1. Analyse des anormalen Betriebs von Transformatoren
(1) Das Geräusch des Transformators ist anormal
Sobald der Transformator an die Stromversorgung angeschlossen wird, ertönt ein summendes Geräusch, das hauptsächlich auf die Wirkung des Hochspannungsmagnetflusses zurückzuführen ist. Im Normalbetrieb ist das Geräusch des Transformators gleichmäßig. Bei anderen Geräuschen sollten Sie die Ursache sorgfältig finden und beheben.
1. Der Ton des Transformators ist größer als gewöhnlich und der Ton ist gleichmäßig. Folgende Gründe können vorliegen:
(1) Im Stromnetz tritt Überspannung auf. Wenn im Stromnetz eine einphasige Erdung auftritt oder eine Resonanzüberspannung auftritt, erhöht sich das Geräusch des Transformators.
(2) Wenn der Transformator überlastet ist, gibt der Transformator ein starkes „Brummen“ von sich. Wenn festgestellt wird, dass die Belastung des Transformators den zulässigen normalen Überlastwert überschreitet, sollte die Transformatorbelastung gemäß den Vorschriften vor Ort reduziert werden.
Lösung: Analysieren Sie die Gründe, machen Sie Aufzeichnungen, verstärken Sie die Überwachung und stellen Sie den normalen Betrieb des Transformators so schnell wie möglich wieder her. Wenn sie durch Überlast verursacht wird, muss sie nach dem Prinzip der Überlastbehandlung durchgeführt werden.
2. Der Transformator hat Rauschen
Durch lose Teile am Transformator können Vibrationen entstehen. Wenn das Geräusch des Transformators deutlich erhöht ist und Strom und Spannung nicht anormal sind, kann dies durch das Lösen der inneren Klemme oder die Schraube verursacht werden, die auf den Eisenkern drückt, was die Vibration des Siliziumstahlblechs erhöht.
Behandlungsmethode: Wenn es den Betrieb des Transformators nicht beeinträchtigt, kann es vorübergehend nicht behandelt werden, Aufzeichnungen machen, die Überwachung verstärken, melden und versenden und eine Stromausfallinspektion und -bearbeitung durch die zuständigen Führungskräfte beantragen.
3. Der Transformator hat Entladungsgeräusche
Der Transformator hat ein "knisterndes" Entladungsgeräusch. Wenn Sie nachts oder bei Regenwetter eine blaue Korona oder Funken in der Nähe der Transformatordurchführung sehen, bedeutet dies, dass die Porzellanteile stark verschmutzt sind oder die Linecards der Geräte einen schlechten Kontakt haben. Wenn der Transformator intern entladen ist, ist es die elektrostatische Entladung der ungeerdeten Komponenten oder die Windungsentladung der Spule oder die Entladung aufgrund des schlechten Kontakts des Stufenschalters.
Lösung: Zu diesem Zeitpunkt sollten der Dispatcher und die zuständigen Leiter gemeldet werden, um eine Stromausfallinspektion des Transformators zu beantragen.
4. Der Transformator hat ein knallendes Geräusch
Zeigt an, dass die Innen- oder Oberflächenisolierung des Transformators beschädigt ist und der Transformator sofort zur Inspektion angehalten werden sollte.
5. Der Transformator hat das Geräusch von kochendem Wasser
Wenn der Transformator das Geräusch von kochendem Wasser hat und sich die Temperatur stark ändert und der Ölstand ansteigt, sollte davon ausgegangen werden, dass die Transformatorwicklung kurzgeschlossen ist oder der Stufenschalter aufgrund einer starken Überhitzung einen schlechten Kontakt hat, und der Transformator sollte sofort zur Inspektion angehalten werden.
(2) Die obere Öltemperatur ist hoch
Normalerweise sollte die Öltemperatur der oberen Schicht des Transformators während des Betriebs erfasst werden, und die Temperatur der Wicklungen sollte durch Überwachung der Öltemperatur der oberen Schicht gesteuert werden, um zu verhindern, dass der Isolationspegel abfällt und altert. Bei normaler Last und normalen Kühlbedingungen ist die Transformatoröltemperatur mehr als 10 °C höher als gewöhnlich oder die Transformatorlast bleibt unverändert und die Öltemperatur steigt weiter an. Fehler (z. B. Eisenkernbrand und Kurzschluss zwischen Wicklungswindungen usw.). Zu diesem Zeitpunkt sollte der Transformator sofort gestoppt werden, um zu verhindern, dass sich der Transformatorunfall ausdehnt.
(3) Die Ölfarbe ist anormal
Normalerweise sollte das Transformatorenöl hellgelb und transparent sein. Wenn festgestellt wird, dass sich die Farbe des Öls im Ölstandsanzeiger während des Betriebs ändert, sollten Sie Kontakt aufnehmen, um Ölproben zur Laboranalyse zu entnehmen. Wenn sich die Farbe des Transformatoröls während des Betriebs plötzlich verschlechtert und sich Kohlenstoff im Öl oder andere anormale Phänomene befinden, sollte die Stromversorgung sofort zur Inspektion und Behandlung unterbrochen werden.
(4) Der Ölstand ist anormal
Das Ölkissen des Transformators ist mit einer Ölstandsanzeige ausgestattet, die bei -30°C, +20°C und +40°C im Allgemeinen drei Ölstandslinien anzeigt. Anhand dieser drei Markierungslinien kann beurteilt werden, ob nachgetankt oder abgelassen werden muss.
Hoher Ölstand:
Wenn der Ölstand des in Betrieb befindlichen Transformators zu hoch ist oder das Öl aus dem Ölkissen überläuft, sollten Sie zuerst prüfen, ob die Belastung und Temperatur des Transformators normal sind. falscher Ölstand. Zu diesem Zeitpunkt sollte mit Zustimmung des diensthabenden Dispatchers der Gasschutz (Schwergas) auf das Signal geändert werden, und dann sollte das Atemschutzgerät für die Verarbeitung freigegeben werden. Wenn das Ölkissen aufgrund der hohen Umgebungstemperatur überläuft, sollte es abgelassen werden.
Niedriger Ölstand:
Bei zu niedrigem Ölstand des Trafos greift der Gas- (Leichtgas-)Schutz; Bei starkem Ölmangel werden der Eisenkern und die Wicklungen der Luft ausgesetzt, die leicht durch Feuchtigkeit angegriffen werden kann und zu Isolationsschäden führen kann. Tanken. Wenn der Ölstand aufgrund einer großen Ölleckage schnell unter das Gasrelais fällt oder weiter absinkt, sollte der Transformator sofort gestoppt werden.
(5) Überlastung
Wenn der Transformator im Betrieb überlastet ist, überschreitet die Anzeige des Amperemeters den stabilen Wert, das Signal, die Alarmglocke usw. können erscheinen. Betreiber sollten es nach folgenden Grundsätzen handhaben:
①Überprüfen Sie, ob der Strom auf jeder Seite den angegebenen Wert überschreitet, und melden Sie sich beim diensthabenden Offizier.
②Überprüfen Sie, ob der Ölstand und die Öltemperatur des Transformators normal sind, und nehmen Sie alle Kühler gleichzeitig in Betrieb.
③ Passen Sie den Betriebsmodus rechtzeitig an. Wenn ein Ersatztransformator vorhanden ist, sollte dieser in Betrieb genommen werden.
④Scheduling kontaktieren und Lastverteilung rechtzeitig anpassen.
⑤ Bei normaler Überlast kann die zulässige Betriebszeit entsprechend dem Vielfachen der Überlast bestimmt werden, und die Überwachung von Ölstand und Öltemperatur muss verstärkt werden, und der zulässige Wert darf nicht überschritten werden. Bei Überschreitung der Zeit sollte die Belastung sofort reduziert werden.
⑥ Im Falle einer versehentlichen Überlastung müssen die zulässigen Vielfachen und Zeiten der Überlastung gemäß den Vorschriften des Herstellers umgesetzt werden. Wenn die Überlast mehrfach und zeitlich den zulässigen Wert überschreitet, sollte die Nachgiebigkeit des Transformators ebenfalls gemäß den Vorschriften reduziert werden.
⑦ Führen Sie eine umfassende Inspektion des Transformators und der zugehörigen Systeme durch. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, sollte sie gemeldet und behandelt werden.
(6) Ausfall des Kühlsystems
Wenn das Kühlsystem des Transformators (bezogen auf die Tauchpumpe, das Kühlwassersystem) fehlerhaft ist und der Transformator den Chiller-Standby-Eingang und das Full-Stop-Signal des Chillers aussendet, sollten die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
1. Es sollte sofort überprüft werden, ob der Backup-Kühler in Betrieb genommen wurde.
2. Überprüfen Sie sofort die Ursache des Stromausfalls und stellen Sie den normalen Betrieb des Kühlgeräts so schnell wie möglich wieder her.
3. Verstärken Sie die Überwachung der Öltemperatur und des Ölstands der oberen Schicht des Transformators, insbesondere während der vollständigen Stoppzeit des Kühlgeräts.
4. Wenn das Kühlsystem vorübergehend nicht wiederhergestellt werden kann, sollte eine Lastreduzierung beantragt oder die Außerbetriebnahme des Transformators beantragt werden, um zu verhindern, dass der Transformator länger als die angegebene Nichtkühlzeit läuft, was zur Folge hat Überhitzung und Beschädigung.
(7) Gasschutzwirkung
Gründe für Gasschutzmaßnahmen können sein:
1. Es gibt einen leichten Fehler im Transformator, der schwaches Gas erzeugt;
2. Luft dringt in den Transformator ein;
3. Der Ölstand sinkt;
4. Sekundärkreisfehler (z. B. Zweipunkterdung des DC-Systems usw.), der eine Fehlfunktion verursacht.
Nach Erscheinen des Gasschutzsignals sollte der Betreiber unverzüglich eine externe Inspektion des Transformators durchführen. Überprüfen Sie zuerst den Ölstand und die Ölfarbe im Ölkissen, ob Gas, Gasvolumen und Farbe im Gasrelais vorhanden sind, und prüfen Sie dann, ob im Transformatorkörper und im Zwangsölumlaufsystem Öl austritt. Achten Sie gleichzeitig auf Änderungen der Transformatorlast, der Temperatur und des Schalls usw. Wenn nach einer externen Inspektion kein ungewöhnliches Phänomen festgestellt wird, sollte das Gasgas des Transformators absorbiert werden, um die Art des Gases herauszufinden, und falls erforderlich , sollte die Ölprobe zur Untersuchung entnommen werden, um gemeinsam die Art des Fehlers festzustellen.
(8) Die Teile und Ursachen, die während des Betriebs zu Hitze neigen
1. Der Stufenschalter hat schlechten Kontakt
Schlechter Kontakt führt zu erhöhtem Kontaktwiderstand, erhöhtem Verbrauch und starker Wärmeentwicklung. Dies ist besonders wahrscheinlich nach einem Stufenwechsel und wenn der Transformator überlastet ist.
2. Kurzschluss zwischen Wicklungswindungen
Kurzschlüsse von Windung zu Windung sind Isolationsschäden zwischen benachbarten Windungen. Dadurch entsteht eine geschlossene Kurzschlussschleife und die Anzahl der Wicklungswindungen für diese Phase wird reduziert. Durch den magnetischen Wechselfluss in der Kurzschlussschleife wird ein Kurzschlussstrom induziert, der große Hitze erzeugt und zum Durchbrennen des Transformators führen kann.
3. Es gibt einen Kurzschluss zwischen den Eisenkern-Siliziumstahlblechen
Aufgrund äußerer Kraftbeschädigung oder Isolationsalterung und aus anderen Gründen wird die Isolierung der Lackhaut zwischen den Siliziumstahlblechen beschädigt, was den Wirbelstrom erhöht, lokale Überhitzung verursacht und in schweren Fällen sogar schmilzt. Dies ist das sogenannte Eisenkernfeuer.
4. Schlechter Kontakt anderer Teile verursacht lokale Überhitzung.
Handhabungshinweise: Überwachen Sie genau die Temperaturänderungen der überhitzten Teile, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, analysieren Sie die Ursachen der Überhitzung, kontaktieren Sie die Zeitplanung und behandeln Sie Stromausfälle.
2. Unfallbehandlung von Transformatoren
Allgemein: Gemäß 6.1.2 der DL/T572-95 „Betriebsvorschriften für Leistungstransformatoren“:
Wenn der Transformator einen der folgenden Zustände aufweist, sollte er sofort gestoppt werden. Wenn ein Ersatztransformator im Einsatz ist, sollte dieser so schnell wie möglich in Betrieb genommen werden:
a. Das Geräusch des Transformators ist offensichtlich erhöht, was sehr anormal ist, und es gibt ein knallendes Geräusch im Inneren;
b. Schwerwiegender Ölaustritt oder Öleinspritzung, sodass der Ölstand unter die vom Ölstandsanzeiger angezeigte Grenze fällt;
c. Das Gehäuse ist stark beschädigt und entladen;
d. Der Transformator fängt Feuer mit Rauch.
(1) Automatische Auslösung des Transformators
Nachdem der Transformator automatisch ausgelöst hat, sollten die folgenden Inspektionen und Behandlungen durchgeführt werden:
①Nach dem automatischen Auslösen des Transformators sollte der Bediener eine systematische Behandlung durchführen, dh den Nottransformator in Betrieb nehmen, den Betriebsmodus und die Lastverteilung anpassen und das Betriebssystem und seine Ausrüstung in normalem Zustand halten.
②Überprüfen Sie, welche Art von Schutzmaßnahme und ob die Maßnahme korrekt ist.
③ Verstehen Sie, ob das System fehlerhaft ist und welche Art von Fehler vorliegt.
④Die folgenden Bedingungen können einmal ohne externe Inspektion getestet werden: Personal versehentlich berührt, bedient und Schutzstörung; nur Niederspannungs-Überstromschutz oder zeitbegrenzter Überstromschutz arbeitet, und gleichzeitig fällt die Ausrüstung der nächsten Ebene des Auslösetransformators aus und sein Schutz arbeitet nicht. und der Fehlerpunkt ist isoliert.
⑤ Wenn es sich um einen Differential-, Gas- oder Schnelltrenn-Überstromschutz und andere Schutzmaßnahmen handelt und im Fehlerfall eine Auswirkung auftritt, ist eine detaillierte Inspektion des Transformators und seines Systems bei Stromausfall erforderlich und die Isolierung messen. Es ist verboten, den Transformator in Betrieb zu nehmen, bis die Ursache festgestellt oder behoben wurde.
(2) Gasschutzwirkung (Auslösung)
Wenn die Gasschutzwirkung des Transformators auslöst, sollten die folgenden Inspektionen und Behandlungen durchgeführt werden:
a) Sammeln Sie das Gas des Gasrelais für die chromatographische Analyse. Wenn kein Gas vorhanden ist, überprüfen Sie, ob die Kabelpole und Leitungen des Sekundärkreises und des Gasrelais gut isoliert sind.
b) Prüfen Sie, ob sich Ölstand, Öltemperatur und Ölfarbe geändert haben;
c) Überprüfen Sie, ob das explosionssichere Rohr gebrochen ist, und spritzen Sie Kraftstoff ein;
d) Prüfen, ob sich der Trafomantel verformt hat und ob die Schweißnaht besprüht ist.
e) Wenn nach der Inspektion keine Anomalie festgestellt wird und bestätigt wird, dass die Fehlfunktion durch den Fehler des Sekundärkreises verursacht wird, kann der Gasschutz an das Signal angeschlossen oder unter der Bedingung entfernt werden, dass der Differentialschutz und der Überstromschutz ausgeschaltet sind ein, testen Sie die Stromversorgung einmal und verstärken Sie den Monitor.
f) Wenn sich Gas im Gasrelais befindet oder Probleme mit den oben genannten Punkten a, b, c und d auftreten, sollte die Stromausfallprüfung durchgeführt und eine entsprechende Behandlung durchgeführt werden.
(3) Transformator-Überstromschutzaktion
Wenn der Überstromschutz des Transformators auslöst, sollten die folgenden Inspektionen und Behandlungen durchgeführt werden:
a) Prüfen Sie die Sammelschiene und die Ausrüstung auf der Sammelschiene auf Kurzschluss und Verschmutzung;
b) Prüfen, ob mehrere Prüfeinrichtungen des Transformators kurzgeschlossen sind;
c) Prüfen Sie, ob der Schutz auf der Niederspannungsseite aktiviert ist und ob der Schutz jeder Leitung aktiviert ist.
d) Wenn bestätigt wird, dass die Sammelschiene keinen Strom hat, sollte die von der Sammelschiene geführte Leitung geöffnet werden.
e) Ziehen Sie im Falle eines Busausfalls in Betracht, den Bus zu schalten oder die Last zu übertragen.
f) Wenn nach der Inspektion bestätigt wird, dass es sich um eine Leapfrog-Fahrt handelt, sollten Sie sich an den diensthabenden Dispatcher wenden und versuchen, einmal Strom zu senden.
g) Wenn die Teststromversorgung in Ordnung ist, überprüfen Sie die fehlerhafte Leitung nacheinander.
h) Wenn es durch die Schaltung verursacht wird, kann die Leistung nur nach Beseitigung des Fehlerfaktors gesendet werden.
(4) Transformator-Differentialschutzwirkung
Nachdem die Transformator-Differentialschutzaktion ausgelöst wurde, sollten die folgenden Inspektionen und Behandlungen durchgeführt werden:
a) Prüfen Sie, ob der Transformator anormal ist, prüfen Sie, ob die Isolatoren innerhalb des Differentialschutzbereichs Überschläge und Schäden aufweisen und ob die Leitungen kurzgeschlossen sind.
b) Wenn kein offensichtlicher Gerätefehler innerhalb des Differentialschutzbereichs vorliegt, prüfen Sie, ob der Relaisschutz und der Sekundärkreis defekt sind und ob der DC-Kreis an zwei Punkten geerdet ist.
c) Es liegt kein Fehler bei der obigen Inspektion vor, und nach Meldung an den Chefingenieur zur Genehmigung sollte der Step-up-Drucktest bei abgeschalteter Last durchgeführt und nach erfolgreicher Prüfung in Betrieb genommen werden.
d) Handelt es sich um eine durch den Stromkreis, Sekundärkreis usw. verursachte Fehlfunktion, kann mit Zustimmung des Chefingenieurs der Differentialschutz zurückgenommen und der Transformator in Betrieb genommen werden.
e) Wenn der Differentialschutz und der Gasschutz gleichzeitig zum Auslösen des Transformators wirken, darf der Transformator nicht ohne interne Inspektion und Prüfung in Betrieb genommen werden.
(5) Transformator fängt Feuer
Prinzipien der Behandlung von Transformatorbränden: Stromausfall - Ölaustritt - Feuerlöschung.
① Stromausfall: Wenn der Transformator Feuer fängt und der Schutz nicht automatisch auslöst, sollten zuerst die daran angeschlossenen Leistungsschalter und Trennschalter getrennt und der Kühler herausgezogen werden, um seine Stromversorgung zu unterbrechen. Ist der Betrieb der angrenzenden Anlagen gefährdet, sollte ebenfalls rechtzeitig Kontakt aufgenommen werden, um den Betrieb der angrenzenden Anlagen einzustellen.
② Ölablass: Wenn das Öl auf der Oberseite des Transformators überläuft und Feuer fängt, öffnen Sie das Ölablassventil am unteren Teil des Transformators und lassen Sie das Öl in das Unfallölbecken ab, sodass der Ölstand des Transformators niedriger ist als die Feueroberfläche; Wenn der interne Fehler des Transformators einen Brand verursacht, kann er nicht entleert werden. Öl, um eine Explosion zu verhindern; Wenn das Transformatorgehäuse gerissen ist und Öl überläuft, schließen Sie das elektrische Ablassventil des Transformatorölbeckens, öffnen Sie das elektrische Ölablassventil und lassen Sie das Öl in das Ölbecken des Haupttransformators ab.
③ Starten Sie die Löschwasserpumpe, öffnen Sie das Löschwasserventil und besprühen Sie den Transformator, um das Feuer zu löschen.
④ Melden Sie sich beim Vorgesetzten und aktivieren Sie den Notfallplan.
⑤ Feuerwehr um Hilfe bitten.
Hinweis: Beteiligen Sie sich an der Brandbekämpfung, ohne die persönliche Sicherheit zu gefährden. Verwenden Sie zum Löschen des Feuers am besten Kohlendioxid, Tetrachlorkohlenstoff, Trockenpulver-Feuerlöscher und trockenen Sand; Feuerlöscher sollten Gasmasken tragen.
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