Висококвалитетна линија за сечење паметних робота по дужини + производна линија за електронски слагач, произвођач CANWIN, Кина

Унутрашњи пречник калема: 500 мм

Максимални спољни пречник завојнице: 1200 мм

Максимално оптерећење по глави: 2 тоне

Брзина одмотавања: подесите синхроно са храњењем

Одмотавач усваја синхрону, бесстепену регулацију брзине како би пратио пражњење, хидраулично затезање, диск кочницу и електричну ротацију. Са аутоматским клизним столом, глава за довод може да поставља више ролни материјала; Одмотавач је монтиран на покретну платформу, а отвор за довод је опремљен црвеним светлом за позиционирање како би се осигурало да је материјал у центру канала за довод.

Без режима вођења бафера у јами (тип јаме), са системом за одмотавање, црвеним позиционирањем и другим компонентама.

Горе и доле постављени ваљак за додавање и мерни ваљак, систем погона ваљка за додавање усваја немачки Siemens Simotion435 систем управљања кретањем. Централно позиционирање, додавач се може вертикално померати у целини; Покретан мотор користи најнапреднији серво механизам за гурање и повлачење материјала; Мерење дужине енкодера, серво управљање затвореном петљом; Ваљак за додавање је направљен од полиуретана, 0-150 м/мин у нормалној употреби, а максимални степен додавања је 240 м/мин;

Користећи патентирану технологију корисних модела наше компаније,

Секција за бушење користи дуктилно ливење у серијама и користи петоосни обрадни центар за једнократну обраду и обликовање након елиминације притиска. Увезена квадратна линеарна вођица; серво моторни погон за О бушење и сечење, висока ефикасност, ниска бука. Алат (калуп) користи алат за сечење од тврде легуре, свако брушење се користи најмање 500.000 пута.

V зарез: коришћење технологије патента наше компаније за корисне моделе,

усваја петоосни обрадни центар за једнократну обраду и обликовање након елиминације притиска. Усваја увезене квадратне линеарне

Вођица; Опсег бушења: ±50 мм дуж средине лима, V-зарез помоћу серво мотора, висока ефикасност, ниска бука. Алат (матрица) користи алат за сечење од тврде легуре, свако брушење се користи најмање милион пута.

Уздужни V-зарез је померао серво мотор.

Користећи патентирану технологију корисних модела наше компаније,

Одељење за сечење користи дуктилно ливење у серијама и користи петоосни обрадни центар за једнократну обраду.

и обликовање након уклањања притиска. Штавише, користимо увезену квадратну линеарну водилицу.

Одељак за сечење укључује: маказе од +45°, маказе од -45°, попречни клизни сто, ваљак за избацивање и тако даље.

Резачи користе серво мотор, који је високо ефикасан и има ниску буку.

Алат (калуп) користи алат за сечење од тврде легуре, свако време брушења може се користити најмање милион пута.

Сечење дела задебљањем правоугаоне цеви заваривањем, сто за сечење заваривањем плоче дебљине 50 мм, након жарења елиминише се напрезање помоћу великог порталног обрадног центра са стезним обликовањем, на предњој плочи се врши бушење, нарезивање навоја, скошавање, равнање, прорезивање итд., како би се осигурао релативни положај сваке рупе и усмерила инсталација са високом прецизношћу! Ова опрема је специјално дизајнирана са централном жичаном линијом референтних података са самодијагностиком, лаком инсталацијом и отклањањем грешака и корекцијом референтних података помоћу траке за померање.

Шина има отворени дизајн, састављен од основне плоче, шине и керамичког лежаја, вођица је веома погодна за чишћење, замена лежаја је практичнија;

Део доњег и горњег положаја канала је опремљен граничним уређајем, материјал од центра локатора кроз средину, како би се спречило ударање материјала;

Серво мотор механизма за подешавање ширине покреће куглични вијак како би се постигла централизована веза за подешавање ширине целе линије.

Уређај за подешавање ширине је такође опремљен уређајем за блокирање аларма како би се остварило суспензија целе машине када се материјал савије.

Обрадни центар усваја технологију материјала за потискивање и повлачење и технологију сечења репа компаније Guangdong Canwin [CN03990731A], ефикасно решавајући проблем прецизног затварања и сечења материјала од 0,18 мм великом брзином, уз истовремено побољшање стопе искоришћења материјала.

Уређај за додавање репа и контрола микро затезања су инсталирани на две паралелне водилице, које се могу аутоматски пребацивати за различите намене; Када је машина за намотавање завршена, опрема ће аутоматски престати да ради, у том тренутку се подиже точак за притисак механизма за микро затезање, а точак за додавање репа се пребацује на горњи стезни материјал преко цилиндра за померање, а затим се наставља са сечењем материјала репа; Дужина сечења репа се може подесити, доњи ваљак за додавање је прецизна челична шипка са енкодером.

Централно позиционирање, уметнута легура за граничне водилице, дуг век трајања, отпорност на хабање и издржљивост!

Мотор за пражњење контролише Сименсов серво мотор.

Горњи и доњи део серво мотора могу се прецизно сортирати, слагајући 5 или 7 комада одједном; Платформа за храњење користи Сименсов серво мотор за аутоматску замену, што може да задовољи захтеве за 5/7 комада које робот истовремено извлачи.

10. Двоструки роботски механизам за ламинирање

Са обе стране платформе за размену налазе се два робота за подизање. Роботска рука је опремљена електромагнетним вакуумским чашама, које могу истовремено да извуку 5/7 лимова силицијумског челика и прецизно их поставе на одговарајућу платформу за слагање језгара.

11. Аутоматски сто за слагање размене

Игла за позиционирање је инсталирана на аутоматској платформи за ламинирање, а језгро трансформатора је инсталирано на платформи за ламинирање како би се испунили захтеви ламинирања; Обрадни центар има шест платформи за слагање, које су инсталиране на клизним шинама којима управљају покретни серво мотори и могу се аутоматски пребацивати;

12. Излазни канал језгра

Сложено језгро се може брзо пренети у канал помоћу овог механизма, а затим се може извршити накнадна обрада; Центар за обраду може наставити са радом, што неће утицати на нормалну производњу.

13. Електрични систем управљања

Читава линија користи Siemens simotionD435 контролер кретања, серво мотор серије S110 и BUS контролу. Са MES интерфејсом система управљања, што је веома погодно за прикупљање података о производњи у систем управљања производном платформом и реализацију интелигентне производње и праћења;

Општи резервни делови:

1. Фотоелектрични прекидач и прекидач близине целе машине су 1:1 као резервни делови.

2. Матрица за пробијање и V-зарез, хоризонталне маказе су опремљене према 1:1.

FAQ

1. Шта можемо да урадимо за вас?

Можемо вам пружити опрему за производњу енергетских трансформатора и техничке услуге како бисте створили јаку конкурентну фабрику трансформатора. Можемо вам пружити посебне OEM/ODM услуге за трансформаторе. Чак и ако немате могућност производње, можете доћи и преузети своју поруџбину. Можемо вам обезбедити све висококвалитетне сировине које су вам потребне за производњу вашег постројења за трансформаторе. Наравно, цена мора бити веома атрактивна!

2. Колико година ваша компанија производи ову врсту опреме?

Имамо 20 година искуства у маркетингу и модеран производни центар од 200.000 квадратних стопа.

3. Који сертификат имате за своју опрему?

Поседујемо 56 патената у областима међународних проналазака. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Можете ли послати своје особље да нам инсталира опрему?

Бесплатна постпродајна услуга за инжењере на лицу места, инсталацију и отклањање грешака, као и професионалну техничку обуку. Одговорите на своја техничка питања телефоном или писмено.

5. Да ли имате агента у нашој земљи?

CANWIN трансформише и унапређује традиционалне индустрије као прилику за продубљивање стратешког распореда „једног појаса и једног пута“, продубљује сарадњу са страним тржиштима. У облику сарадње и обостране користи, успоставља центар за производњу трансформатора и базу за обраду језгара на Блиском истоку, у Индији, Дубаију, Вијетнаму, Тајланду итд. У будућности, CANWIN ће се кретати ка лидеру у интелигентној опреми, чинећи Кину глобалном репутацијом!