CAZJ-1250B: Linia de tăiere de precizie CNC este utilizată în principal pentru bobinele din tablă de oțel siliconat prelucrate cu precizie de mare viteză, constând în principal din:
1. Decoiler motor: 1 set
2. Cărucior derulator: (platformă de asistență pentru operare): 1 set
3. Bară de protecție/ax: 2 seturi
Mașină de tăiat cu bobine de rulare tip 4.1250 (cu tăietor din aliaj 07set): 1 set
5.Dispozitiv de detectare fotoelectric material: 2 set
6. Întinzător pneumatic: 1 set
7. Recul motor: 1 set
8.Carucior electric: 1 set
9.Sistem pneumatic: 1 set
10.Sistem de control electric: 1 set

o. Funcționare hidraulică pentru ridicarea brațului pentru a susține capătul de deschidere al decoilerului. Acesta va oferi o mișcare stabilă a decoilerului și va reduce presiunea de sarcină.
b. OD arbore: Despre Φ460-520mm
c. Structura centrală a axei: compusă din patru seturi de blocuri de pană, utilizați structura avansată fără sudură
d. Dispozitiv de frânare: Sistem de frânare cu motor (Căi de hrănire active)
e. Structura mecanică: Procesat prin plăci de oțel și sudare din oțel.

o. Arborele de tăiere rotativă se poate întoarce înainte și înapoi, lățimea tăietorului poate fi ajustată în funcție de freza din aliaj.
b. Modalități de tăiere: tip cuțit circular.
c. Structura mecanica:
o. Material arbore: SCM440
b. Diametrul arborelui: Φ 120 mm în sus și în jos fiecare, fără structură de cheie.
c. Reglarea arborelui cuțitului: arborele superior și inferior fix, ajustare unilaterală, controlează eficient precizia.
d. Fixarea arborelui cuțitului: arborele cuțitului în sus și în jos adoptă piuliță dublă ca fixare axială.
d. Cutter și garnitură de cauciuc: fiecare șapte seturi
e. Dispozitivul de tăiat este acționat de un motor AC de 1,5 kW, folosind reductorul, o singură ieșire.
o. Fiecare bandă este separată de separatoare, iar tensiunile vor fi aplicate înainte de reînfăşurare. Tensiunea de pe benzi va permite bobinarea corectă și va preveni prăbușirea după scoaterea din rebobinator.
b. Întinzător echipat cu trei grupuri de instituții de presiune cilindrice
c. Tensiunile pot fi ajustate în funcție de diferite tipuri de material de tăiere. Structura este de tip pâslă plată.
d. În special pentru oțel siliconic linia de tăiere proiectare dispozitiv de freza de presiune, control manual de sincronizare

Taie oțelul și a primit, manual pentru a pune bobina tăiată la cărucior. Recuperator actionat de servomotor pentru a se roti, echipat cu statie de lucru manuala de tip auxiliar pentru a controla inainte si inversare. Prevazut cu cheie manuala, reglare manuala placa suport material strans si ingust.
Structura mecanica:o. Bobinator de bandă: compus din motor, reductor și placa de susținere.
b. ID bobinaj: Φ460-520 mm
c. Placa extinsă și îngustă: cu o cheie, folosind manual pentru a regla starea de extindere și îngustă, are o structură de tip cusătură.
d. Structura centrală a axei: compusă din șase seturi de blocuri de pană, utilizați structura avansată fără sudură.
e. Bobinaj OD: Φ1200 mm (Max.)
f. Greutatea bobinei cu fante: aproximativ 5T (Max.)
g. Mod de bobinare: overwind
o. Echipat cu două seturi de dispozitive de detecție fotoelectrice, care sunt amplasate în pereții gropii tampon care sunt în fața forfecei de rulare și a întinzătorului.
b. Dispozitivul de detectare fotoelectrică este măsurarea lungimii și măsurarea distanței materialului, pentru a ajunge la funcția de alimentare automată și recepție automată.
c. Două seturi de dispozitive de detectare fotoelectrică conțin șase întrerupătoare fotoelectrice.
o. a. Sistem de control PLC, realizează eficient alimentarea automată, tăierea automată a rolei, materialul de primire automată.
b. Sistem de operare cu ecran tactil uman, poate fi setat liber viteza de tăiere a rolului, lungimea de tăiere a materialului.
A. Specificațiile bobinelor mamă pentru această linie de tăiere:
| Tăierea este proiectată pentru tăierea CRGO & CRNGO Bobine de otel electric | |
| Rezistența la tracțiune a materialului | σb≤440Mpa, σ0.2≤280Mpa |
| Grosimea materialului | 0,23-0,5 mm |
| Lățimea bobinei | 80-1250 mm (max.) |
| Diametrul interior al bobinei | Ф460-Ф520mm |
| Diametrul exterior al bobinei | 1200 mm (maximum) |
| Cântărirea bobinei | Aproximativ 5T (max.) |
B. Produsul finit / Specificații bobine cu fante:
| Diametrul interior al bobinei | Ф508mm ±20 |
| Diametrul exterior al bobinei | 1200 mm (max.) |
| Greutatea bobinei | Aproximativ 5T (max.) |
| Toleranță la lățime | ±0,20 mm (atunci când forfecarea frezei noi este de 0,05 mm) |
| Lățimea de tăiere | 80 mm |
| จำนวนแถบ | 10แถบ (เมื่อความหนาน้อยกว่า 0.5 มม. |
| ระยะห่างระหว่างหัวตัดและตัวเว้นระยะ | < %>≤0.005 มม. ระยะห่างระหว่าง หัวตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและเพลาตัดหลักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ≤0.05 มม. นี่คือเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการตัดที่เหมาะสมของคอยล์ |
C.Equipment ข้อกำหนดพร้อม Slitting เส้น:
| แหล่งจ่ายไฟ | < %%>380V/50 Hz/3PH |
| ความจุไฟฟ้า < %%> | เกี่ยวกับ 25KW |
| ความเร็วในการตัด | <%% >0-150 ม./นาที |
| กลไกการตัด< $$>ความถี่ตัวแปร ขับเคลื่อน | ผู้กำกับคอยล์ใหม่ |
| < %%>ใต้ลม | โหมดควบคุม<$$ >การควบคุม PLC ติดตามความเร็วอัตโนมัติ การให้อาหาร |
| พื้นที่ชั้น | <%% ความยาวประมาณ 10 ม. x กว้าง 5 ม. |
| ทิศทางของเส้นตัด <% %> | จากซ้ายไปขวา (หันหน้าไปทางสถานีปฏิบัติการ จากซ้ายอัปโหลดไปขวา คายประจุ) |
| สีเครื่อง | <% %>สีเขียว (มาตรฐาน) |
| ข้อกำหนดในการติดตั้ง: | ก. Canwin จะจัดเตรียมแผนผังพื้นเครื่องจักรหลังจากลงนามในสัญญา |
b. ลูกค้าจะก่อสร้างฐานรากด้วยต้นทุนของตนเอง
c. ฐานรากควรจัดให้มีจุดวางเครื่องจักรและข้อต่อกระชับที่จำเป็น
d. ลูกค้าต้องจัดเตรียมงานปูนขั้นสุดท้ายหลังการติดตั้งเครื่องจักร Canwin จะจัดหาสกรูสำหรับการติดตั้ง
แหล่งจ่ายไฟ แก๊ส และน้ำมัน <%%
ก. ลูกค้าต้องจัดหาแหล่งจ่ายไฟให้กับแผงควบคุม
b. ลูกค้าต้องจัดหาเครื่องอัดอากาศและเครื่องทำความเย็น อย่างละ 1 ชุด
c. ลูกค้าต้องจัดเตรียมน้ำมันเกียร์ น้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันหล่อลื่นสำหรับเครื่องจักร
d. ลูกค้าต้องจัดหาวัสดุ (คอยล์) สำหรับงานทดสอบระบบ
การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต (ผู้ซื้อเตรียมไว้)< %>
ก. ความยาวเครื่องทั้งหมด: ประมาณ 10 ม.
b. แผนผังชั้นน้อยกว่าของเวิร์กช็อป
: กว้างประมาณ 25 ม. X ยาว 10 ม. X สูง 6 ม.
ค. อุปกรณ์ยกที่สามารถรองรับน้ำหนักขั้นต่ำ 10 ตัน และเครื่องจักรอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับงานติดตั้ง ง. สิ่งอำนวยความสะดวกด้านแสงสว่างเพียงพอและสภาพแวดล้อมการทำงานในอุดมคติที่อุณหภูมิสูงสุด 42 Deg C
จะเกิดอะไรขึ้นหากเส้นตัดที่แม่นยำ< %>
เส้นตัดที่แม่นยำ<%% >
ใช้สำหรับขดลวดที่แตกต่างกัน ผ่านการคลายม้วน-ตัด-ม้วนตามความกว้างที่ต้องการ นำไปแปรรูปเหล็กม้วนต่างๆ เช่น เหล็กรีดเย็น เหล็กรีดร้อน เหล็กสแตนเลส เหล็กชุบสังกะสี อลูมิเนียม เส้นตัดเหล็กซิลิกอน เหล็กสี หรือ เหล็กทาสี เส้นตัดใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปแผ่นโลหะ เช่นรถยนต์, คอนเทนเนอร์, ของใช้ในครัวเรือน, บรรจุภัณฑ์, วัสดุก่อสร้าง, ฯลฯคุณสมบัติของเส้นตัดที่แม่นยำ<% >ด้วยรูปแบบที่เหมาะสม อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ประสิทธิภาพสูง ผลผลิตสูง ความแม่นยำสูง คุณภาพสูง การทำงานที่มั่นคง ใช้งานง่าย
< %>ระบบควบคุม PLC ประสิทธิภาพสูงที่นำเข้าถูกนำมาใช้เพื่อรับรู้ทั่วโลก ควบคุม
CPC
<%% > ระบบ EPC เป็นทางเลือกสำหรับการปรับปรุงความแม่นยำในการลอกออกและการหดตัว
ด้วยระบบไฮดรอลิกที่เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพ มีความแข็งแรงสูง สูง - โครงสร้างความแข็งแกร่งและการกำหนดค่าไซต์ที่มีเหตุผล อุปกรณ์จะสะดวกและใช้งานได้จริงสำหรับคุณ การดำเนินงาน&คำถามที่พบบ่อย
<%% >1.เราสามารถทำอะไรให้คุณได้บ้าง
เราสามารถจัดหาอุปกรณ์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าให้กับคุณและ บริการด้านเทคนิคสำหรับคุณเพื่อสร้างโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการแข่งขันสูง เราสามารถให้บริการหม้อแปลง OEM/ODM พิเศษแก่คุณได้ แม้ว่าคุณจะไม่มีความสามารถในการผลิต แต่คุณก็สามารถไปรับสินค้าได้ เราสามารถจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงทั้งหมดที่คุณต้องการสำหรับการผลิตโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าของคุณได้ แน่นอนว่าราคาต้องน่าดึงดูดมาก!
2.บริษัทของคุณผลิตอุปกรณ์ประเภทนี้มากี่ปีแล้ว?
เรามีประสบการณ์ทางการตลาด 20 ปีและมีศูนย์การผลิตที่ทันสมัยขนาด 200,000 ตารางฟุต < %%>
3.คุณมีใบรับรองใดบ้าง สำหรับอุปกรณ์ของคุณหรือไม่
เราเป็นเจ้าของสิทธิบัตร 56 ฉบับในสาขาการประดิษฐ์ระดับนานาชาติ ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA
4.คุณช่วยส่งพนักงานมาติดตั้งอุปกรณ์ให้เราได้ไหม?< %%>
หลังการขายฟรีเพื่อให้วิศวกรติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องในสถานที่และการฝึกอบรมด้านเทคนิคระดับมืออาชีพ ตอบคำถามทางเทคนิคหรือทางเทคนิคของคุณโดย โทรศัพท์หรือใน การเขียน
5.คุณมีตัวแทนในประเทศของเราหรือไม่?
CANWIN เปลี่ยนแปลงและอัปเกรดอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมเป็นโอกาสในการขยายรูปแบบเชิงกลยุทธ์ "หนึ่งแถบหนึ่งเส้นทาง" ให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น กระชับความร่วมมือกับตลาดต่างประเทศให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ในรูปแบบของความร่วมมือและผลประโยชน์ร่วมกัน จัดตั้งศูนย์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและฐานการประมวลผลหลักในตะวันออกกลาง ประเทศอินเดีย ดูไบ เวียดนาม. ประเทศไทย. ฯลฯ ในอนาคต CANWIN จะก้าวไปสู่ทิศทางของผู้นำอุปกรณ์อัจฉริยะ ซึ่งจะทำให้จีนมีชื่อเสียงไปทั่วโลก!
CONTACT US
LEAVE A MESSAGE
Please fill out and submit the form below, we will contact you in 48 hours, thank you!
RECOMMENDED
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.