Warum sollte der Eisenkern des Transformators geerdet werden?

2. Warum verwenden Transformatoren Siliziumstahlbleche als Eisenkerne?

Transformatoren verwenden Siliziumstahlbleche als Eisenkerne, da Siliziumstahlbleche eine hohe magnetische Permeabilität und einen geringen Widerstand aufweisen.

In einem Transformator übernimmt der Eisenkern hauptsächlich die Aufgabe, den magnetischen Fluss zu leiten. Daher ist die magnetische Permeabilität des Eisenkerns sehr kritisch. Siliziumstahlblech ist ein speziell behandelter Stahl mit sehr hoher magnetischer Permeabilität, kann den Magnetfluss effektiv leiten und den Verlust des Magnetflusses und den Wirbelstromverlust reduzieren.

Darüber hinaus erzeugt der Transformator während des Arbeitsprozesses ein elektromagnetisches Induktionsphänomen, das Wirbelströme im Eisenkern erzeugt. Diese Wirbelströme verursachen einen Energieverlust und eine Erwärmung des Kerns, wodurch der Wirkungsgrad des Transformators verringert wird. Das Siliziumstahlblech hat niedrige Widerstandseigenschaften, die Wirbelstromverluste reduzieren und den Wirkungsgrad des Transformators verbessern können.

Daher kann die Verwendung von Siliziumstahlblech als Material des Transformatorkerns die Effizienz des Transformators verbessern, den Energieverlust verringern und die Wärmeerzeugung des Transformators verringern, wodurch die Lebensdauer des Transformators verlängert wird.

3. Was ist der Schutzumfang des Gasschutzes?

Bei Öltransformatoren umfasst der Umfang des Gasschutzes im Inneren des Transformators hauptsächlich den Gasanteil im Transformatorenöl.

Normalerweise wird das Öl in einem Öltransformator zur Isolierung und Kühlung verwendet, aber wenn der Transformator ausfällt oder im Inneren altert, werden Gase wie Gas und Wasserstoff erzeugt, was zu einer Erhöhung des Gasgehalts im Öl führt. Ein zu hoher Gasanteil im Öl führt zu einer Abnahme der Isolierleistung des Öls, was zu Fehlfunktionen des Transformators oder sogar zur Explosion führen kann.

Um den sicheren Betrieb des Transformators zu gewährleisten, ist es daher erforderlich, den Gasgehalt im Transformatoröl zu überwachen und zu kontrollieren. Im Allgemeinen ist das Gasrelais ein häufig verwendetes Gasüberwachungsgerät in Öl. Das Gasrelais kann die Änderung des Gasgehalts im Öl überwachen und ein Alarmsignal senden, wenn die Gaskonzentration einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, um Reparaturen und Wartungen rechtzeitig durchzuführen.

Kurz gesagt, der Gasschutzbereich im Transformator bezieht sich hauptsächlich auf den Gasgehalt im Transformatoröl, der von Geräten wie Gasrelais überwacht und gesteuert werden muss, um den sicheren Betrieb des Transformators zu gewährleisten.

4. Wie geht man mit dem Ausfall des Haupttransformatorkühlers um?

Der Ausfall des Haupttransformatorkühlers kann dazu führen, dass die Temperatur des Haupttransformators ansteigt, wodurch der normale Betrieb des Transformators beeinträchtigt wird. Wenn sich herausstellt, dass der Kühler des Haupttransformators defekt ist, müssen daher rechtzeitig Maßnahmen ergriffen werden, um sich darum zu kümmern. Hier sind einige mögliche Ansätze:

Ersetzen defekter Kühlerteile: Wenn einige Teile Ihrer Kühlbox beschädigt sind oder nicht richtig funktionieren, sollten Sie diese Teile ersetzen, um die ordnungsgemäße Funktion der Kühlbox wiederherzustellen. Der spezifische Vorgang muss entsprechend der Struktur des Kühlers und der Ursache des Ausfalls durchgeführt werden.

Reinigen Sie den Kühler: Wenn die Rohre oder Kühlrippen im Kühler verstopft sind oder sich Schmutz ansammelt, kann dies die Kühlwirkung verringern und den normalen Betrieb des Transformators beeinträchtigen. Die Art der Reinigung kann verwendet werden, um Schmutz und Kleinteile im Inneren des Kühlers zu entfernen, um den normalen Betrieb des Kühlers wiederherzustellen.

Überwachung und Wartung stärken: Um die nachteiligen Auswirkungen des Ausfalls des Haupttransformatorkühlers auf den Transformator zu vermeiden, können die Überwachung und Wartung des Kühlers verstärkt werden. Inspizieren und warten Sie den Kühler regelmäßig und finden und lösen Sie Probleme rechtzeitig, was die Zuverlässigkeit und Stabilität des Kühlers verbessern kann.

Temporäre Notfallmaßnahmen: Während der Fehlerbehebungsphase können einige vorübergehende Notfallmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. Reduzierung der Last des Haupttransformators, Erhöhung der Belüftung usw., um die Temperatur des Transformators zu senken und den sicheren Betrieb des Transformators zu gewährleisten.

Kurz gesagt, für den Ausfall des Haupttransformatorkühlers müssen rechtzeitig Maßnahmen ergriffen werden, um den normalen Betrieb und die Sicherheit des Transformators zu gewährleisten. Das spezifische Behandlungsverfahren muss entsprechend der Struktur des Kühlers und der Fehlerursache ausgewählt werden.

5. Welche Folgen hat der Parallelbetrieb von Transformatoren, die die Parallellaufbedingungen nicht erfüllen?

Der Parallelbetrieb von Transformatoren, die die Parallellaufbedingungen nicht erfüllen, kann zu folgenden Folgen führen:

Spannungsinstabilität: Verschiedene Transformatoren können unterschiedliche elektrische Parameter haben, wie z. B. Übersetzungsverhältnis, Widerstand, Induktivität usw. Wenn diese Transformatoren mit unterschiedlichen Parametern gezwungen werden, parallel zu laufen, können die gesamten elektrischen Parameter nach dem Parallelschalten instabil sein, wodurch die Qualität beeinträchtigt wird von Stromversorgung.

Ungleiche Lastverteilung: Wenn die Transformatoren mit ungleicher Lastverteilung zwangsweise parallel laufen, können verschiedene Transformatoren unterschiedlich belastet werden, was sich auf die Lebensdauer und Stabilität der Transformatoren auswirkt.

Übermäßiger Temperaturanstieg: Wenn verschiedene Transformatoren parallel betrieben werden, können ihre Wärmeableitungsbedingungen und -methoden unterschiedlich sein, was zu einem übermäßigen Temperaturanstieg einiger Transformatoren und sogar zu einer Beschädigung des Transformators führen kann.

Sicherheitsunfälle: Werden verschiedene Transformatoren parallel betrieben, kann es zu Unterschieden in der Anschlusstechnik und den Schutzmaßnahmen kommen, was zu elektrischen Ausfällen oder Sicherheitsunfällen führen kann.

Um den normalen Betrieb und die Sicherheit von Transformatoren zu gewährleisten, ist es daher erforderlich, geeignete Transformatoren für den Parallelbetrieb entsprechend der tatsächlichen Situation auszuwählen, die entsprechenden Bedingungen und Anforderungen für den Parallelbetrieb strikt einzuhalten und sicherzustellen, dass die Transformatoren zueinander passen. ergänzen sich gegenseitig und arbeiten gemeinsam an der Verbesserung der Qualität der Stromversorgung. und Stabilität.

7. Was verursacht ungewöhnliche Geräusche des Transformators?

Es kann eine Reihe von Gründen geben, warum ein Transformator ungewöhnliche Geräusche macht, hier sind einige mögliche Ursachen:

Kurzschluss oder schlechter Kontakt der Wicklung im Transformator: Kurzschluss oder schlechter Kontakt der Wicklung im Transformator kann zu instabilem oder übermäßigem Strom führen, was zu anormalen Geräuschen führt.

Verunreinigungen oder Gase im Öl: Verunreinigungen oder Gase im Öl im Inneren des Transformators können einen instabilen Ölfluss oder Luftschwingungen verursachen, was zu ungewöhnlichen Geräuschen führt.

Mechanisches Versagen: Mechanisches Versagen im Inneren des Transformators, wie z. B. Geräteversagen wie Transformator-Kühlgebläse oder -Pumpen, können ungewöhnliche Geräusche verursachen.

Lose oder undichte Rohre: Lose oder undichte Rohre im Inneren des Transformators können Luftschwingungen oder einen instabilen Gasfluss verursachen, was zu ungewöhnlichen Geräuschen führen kann.

Externe Umgebungsfaktoren: Faktoren wie eine zu hohe Temperatur der Betriebsumgebung des Transformators oder Rauschstörungen können ebenfalls ungewöhnliche Geräusche verursachen.

Wenn der Transformator ungewöhnliche Geräusche macht, ist es daher erforderlich, den Transformator rechtzeitig zu überprüfen und zu reparieren. Die spezifische Wartungsmethode muss entsprechend der Ursache des anormalen Geräuschs und der spezifischen Situation ausgewählt werden, um den normalen Betrieb und die Stabilität des Transformators wiederherzustellen. Gleichzeitig sollte während der Installation, des Betriebs und der Wartung des Transformators auf Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit, Lärm und andere Faktoren geachtet werden, um negative Auswirkungen auf den Transformator zu vermeiden.

8. Wann darf der Stufenschalter des Transformator-Lastspannungsregelgerätes nicht verstellt werden?

Die Lastspannungsregelvorrichtung ist eine übliche Zusatzausrüstung des Transformators, die verwendet wird, um das Übersetzungsverhältnis einzustellen, wenn der Transformator läuft, um den Zweck der Einstellung der Ausgangsspannung zu erreichen. Beim Einsatz des Lastdruckreglers sind folgende Punkte zu beachten:

Der Betrieb unter Spannung ist nicht zulässig: Da der Transformator unter Spannung arbeitet, bildet der Stufenschalter des Lastspannungsreglers beim Einstellen einen Lichtbogen, so dass der Stufenschalter nicht unter Spannung betrieben werden darf lebensbedingungen.

Häufige Einstellungen sind nicht zulässig: Häufige Einstellungen am Stufenschalter des Laststufenschalters können zu Schäden am Stufenschalter oder schlechtem Kontakt führen und dadurch den normalen Betrieb des Transformators beeinträchtigen.

Eine Einstellung unter Hochlast- oder Kurzschlussbedingungen ist nicht zulässig: Unter Hochlast- oder Kurzschlussbedingungen am Transformator kann die Stufenschaltereinstellung zu Lichtbögen oder übermäßigem Strom führen, was zu einer Beschädigung des Stufenschalters oder Transformators führen kann.

Befolgen Sie die Betriebsverfahren und Sicherheitsmaßnahmen: Beim Betrieb des Lastdruckregelgeräts müssen Sie die Betriebsverfahren und Sicherheitsmaßnahmen einhalten, wie z. B. das Tragen von Schutzausrüstung und das Befolgen der Betriebsverfahren, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Zusammenfassend ist ein Betrieb unter Spannung, häufiges Einstellen, starke Belastung oder Einstellen unter Kurzschlussbedingungen nicht zulässig. Beim Betrieb des Lastdruckregelgeräts sollten die Betriebsverfahren und Sicherheitsmaßnahmen befolgt werden, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten.

9. Was bedeutet der Nennwert auf dem Typenschild des Transformators?

Der Nennwert auf dem Typenschild des Transformators bezieht sich auf einige wichtige elektrische Parameter und Leistungsindikatoren des Transformators. Beinhaltet in der Regel folgende Aspekte:

Nennleistung: Die Nennleistung eines Transformators bezieht sich auf die maximale elektrische Lastleistung, die der Transformator dauerhaft liefern kann. Beispielsweise bedeutet ein 10-MVA-Transformator, dass die maximale Last des Transformators 10 Megawatt erreichen kann.

Nennspannung: Die Nennspannung des Transformators bezieht sich auf die Bemessungsspannung des Transformators. Beispielsweise bedeutet ein 220kV/110kV-Transformator, dass die Eingangsspannung des Transformators 220 kV und die Ausgangsspannung 110 kV beträgt.

Nennfrequenz: Die Nennfrequenz eines Transformators bezeichnet die Netzfrequenz, für die der Transformator ausgelegt ist. In China beträgt die Netzfrequenz normalerweise 50 Hz.

Kurzzeitstrom: Der Kurzzeitstrom eines Transformators bezeichnet den maximalen Stromwert, den der Transformator kurzzeitig aushalten kann. Beispielsweise beträgt die Kurzzeitstromfestigkeit eines Transformators 50 kA, was bedeutet, dass der Transformator einem Momentanstrom von bis zu 50 kA standhalten kann.

Isolationspegel: Der Isolationspegel eines Transformators bezieht sich auf die Isolationsleistung des Transformators zum Zeitpunkt der Konstruktion. Beispielsweise bedeutet ein 220-kV-Transformator, dass die Bemessungsisolationsspannung des Transformators 220 kV beträgt.

Kühlmethode: Die Kühlmethode des Transformators bezieht sich auf die Wärmeableitungsmethode des Transformators. Beispielsweise können Transformatoren Wärme durch natürliche Kühlung, erzwungene Luftkühlung oder erzwungene Wasserkühlung abführen.

Zusammenfassend bezieht sich der Nennwert auf dem Typenschild des Transformators auf einige wichtige elektrische Parameter und Leistungsindikatoren des Transformators, die für die Auswahl, Installation und den Betrieb des Transformators von großer Bedeutung sind.

10. Warum benötigt der Stromquellenwechselrichter eine größere Trafoleistung?

Stromquellenwechselrichter sind ein üblicher Wechselrichtertyp. Seine Steuerungsmethode übernimmt die Stromschleifensteuerung, die die Vorteile hoher Präzision und starker Anpassungsfähigkeit hat und in der industriellen Produktion weit verbreitet ist. Aufgrund der Arbeitseigenschaften des Stromquellen-Wechselrichters ist aus folgenden Gründen eine große Transformatorleistung erforderlich:

Der Stromquelleninverter übernimmt die Zwischeninduktivität: Der Stromquelleninverter übernimmt die Zwischeninduktivität, die die Phasendifferenz zwischen der Ausgangsspannung und dem Strom realisieren kann, um die Frequenzumwandlungssteuerung zu realisieren. Da der Zwischeninduktor jedoch großen Strömen und Spannungen standhalten muss, ist es notwendig, einen Transformator mit einer größeren Kapazität auszuwählen, um den normalen Betrieb des Induktors sicherzustellen.

Stromquellen-Wechselrichter hat einen höheren Leistungsfaktor: Der Stromquellen-Wechselrichter hat einen höheren Leistungsfaktor, wodurch eine höhere Leistungsfaktorkorrektur erreicht werden kann, wodurch die Netzoberschwingungsbelastung reduziert wird. Da jedoch ein höherer Leistungsfaktor eine größere Kondensatorunterstützung erfordert, muss ein Transformator mit einer größeren Kapazität ausgewählt werden, um die Stromversorgungsanforderungen des Kondensators zu erfüllen.

Stromquellen-Wechselrichter benötigt zusätzliche Stromversorgung: Die Schaltung des Stromquellen-Wechselrichters benötigt zusätzliche Stromversorgung, um den normalen Betrieb der Stromschleifensteuerung sicherzustellen. Diese zusätzlichen Stromquellen benötigen eine ausreichende Kapazität zur Unterstützung, sodass ein Transformator mit einer größeren Kapazität ausgewählt werden muss, um die Anforderungen an die Stromversorgung zu erfüllen.

Daher benötigt der Stromquellenwechselrichter eine größere Transformatorkapazität, um den normalen Betrieb des Zwischeninduktors sicherzustellen, die Stromversorgung des Kondensators zu unterstützen und die Stromversorgungsanforderungen zu erfüllen. Bei der Auswahl eines Transformators muss dieser gemäß den tatsächlichen elektrischen Parametern und Leistungsanforderungen ausgewählt werden, um den normalen Betrieb und die Stabilität des Wechselrichters zu gewährleisten.

11. Wovon hängt die Kapazität des Transformators ab?

Die Kapazität des Transformators bezieht sich auf die maximale elektrische Lastleistung, die der Transformator tragen kann. Die Kapazität des Transformators hängt von folgenden Faktoren ab:

Eingangsspannung und Ausgangsspannung: Die Eingangsspannung und Ausgangsspannung des Transformators bestimmen das Übersetzungsverhältnis des Transformators, das sich auf die Kapazität des Transformators auswirkt. Je höher die Eingangsspannung des Transformators und je niedriger die Ausgangsspannung, desto größer das Übersetzungsverhältnis und desto größer die Kapazität.

Art der Last: Unterschiedliche Lasten haben unterschiedliche Leistungsfaktoren, Oberwellengehalte und andere Eigenschaften, die sich auf die Kapazität des Transformators auswirken. Bei induktiven Lasten kann die Kapazität des Trafos entsprechend reduziert werden; Bei nichtlinearen Lasten muss die Kapazität des Transformators entsprechend erhöht werden.

Steigende Temperatur: Die Kapazität des Transformators nimmt mit steigender Temperatur ab. Daher ist es notwendig, bei der Konstruktion des Transformators die geeignete Wärmeableitungsmethode und den Wärmeableitungsbereich zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass der Temperaturanstieg des Transformators den zulässigen Bereich nicht überschreitet.

Verbindungsmethode: Unterschiedliche Transformator-Verbindungsmethoden wie Stern, Dreieck usw. wirken sich auch auf die Kapazität des Transformators aus. Für die Sternschaltung kann die Kapazität des Trafos etwa um das 3-fache erhöht werden; für die Dreieckschaltung ist die Kapazität des Transformators relativ klein.

Isolationspegel: Der Isolationspegel des Transformators bestimmt das Isolationsvermögen und die Sicherheitsleistung des Transformators und wirkt sich auch auf die Kapazität des Transformators aus.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kapazität des Transformators von Faktoren wie Eingangsspannung und Ausgangsspannung, Lastart, Temperaturanstieg, Anschlussmethode und Isolationspegel abhängt. Bei der Auswahl eines Transformators müssen je nach tatsächlicher Situation verschiedene Faktoren umfassend berücksichtigt werden, um den normalen Betrieb und die Stabilität des Transformators sicherzustellen.

12. Wie kann die Transformatorleistung verbessert werden?

Der Wirkungsgrad des Transformators bezieht sich auf die Energieumwandlungseffizienz des Transformators, dh das Verhältnis der Ausgangsleistung zur Eingangsleistung. Die Verbesserung der Leistung von Transformatoren kann den Energieverlust und den Energieverbrauch reduzieren und dadurch die Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit von Transformatoren verbessern. Hier sind einige Möglichkeiten, die Transformatorleistung zu verbessern:

Optimieren des Transformatordesigns: Beim Entwerfen eines Transformators können optimierte Designmethoden verwendet werden, z. B. das Reduzieren des Widerstands des Eisenkerns und der Wicklung, das Reduzieren des Kupferverlusts und des Eisenverlusts usw., wodurch der Energieverlust des Transformators reduziert und die Leistung verbessert wird.

Wählen Sie hochwertige Materialien: Bei der Herstellung von Transformatoren können Sie hochwertige Materialien wie verlustarme Siliziumstahlbleche, hochleitfähige Materialien usw. wählen, um den Materialverlust und den Energieverbrauch zu reduzieren und die Leistung zu verbessern.

Ergreifen Sie Energiesparmaßnahmen: Während des Betriebs des Transformators können Energiesparmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Einführung eines hocheffizienten Kühlsystems, die Reduzierung der Lastrate des Transformators, die Optimierung der Betriebsplanung des Transformators usw., um den Energieverlust zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.

Regelmäßige Wartung und Überholung: Regelmäßige Wartung und Überholung von Transformatoren können den normalen Betrieb und die Stabilität von Transformatoren aufrechterhalten, wodurch Energieverluste reduziert und die Leistung verbessert werden.

Wählen Sie die geeignete Transformatoranschlussmethode: Unterschiedliche Anschlussmethoden des Transformators wirken sich auch auf die Leistung des Transformators aus. Bei der Auswahl einer Transformatoranschlussmethode kann die optimale Anschlussmethode entsprechend den tatsächlichen Anforderungen und Lasteigenschaften ausgewählt werden, um die Effizienz zu verbessern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Verbesserung des Transformatorwirkungsgrads durch Optimierung des Designs, Auswahl hochwertiger Materialien, Ergreifen von Energiesparmaßnahmen, regelmäßige Wartung und Überholung sowie Auswahl geeigneter Anschlussmethoden erreicht werden kann. In der Praxis müssen verschiedene Faktoren umfassend betrachtet werden, um die am besten geeignete Methode zur Leistungssteigerung auszuwählen.

14. Was ist Wirbelstrom? Was sind die Nachteile der Wirbelstromerzeugung?

Wirbelstrom bezieht sich auf eine Art von Strom, der im Leiter erzeugt wird, der der induzierte Strom ist, der durch die Änderung des Magnetfelds verursacht wird. Der Wirbelstrom bildet im Leiter einen kreisförmigen Stromflusspfad, und dieser Strom bildet einen Bewegungszustand ähnlich einem Wirbelstrom im Inneren des Leiters, daher wird er als Wirbelstrom bezeichnet.

Die Erzeugung von Wirbelströmen hat folgende Nachteile:

Energieverlust: Wirbelströme erzeugen kreisförmige Ströme in Leitern, die Wärme erzeugen, wenn sie kontinuierlich in Leitern fließen. Da die Erzeugung von Wirbelströmen durch Änderungen im Magnetfeld verursacht wird, in Geräten wie Transformatoren und Motoren,

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