Selon les statistiques, la production nationale de noyaux de transformateurs est passée de 7,264 millions de tonnes en 2015 à 8,453 millions de tonnes en 2019, soit un taux de croissance annuel composé d'environ 3,9 %. La consommation de noyaux de fer pour les transformateurs de distribution représente environ 40 % de la consommation totale de noyaux de transformateurs du pays, ce qui a permis à la Chine de mettre en place une chaîne de services de fabrication intelligente pour ces noyaux. Au cours des cinq prochaines années, avec l'expansion de la production nationale de transformateurs, la demande de noyaux de transformateurs devrait atteindre 11,4 millions de tonnes en 2025, et le marché devrait dépasser 165 milliards de yuans. Grâce à la forte impulsion donnée aux « nouvelles infrastructures », le modèle de chaîne de services de fabrication intelligente pour les noyaux de transformateurs de la Chine s'imposera comme la tendance de développement future du secteur.
Nouveau modèle de service de chaîne industrielle de fabrication intelligente pour noyaux de transformateurs
L'usine intelligente de conception de noyaux de fer doit s'appuyer sur la fabrication intelligente et la conception de transformateurs. Elle peut fournir aux entreprises de transformateurs des conseils professionnels sur l'optimisation des noyaux, le facteur de remplissage des sections, la structure des joints, la méthode et la structure des nœuds de fixation, le choix des matériaux, l'optimisation du système de fixation, etc. Un noyau de transformateur optimisé doit non seulement respecter les dimensions d'installation du transformateur, mais aussi améliorer les performances du transformateur fini, tout en minimisant l'utilisation de tôles d'acier au silicium.
Prenons l'exemple de Guangdong Keying Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (ci-après dénommée « Guangdong Keying »), une entreprise spécialisée dans la fabrication intelligente de noyaux de transformateurs. Elle améliore la qualité, la vitesse et la précision de découpe de ses produits, accélère la transformation de son modèle de développement et favorise la modernisation de sa structure industrielle. Ses principales activités sont la fabrication d'équipements électriques intelligents, la personnalisation de la production d'équipements électriques, la production de lignes de production de transformateurs intelligents haut de gamme, la fabrication de transformateurs secs haute performance et le commerce de composants électriques.
Le centre d'usinage de noyaux de fer développé par Guangdong Keying est composé d'un système de contrôle de mouvement Siemens et d'un servomoteur, d'un mécanisme de lamination robotisé double suspendu, d'une plateforme d'échange servo à six stations et d'un canal logistique à double station. Il peut prendre en charge deux cisailles, trois poinçonneuses, deux machines à quatre coupes, deux machines à six coupes, deux machines à huit coupes, etc. Selon la largeur de coupe, il se décline en modèles 300, 450, 650, 850, 950, 1050, etc. Associé à la ligne de refendage à grande vitesse Keying type 1250, le système d'entrepôt vertical de stockage intelligent MES est parfaitement intégré au centre d'usinage de noyaux de fer. Cette solution résout efficacement les problèmes rencontrés auparavant avec les lignes de cisaillement horizontales, qui se contentaient de couper sans empiler les tôles, nécessitant des transports répétés par véhicules de transfert, un prépositionnement fastidieux des laminations mécaniques et une faible productivité. Ces lignes occupaient une grande surface et nécessitaient davantage de main-d'œuvre.
Cinq avantages du laminage en ligne du centre d'usinage des noyaux de fer de clavette de Guangdong :
Premièrement, économiser la main-d'œuvre, une seule personne peut opérer ;
Deuxièmement, réservez l'emplacement, il suffit d'une position de 12 mètres x 24 mètres ;
Troisièmement, haute efficacité, saisir 7 pièces à la fois, les robots doubles peuvent saisir 14 pièces à la fois, 6 unités par poste en dessous de 800 et 4 unités par poste au-dessus de 800 ;
Quatrièmement, la perte de matière est faible, il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux de manutention manuelle lourds et les dommages causés à la tôle d'acier au silicium sont minimes ;
Cinquièmement, le taux d'utilisation des matériaux est élevé, il n'y a pas de déchets excessifs et la production est terminée après la découpe, ce qui en fait un véritable équipement de l'Industrie 4.0.
Grâce à la technologie de fabrication des noyaux de fer du centre d'usinage intelligent, il est possible non seulement d'améliorer l'efficacité de la production, mais aussi de réduire considérablement le coût de production de l'usine de transformateurs. (noyau) production standardisée.
La concurrence de demain opposera la production haut de gamme à la production bas de gamme. Les usines intelligentes, écologiques et de grande envergure sont indispensables au développement actuel. Ce modèle de service permettra de mieux répondre aux besoins des entreprises du secteur des transformateurs, d'optimiser l'utilisation des ressources sociales, de promouvoir une production respectueuse de l'environnement, de créer une plus grande valeur sociale et de faire de l'usine intelligente de noyaux de fer un véritable processus de transformation prioritaire pour ces entreprises.