Temperaturbereich des Transformatoröls

CANWIN hat sich zum Ziel gesetzt, ein professionelles und renommiertes Unternehmen zu werden. Wir verfügen über ein starkes F&E-Team, das unsere kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte unterstützt, wie z. B. den Temperaturbereich für Transformatoröl. Wir legen großen Wert auf den Kundenservice und haben deshalb ein Servicecenter eingerichtet. Alle im Zentrum tätigen Mitarbeiter gehen schnell auf Kundenanfragen ein und können den Bestellstatus jederzeit verfolgen. Unser ewiger Grundsatz ist es, den Kunden kostengünstige und qualitativ hochwertige Produkte anzubieten und Werte für die Kunden zu schaffen. Wir möchten mit Kunden auf der ganzen Welt zusammenarbeiten. Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten.
Mit kompletten Produktionslinien für den Temperaturbereich von Transformatorölen und erfahrenen Mitarbeitern können wir alle Produkte unabhängig und effizient entwerfen, entwickeln, herstellen und testen. Während des gesamten Prozesses überwachen unsere QC-Experten jeden Prozess, um die Produktqualität sicherzustellen. Darüber hinaus erfolgt unsere Lieferung pünktlich und kann den Bedürfnissen jedes Kunden gerecht werden. Wir versprechen, dass die Produkte sicher und unversehrt an die Kunden versendet werden. Wenn Sie Fragen haben oder mehr über unseren Temperaturbereich für Transformatorenöl erfahren möchten, rufen Sie uns direkt an.
CANWIN ist ein Unternehmen, das großen Wert auf die Verbesserung der Fertigungstechnologien und der Forschungs- und Entwicklungsstärke legt. Wir sind mit fortschrittlichen Maschinen ausgestattet und haben mehrere Abteilungen eingerichtet, um den unterschiedlichen Bedürfnissen einer großen Anzahl von Kunden gerecht zu werden. So verfügen wir beispielsweise über eine eigene Serviceabteilung, die unseren Kunden einen hocheffizienten After-Sales-Service bieten kann. Die Servicemitarbeiter stehen Kunden aus verschiedenen Ländern und Regionen jederzeit zur Verfügung und beantworten gerne alle Fragen. Wenn Sie nach Geschäftsmöglichkeiten suchen oder Interesse an unserem Temperaturbereich für Transformatoröl haben, kontaktieren Sie uns.
  • CANWIN 400, intelligente Hochgeschwindigkeits-Schneidelinie für Siliziumstahlbleche
    CANWIN 400, intelligente Hochgeschwindigkeits-Schneidelinie für Siliziumstahlbleche
    Technische Spezifikationsanforderungen für die Hochgeschwindigkeits-Schneidlinie CANWIN 400(1)     Das Gerät verfügt über ein zentrales Positionierungssystem und ist mit zwei Scheren und fünf Stempeln ausgestattet:(2)     Eine 45°-Schermaschine und eine 135°-Schermaschine;(3)     Zwei V-Stanz- und Schermaschinen verwenden Servomotorsteuerungssysteme, um sich vorwärts und rückwärts sowie nach links und rechts zu bewegen.(4)     Drei Stanzmaschinen verwenden Linearmotor-Steuerungssysteme, um sich nach links und rechts zu bewegen;(5)     Drei Stanzmaschinen, V-Stanz- und Schermaschinen und eine Direktschere können gleichzeitig schneiden.(6)     Bei der Ausrüstung handelt es sich um ein Hochgeschwindigkeits-Schermodell. Unabhängig davon, ob gestanzt wird oder nicht, kann die Schergeschwindigkeit des 1 Meter langen Stücks (Seitenstück + Jochstück; Seitenstück + Seitenstück) mehr als 80 Stücke erreichen. Mindest; Die Schnittgeschwindigkeit erreicht 60 Stück/Min.(7)     Nutzen Sie ein sauberes Materialsortiersystem mit Rücksaugung, das eine saubere oder schrittweise Materialsortierung ermöglichen kann.
  • Folienwickelmaschine für Öltransformator
    Folienwickelmaschine für Öltransformator
    Folienwickelmaschine BRJ-1400-2: Diese Folienwickelmaschine hat ein einzigartiges Aussehen, eine bequeme Bedienung, eine intuitive Datenanzeige, einen hohen Automatisierungsgrad und wird von den Benutzern gut angenommen. Diese Folienwickelmaschine wird häufig in Öltransformatoren, Trockentransformatoren, Spezialtransformatoren und Reaktoren benötigt.Folienspulen bestehen aus Kupfer- oder Aluminiumfolie unterschiedlicher Dicke als Leiter, mit breitem Bandisoliermaterial als Isolierung zwischen den Schichten, mit schmalem Bandisoliermaterial als Endisolierung, einmal fertig gewickelt, wodurch eine Spule gebildet wird. Die Innen- und Außenleiter der Spule werden gleichzeitig verschweißt und gewickelt.
  • Chemische Zusammensetzung der Aluminiumfolie 1060
    Chemische Zusammensetzung der Aluminiumfolie 1060
    Chemische Zusammensetzung der Aluminiumfolie 1060Aluminium Al: 99,60, Silizium Si: 0,25, Kupfer Cu: 0,05, Magnesium Mg: 0,03, Zink Zn: 0,05, Mangan Mn: 0,03, Titan Ti: 0,03, Vanadium V: 0,05, Fe: 0,350, Anmerkung: Einfach: 0,03.
  • SCB 20.000 KVa Harzgegossener Trockentransformator
    SCB 20.000 KVa Harzgegossener Trockentransformator
    Die CANWIN Group bietet Transformatoren für verschiedene Anwendungen an:• Universaltransformatoren für die Stromverteilung• Wartung von Transformatoren für Kraftwerke und andere Objekte• Stromrichtertransformatoren für Gleichstromantrieb in Hütten-, Bohr-, Gas- und Ölförder- und anderen Industriezweigen• Transformatoren für Stromrichteranlagen des Nahverkehrs (U-Bahn, Straßenbahn, Trolleybus)• Transformatoren für Umrichter des Erregungssystems von Turbo- und HydrogeneratorenTransformatoren können je nach Kundenwunsch in folgenden Ausführungen ausgeführt werden:Links• OS-Wicklungseingänge sind links von der Vorderseite (Seite des Typenschilds)Recht• Die Eingänge der OS-Wicklung befinden sich rechts von der Vorderseite (Seite des Typenschilds)• Oben: Eingänge der LV- und HV-Wicklungen befinden sich auf der oberen Abdeckung des Transformators• Andere Ausführungsvarianten sind auf Kundenwunsch möglich
  • Längsteilmaschine Transformator Motorindustrie Metallspulenschneiden
    Längsteilmaschine Transformator Motorindustrie Metallspulenschneiden
    Modell: CAZJ-1250-10TDas Basic Engineering der mechanischen Ausrüstung1. Ausrüstungsfundamentplan. Und das Lieferdatum für 10 Werktage nach Vertragsabschluss.2. Der Käufer ist für den Bau und die Überwachung des gesamten Ausrüstungstiefbaus verantwortlich.3. Die Fundamentlöcher des Geräts sind reservierte Löcher, die mit dem Ankerloch des Gerätesockels übereinstimmen.4.Zementverguss des Grundlochs nach der Installation der Ausrüstung liegt in der Verantwortung des Käufers, der Verkäufer bietet nach dem Zufallsprinzip Fundamentschrauben an.Strom, Gas und Öl liefern1. Der Käufer ist für eine stabile Stromversorgung der Betriebsstation verantwortlich.2. Der Käufer stellt selbst einen Satz Luftkompressor und Kühler zur Verfügung.3. Käufer stellen Getriebeöl, Hydrauliköl, Schmieröl und Verkäuferangebotsölmarke zur Verfügung.4. Der Käufer stellt das angeforderte Material für die mechanische Fehlersuche zur Verfügung.Produktionswerkstatt1. Die Verarbeitungslänge der Produktionslinie beträgt ca. 14 m.2. Der Bereich der Produktionswerkstatt: Länge 18 m x Breite 8 m x Höhe 6 m.3. Ausgestattet mit einem Warenkran, der mehr als 20 t trägt, und Produktionswerkstatt-Folgeausrüstung.4. Die Produktionswerkstatt ist mit Beleuchtungsgeräten und einer Umgebungstemperatur von 42 ℃ unter Raumtemperatur ausgestattet.Notiz: Wir haben das letzte Erklärungsrecht für diese Vertragsspezifikation.
  • Transformator-Laminierungs-Fertigungslinie auf Länge geschnitten
    Transformator-Laminierungs-Fertigungslinie auf Länge geschnitten
    Professionelle maßgeschneiderte KI-Smart-Roboter-Schnittlinienhersteller aus China – CANWINDas CANWIN-Eisenkernbearbeitungszentrum besteht aus einem Siemens-Bewegungssteuerungssystem und einem Servomotor, einem hängenden Dual-Roboter-Laminiermechanismus, einer Servo-Austauschplattform mit sechs Stationen und einem Logistikkanal mit zwei Stationen. In Kombination mit der Hochgeschwindigkeits-Längsschneidlinie vom Typ Keying 1250 mit Distanzstücken verbindet sich das intelligente Lagersystem MES nahtlos mit dem Eisenkernbearbeitungszentrum. Die Probleme, die in der Vergangenheit damit verbunden waren, nur horizontale Schneidlinien zu schneiden und nicht zu stapeln, was eine wiederholte Handhabung durch Transferfahrzeuge, eine mühsame Vorpositionierung der mechanischen Lamellen des Fachwerks, eine geringe Arbeitseffizienz, einen großen Flächenbedarf und den Bedarf an Arbeitskräften erforderte, wurden effektiv gelöst! Besonders geeignet für die standardisierte Produktion von Superunternehmen in der zukünftigen Energiewirtschaft (mit massiver Jahresproduktion).
  • Epoxidsystem für elektrische Verbundteile
    Epoxidsystem für elektrische Verbundteile
    Die Hoch- und Niederspannungswicklung ist entsprechend den Anforderungen der Wärmeableitung mit einem Längsbelüftungskanal versehen.
  • Epoxidharz für Trockentransformatoren
    Epoxidharz für Trockentransformatoren
    Epoxidharz-Trockentransformator kleines Volumen, geringes Gewicht. Der Epoxidharz-Trockentransformator ist mit einem geräuscharmen Amplitudenströmungslüfter ausgestattet, der die Wicklungstemperatur senken, die Belastbarkeit verbessern und die Lebensdauer des Transformators nach dem Start verlängern kann. Wenn Zwangsluftkühlung verwendet wird, kann die Nennleistung um 40-50 % erhöht werden.
  • Automatisierungs-Folienwickelmaschine, die in Öltransformatoren verwendet wird
    Automatisierungs-Folienwickelmaschine, die in Öltransformatoren verwendet wird
    Folienwickelmaschine BRJ-1000: Diese Folienwickelmaschine verfügt über ein einzigartiges Erscheinungsbild, eine komfortable Bedienung, eine intuitive Datenanzeige, einen hohen Automatisierungsgrad und wird von den Benutzern gut angenommen. Diese Folienwickelmaschine wird häufig in Öltransformatoren, Trockentransformatoren und Spezialtransformatoren eingesetztFolienwicklung im Transformator und Reaktorproduktion erforderlich.Folienspulen bestehen aus unterschiedlich dicken Kupfer- oder Aluminiumfolien als Leiter, mit breitem Bandisolationsmaterial als Isolierung zwischen den Schichten und schmalem Bandisolationsmaterial als Endisolierung. Die Wicklung wird einmal abgeschlossen und bildet eine Spule. Die Innen- und Außenleiter der Spule werden gleichzeitig verschweißt und umwickelt.
  • Epoxidsystem für Messwandler
    Epoxidsystem für Messwandler
    Isolationsgrad F, H. Es hat die vom Staat vorgeschriebene Fähigkeit zur Bekämpfung elektromagnetischer Störungen. Gleichzeitig reservierte intelligente Computerschnittstelle, Fernbedienung.
  • CANWIN Transformer Core Special Equipment Cut to Length Line
    CANWIN Transformer Core Special Equipment Cut to Length Line
    CAH(23)-400-600-800LA: Die Querteilanlage ist eine Spezialanlage für die Herstellung von Transformatorkernen, unsere neueste Generation von Querscherenanlagen. Diese Produktionslinie wird zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen verwendet.Das Besondere an dieser Linie ist, dass zwei O-Stempel und eine V-Kerbe gleichzeitig arbeiten können, um Transformatorkernstücke mit 3, 5, 7 Stufen in vertikaler Richtung und 3, 5, 7 Stufen in horizontaler Richtung herzustellen.Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie gestanzt und in eine bestimmte Form und Größe geschnitten wurde, werden die Klassifizierungs- und Endbearbeitungsarbeiten am Ende der Produktionslinie abgeschlossen und es wird automatisch in 20 Säulen gestapelt und für den Kern verwendet Montage.Diese Produktionslinie verwendet ein fortschrittliches Steuerungssystem, um den genauen und stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen. Eingebettetes Bedienterminal kann die Parametereinstellung schnell und bequem abschließen.Anwendung:Diese Maschine ist speziell für die Herstellung von Transformatorblechen geeignet.
  • Professionelles CANWIN-Classical-Produkt CAH (23)400LA Bridge Threading Automatic Column Stacking Cut-to-Length Line
    Professionelles CANWIN-Classical-Produkt CAH (23)400LA Bridge Threading Automatic Column Stacking Cut-to-Length Line
    CAH(23)-400LA: Die Querteilanlage ist eine Spezialanlage für die Herstellung von Transformatorkernen, unsere neueste Generation von Querscheranlagen. Diese Produktionslinie wird zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen verwendet.Das Besondere an dieser Linie ist, dass zwei O-Stempel und eine V-Kerbe gleichzeitig arbeiten können, um Transformatorkernstücke mit 3, 5, 7 Stufen in vertikaler Richtung und 3, 5, 7 Stufen in horizontaler Richtung herzustellen.Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie gestanzt und in eine bestimmte Form und Größe geschnitten wurde, werden die Klassifizierungs- und Endbearbeitungsarbeiten am Ende der Produktionslinie abgeschlossen und es wird automatisch in 20 Säulen gestapelt und für den Kern verwendet Montage.Diese Produktionslinie verwendet ein fortschrittliches Steuerungssystem, um den genauen und stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen. Eingebettetes Bedienterminal kann die Parametereinstellung schnell und bequem abschließen.Anwendung: Diese Maschine ist speziell für die Herstellung von Transformatorblechen geeignet.
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