Trasformatore Nucleo Produzione Intelligente Catena di Servizi Industriali Nuovo Modello

Secondo le statistiche, la produzione nazionale di nuclei per trasformatori è cresciuta da 7,264 milioni di tonnellate nel 2015 a 8,453 milioni di tonnellate nel 2019, con un tasso di crescita annuo composto medio di circa il 3,9%. Di questi, il consumo di nuclei in ferro per trasformatori di distribuzione rappresenta circa il 40% del consumo totale di nuclei in ferro per trasformatori nel Paese, ponendo solide basi per lo sviluppo di servizi integrati nella filiera produttiva intelligente dei nuclei in ferro per trasformatori. Nei prossimi cinque anni, con l'espansione della produzione nazionale di trasformatori, si prevede che la domanda di nuclei in ferro nel Paese raggiungerà gli 11,4 milioni di tonnellate nel 2025, e il mercato supererà i 165 miliardi di yuan. Grazie alla forte spinta delle "nuove infrastrutture", il modello di filiera produttiva intelligente dei nuclei per trasformatori nel Paese diventerà la tendenza di sviluppo futura del settore.

Trasformatore Nucleo Produzione Intelligente Catena di Servizi Industriali Nuovo Modello

La fabbrica intelligente di nuclei in ferro dovrebbe partire dalla produzione intelligente e dalla progettazione dei trasformatori, e può fornire alle aziende produttrici di trasformatori suggerimenti professionali per l'ottimizzazione della progettazione del nucleo in ferro, il fattore di riempimento della sezione, la struttura del giunto, il metodo e la struttura del nodo di fissaggio, la selezione del materiale, l'ottimizzazione del sistema di clip e altro ancora. Il nucleo del trasformatore ottimizzato non solo deve soddisfare le dimensioni di installazione del trasformatore, ma può anche migliorare le prestazioni del trasformatore finito, riducendo al minimo l'uso di lamierini di acciaio al silicio.

Prendiamo come esempio la Guangdong Keying Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (di seguito denominata "Guangdong Keying"), un'azienda specializzata nella tecnologia di produzione intelligente di nuclei per trasformatori. L'obiettivo è migliorare la qualità dei prodotti, la velocità di taglio e la precisione, accelerare la trasformazione del modello di sviluppo e promuovere l'ammodernamento della struttura industriale. La sua attività principale comprende la produzione di apparecchiature elettriche intelligenti, la personalizzazione della produzione di apparecchiature elettriche, la produzione di serie di trasformatori intelligenti di fascia alta, la produzione di vari trasformatori a secco ad alte prestazioni e il commercio di materiali elettrici.

Il centro di lavorazione per anime in ferro sviluppato da Guangdong Keying è composto da un sistema di controllo del movimento Siemens e da un servomotore, un meccanismo di laminazione a doppio robot sospeso, una piattaforma di scambio servoassistita a sei stazioni e un canale logistico a doppia stazione; può supportare due cesoie, tre punzonatrici, due tagli quadrupli, due tagli doppi, sei tagli doppi, due tagli doppi e otto tagli doppi, ecc., in base alla larghezza di taglio, è suddiviso in tipo 300, tipo 450, tipo 650, tipo 850, tipo 950, tipo 1050, ecc.; combinato con la linea di taglio ad alta velocità di tipo Keying 1250 con distanziatori, il sistema di magazzino verticale intelligente MES è collegato senza soluzione di continuità al centro di lavorazione per anime in ferro, risolvendo efficacemente il problema che in passato la linea di taglio orizzontale tagliava solo senza impilamento, il che richiedeva ripetuti trasporti con veicoli di trasferimento, un fastidioso preposizionamento delle lamiere meccaniche del traliccio e una bassa efficienza lavorativa. Inoltre, occupava una grande area e richiedeva più manodopera!

Cinque vantaggi della laminazione online del centro di lavorazione anime in ferro per chiavette del Guangdong:

Innanzitutto, si risparmia manodopera: una sola persona può operare;

In secondo luogo, bisogna risparmiare spazio, basta un'area di 12 metri x 24 metri;

Terzo, alta efficienza, afferra 7 pezzi alla volta, i robot doppi possono afferrare 14 pezzi alla volta, 6 unità in un turno sotto gli 800 e 4 unità in un turno sopra gli 800;

In quarto luogo, la perdita di materiale è minima, non è necessario eseguire lavori di movimentazione manuale pesanti e il danno alla lamiera di acciaio al silicio è ridotto;

In quinto luogo, il tasso di utilizzo del materiale è elevato, non vi sono sprechi eccessivi e il prodotto è finito dopo il taglio, il che lo rende una vera e propria attrezzatura dell'Industria 4.0.

Grazie alla tecnologia di produzione del nucleo in ferro del centro di lavorazione intelligente, è possibile non solo migliorare l'efficienza produttiva, ma anche ridurre notevolmente i costi di produzione della fabbrica di trasformatori. Produzione standardizzata del nucleo.

La competizione del futuro sarà tra la produzione di fascia alta e quella di fascia bassa. Fabbriche intelligenti, ecocompatibili e su larga scala sono inevitabili per lo sviluppo dei nostri tempi! Questo modello di servizio soddisferà al meglio le esigenze delle aziende produttrici di trasformatori, consentirà un uso razionale delle risorse sociali, realizzerà una produzione ecocompatibile, creerà maggiore valore sociale e farà sì che la fabbrica intelligente di nuclei in ferro diventi davvero il "primo processo" delle aziende produttrici di trasformatori.