Transformatorowy rdzeń inteligentnego łańcucha przemysłowego Nowy model usługi produkcyjnej

Według statystyk, krajowa produkcja rdzeni transformatorowych wzrosła z 7,264 mln ton w 2015 r. do 8,453 mln ton w 2019 r., przy średniorocznym skumulowanym tempie wzrostu wynoszącym około 3,9%. Zużycie rdzeni transformatorowych w transformatorach rozdzielczych stanowi około 40% całkowitego zużycia rdzeni transformatorowych w kraju, co stworzyło solidne podstawy do świadczenia przez mój kraj inteligentnych usług łańcucha produkcyjnego dla rdzeni transformatorowych. W ciągu najbliższych pięciu lat, wraz z rozwojem krajowej produkcji transformatorów, zapotrzebowanie na rdzenie transformatorowe w moim kraju ma osiągnąć 11,4 mln ton do 2025 r., a wielkość rynku również przekroczy 165 mld juanów. Dzięki intensywnej promocji „nowej infrastruktury”, model inteligentnego łańcucha produkcyjnego rdzeni transformatorowych w moim kraju stanie się przyszłym trendem rozwojowym branży.

Transformatorowy rdzeń inteligentnego łańcucha przemysłowego Nowy model usługi produkcyjnej

Inteligentna fabryka rdzeni żelaznych powinna zaczynać od inteligentnej produkcji i projektowania transformatorów, oferując profesjonalną optymalizację rdzeni żelaznych, współczynnik wypełnienia sekcji, konstrukcję połączeń, metodę mocowania węzłów i strukturę mocowania, dobór materiałów, optymalizację systemu zacisków oraz inne sugestie dla przedsiębiorstw transformatorowych. Zoptymalizowany rdzeń transformatora musi nie tylko spełniać wymiary instalacyjne transformatora, ale także poprawiać wydajność gotowego transformatora, minimalizując jednocześnie wykorzystanie blach krzemowych.

Weźmy Guangdong Keying Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (zwaną dalej „Guangdong Keying”) jako przykład inteligentnej technologii produkcji rdzeni transformatorowych. Celem jest kompleksowa poprawa jakości produktów, szybkości i precyzji cięcia, przyspieszenie transformacji modelu rozwoju oraz promowanie modernizacji struktury przemysłowej. Głównym obszarem działalności firmy jest produkcja inteligentnego sprzętu elektrycznego, dostosowywanie produkcji urządzeń energetycznych, produkcja wysokiej klasy inteligentnych linii produkcyjnych transformatorów, różnego rodzaju wysokowydajnych transformatorów suchych oraz handel materiałami elektrycznymi.

Centrum obróbcze rdzeni żelaznych opracowane przez Guangdong Keying składa się z systemu sterowania ruchem Siemens i serwosilnika, podwieszonego mechanizmu laminowania z podwójnym robotem, sześciostanowiskowej platformy wymiany serwomechanizmów i dwustanowiskowego kanału logistycznego; może obsługiwać dwa nożyce, trzy stemple, dwa urządzenia do cięcia poczwórnego, dwu-, sześcio-, dwu- i ośmio- itd. W zależności od szerokości cięcia jest podzielone na typy 300, 450, 650, 850, 950, 1050 itd.; w połączeniu z linią do cięcia wzdłużnego Keying typu 1250, inteligentny pionowy system magazynowy MES jest płynnie połączony z centrum obróbczym rdzeni żelaznych, co skutecznie rozwiązuje problem, że w przeszłości pozioma linia cięcia była cięta tylko bez układania w stosy, co wymagało wielokrotnego transportu pojazdami transferowymi, kłopotliwego wstępnego pozycjonowania mechanicznych laminatów kratownicy i niskiej wydajności pracy. Zajmuje duży obszar i wymaga więcej siły roboczej i innych problemów!

Pięć zalet laminowania online w centrum obróbczym rdzeni żelaznych Guangdong Keying:

Po pierwsze, oszczędzaj siłę roboczą, bo tylko jedna osoba może obsługiwać maszynę;

Po drugie, zapisz miejsce, potrzebujesz tylko stanowiska o wymiarach 12 metrów x 24 metry;

Po trzecie, wysoka wydajność, chwytanie 7 sztuk na raz, podwójne roboty mogą chwytać 14 sztuk na raz, 6 jednostek na zmianie poniżej 800 i 4 jednostki na zmianie powyżej 800;

Po czwarte, strata materiału jest niewielka, nie ma potrzeby wykonywania ciężkich prac ręcznych, a uszkodzenia blachy ze stali krzemowej są niewielkie;

Po piąte, wskaźnik wykorzystania materiałów jest wysoki, nie ma nadmiaru odpadów, a produkt jest wykończony po cięciu, co jest prawdziwym standardem Przemysłu 4.0.

Dzięki technologii produkcji rdzeni żelaznych w inteligentnym centrum obróbczym można nie tylko zwiększyć wydajność produkcji, ale także znacznie obniżyć koszty produkcji w fabryce transformatorów. standaryzowana produkcja rdzeni.

Konkurencja w przyszłości to rywalizacja między produkcją wysokiej jakości a produkcją niskiej jakości. Duże, inteligentne i ekologiczne fabryki są nieuniknione dla rozwoju naszych czasów! Ten model usług lepiej zaspokoi potrzeby przedsiębiorstw transformatorowych, pozwoli na racjonalne wykorzystanie zasobów społecznych, wdroży zieloną produkcję, stworzy większą wartość społeczną i sprawi, że inteligentna fabryka z rdzeniem żelaznym stanie się prawdziwym „pierwszym procesem” w przedsiębiorstwach transformatorowych.