Nudimo vam opremo za proizvodnjo energetskih transformatorjev in tehnične storitve, s katerimi boste lahko ustvarili močno konkurenčno tovarno transformatorjev. Nudimo vam lahko posebne storitve OEM/ODM za transformatorje. Tudi če nimate proizvodnih zmogljivosti, lahko naročilo prevzamete sami. Zagotovimo vam lahko vse visokokakovostne surovine, ki jih potrebujete za proizvodnjo vaše tovarne transformatorjev. Seveda mora biti cena zelo privlačna!

2. Koliko let vaše podjetje izdeluje tovrstno opremo?

Imamo 20 let izkušenj na področju trženja in 200.000 kvadratnih metrov velik sodoben proizvodni center.

3. Kateri certifikat imate za svojo opremo?

Imamo 56 patentov na področjih mednarodnih izumov. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Ali lahko pošljete svoje osebje, da nam namesti opremo?

Poprodajna storitev za inženirje, ki nudijo brezplačno namestitev in odpravljanje napak na kraju samem ter strokovno tehnično usposabljanje. Na vaša tehnična vprašanja odgovorite po telefonu ali pisno.

5. Ali imate v naši državi kakšnega zastopnika?

CANWIN preoblikuje in nadgrajuje tradicionalne industrije kot priložnost za poglobitev strateške zasnove "en pas, ena pot" in poglobitev sodelovanja s tujimi trgi. V obliki sodelovanja in vzajemne koristi bo vzpostavil center za proizvodnjo transformatorjev in bazo za predelavo jeder na Bližnjem vzhodu, v Indiji, Dubaju, Vietnamu, na Tajskem itd. V prihodnosti se bo CANWIN, profesionalni proizvajalec linij CTL na Kitajskem, premaknil v smeri vodilnega na področju inteligentne opreme, s čimer bo Kitajska postala svetovno znana!