Novo modelo de serviço para cadeia industrial de manufatura inteligente com núcleo transformador

Segundo as estatísticas, a produção nacional de núcleos de transformadores cresceu de 7,264 milhões de toneladas em 2015 para 8,453 milhões de toneladas em 2019, com uma taxa média de crescimento anual composta de cerca de 3,9%. Dentre esses, o consumo de núcleos de transformadores de distribuição representa cerca de 40% do consumo total de núcleos de transformadores no país, o que estabeleceu uma base sólida para que o país ofereça serviços de cadeia industrial de manufatura inteligente para núcleos de transformadores. Nos próximos cinco anos, com a expansão da produção nacional de transformadores, a demanda por núcleos de transformadores no país deverá atingir 11,4 milhões de toneladas em 2025, e o tamanho do mercado deverá ultrapassar 165 bilhões de yuans. Sob o forte incentivo da "nova infraestrutura", o modelo de serviço de cadeia industrial de manufatura inteligente para núcleos de transformadores do país se tornará a tendência de desenvolvimento futuro do setor.

Novo modelo de serviço para cadeia industrial de manufatura inteligente com núcleo transformador

A fábrica inteligente de núcleos de ferro deve partir da manufatura inteligente e do projeto de transformadores, podendo fornecer projetos profissionais de otimização de núcleos de ferro, fator de preenchimento da seção transversal, estrutura de juntas, método e estrutura de fixação dos nós, seleção de materiais, otimização do sistema de fixação e outras sugestões para empresas de transformadores. O núcleo otimizado do transformador não só precisa atender às dimensões de instalação do transformador, como também pode melhorar o desempenho do transformador final, minimizando o uso de chapas de aço silício.

Tomemos como exemplo a Guangdong Keying Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (doravante denominada "Guangdong Keying"), uma empresa que utiliza tecnologia de fabricação inteligente para núcleos de transformadores. O objetivo é aprimorar a qualidade dos produtos, bem como a velocidade e a precisão de corte, acelerando a transformação do modelo de desenvolvimento e promovendo a modernização da estrutura industrial. Suas principais atividades são a fabricação de equipamentos elétricos inteligentes, a customização de equipamentos de energia, a produção de equipamentos para linhas de produção de transformadores inteligentes de alta tecnologia, diversos transformadores a seco de alto desempenho e o comércio de materiais elétricos.

O centro de usinagem de núcleos de ferro desenvolvido pela Guangdong Keying é composto por um sistema de controle de movimento Siemens e servomotor, mecanismo de laminação com robô duplo suspenso, plataforma de troca servo de seis estações e canal logístico de duas estações; ele pode suportar duas guilhotinas, três punções, dois cortes quádruplos, dois cortes, seis cortes, dois cortes e oito cortes, etc., de acordo com a largura de corte, sendo dividido nos tipos 300, 450, 650, 850, 950, 1050, etc.; combinado com a linha de corte longitudinal de alta velocidade tipo espaçador Keying tipo 1250, o sistema de armazenagem vertical inteligente MES é perfeitamente conectado ao centro de usinagem de núcleos de ferro, o que resolve efetivamente o problema de que, no passado, a linha de corte horizontal apenas cortava sem empilhar, o que exigia transporte repetido por veículos de transferência, pré-posicionamento trabalhoso das lâminas mecânicas treliçadas e baixa eficiência de trabalho. Isso ocupava uma grande área e exigia mais mão de obra, entre outros problemas!

Cinco vantagens da laminação online do Centro de Usinagem de Núcleos de Ferro com Chaveta de Guangdong:

Primeiro, economize mão de obra, apenas uma pessoa pode operar;

Em segundo lugar, reserve o espaço, basta uma área de 12 metros x 24 metros;

Terceiro, alta eficiência: pegar 7 peças de cada vez; robôs duplos podem pegar 14 peças de cada vez; 6 unidades por turno abaixo de 800 e 4 unidades por turno acima de 800;

Em quarto lugar, a perda de material é pequena, não há necessidade de realizar trabalhos manuais pesados ​​e os danos à chapa de aço silício são pequenos;

Em quinto lugar, a taxa de utilização do material é alta, não há excesso de desperdício e o processo é finalizado após o corte, o que caracteriza um equipamento da Indústria 4.0.

Através da tecnologia de fabricação de núcleos de ferro do centro de usinagem inteligente, é possível não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também reduzir significativamente o custo de produção da fábrica de transformadores (núcleo) na produção padronizada.

A competição no futuro será entre a manufatura de alta tecnologia e a manufatura de baixo custo. Fábricas de grande escala, inteligentes e sustentáveis ​​são inevitáveis ​​para o desenvolvimento dos tempos! Este modelo de serviço atenderá melhor às necessidades das empresas de transformadores, fará uso racional dos recursos sociais, viabilizará a manufatura sustentável, criará maior valor social e fará com que a fábrica inteligente com núcleo de ferro se torne verdadeiramente o "primeiro passo" das empresas de transformadores.