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CANWIN, ein professioneller Hersteller von Transformatorkernen , produziert vorwiegend ein umfassendes Sortiment an Maschinen zur Transformatorkernbearbeitung. Zu diesem Anlagenbestand gehören die Kernschneidanlage Modell 150 für Öltransformatoren (bis 1.600 kVA), Modell 300 für Trockentransformatoren (bis 6.300 kVA), Modell 400 für Spezialtransformatorkerne (bis 12.500 kVA) und Modell 600 für Spezialtransformatorkerne (bis 63.000 kVA). Darüber hinaus bietet das Unternehmen die Kernschneidanlagen Modell 800 und 1000, die CNC-Schneidanlage CRG für Siliziumstahl Modell 1250 sowie ein automatisches Schneid- und Laminierzentrum für Trockentransformatorkerne bis 110 kV, ein automatisches Schneid- und Laminierzentrum für Öltransformatorkerne, ein Reaktorschneidzentrum für Transformatoren bis 35 kV und Anlagen für Hochspannungstransformatoren bis 220 kV an.
Das Unternehmen fertigt und montiert Transformatorkerne und -spulen und verwendet dabei Spulenwicklungen aus Kupfer, Silberlegierungen oder durchgehend verdrilltem Kupferkabel. Canwin arbeitet mit einem renommierten europäischen Konstrukteur als Senior Consultant zusammen und hat eine strategische Partnerschaft mit Siemens geschlossen. Das Produktportfolio ist in fünf Serien mit über 50 Spezifikationen gegliedert und positioniert Canwin als einen der weltweit führenden Anbieter elektrischer Ausrüstung.
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Fünf Jahre harte Arbeit, endlich Erfolg! Die erste in China entwickelte, robotergestützte, automatische Laminieranlage von CANWIN wurde erfolgreich fertiggestellt! Eine automatische Laminieranlage mit sechs Stationen und zwei Robotern zum Ablängen von Bauteilen. Dieses Produkt ist weltweit und in China einzigartig. Die Schlüsseltechnologie besteht darin, fünf Bauteile gleichzeitig zu greifen (zwei Roboter ermöglichen die Bearbeitung von zehn Bauteilen gleichzeitig). Sechs Transformatorkerne können gestapelt werden [mehrere Patente wurden angemeldet]. Die Anlage verfügt über drei Systeme, die den gesamten Transformatorkern, 1+E-Kerne und fünf Spalten stapeln können.
CAZJ-1250B: Diese CNC-Präzisions-Längsteilanlage dient hauptsächlich der Bearbeitung von Siliziumstahl-Bandcoils mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Sie besteht im Wesentlichen aus: 1. Motorabwickler: 1 Satz 2. Abwicklerwagen (mit Bedienplattform): 1 Satz 3. Schutzschiene/Welle: 2 Sätze 4. Längsteilanlage Typ 1250 (mit 7-teiligen Legierungsschneidwerkzeugen): 1 Satz 5. Lichtschranken: 2 Sätze 6. Pneumatischer Spanner: 1 Satz 7. Motorabwickler: 1 Satz 8. Elektrischer Wagen: 1 Satz 9. Pneumatiksystem: 1 Satz 10. Elektrisches Steuerungssystem: 1 Satz
Der dreidimensional gewickelte Kerntransformator durchbricht die traditionelle Dreiecks-Flächen-Struktur und verwendet eine dreiphasige, symmetrische Vertikalstruktur. Der Magnetkreis ist vollständig symmetrisch, wodurch der magnetische Widerstand, der Erregerstrom und die Leerlaufverluste deutlich reduziert werden. Trotz der Verwendung traditioneller Materialien zeichnet sich dieser Transformator durch ein geringeres Betriebsgeräusch, eine kompaktere Bauweise und höhere Energieeffizienz aus. Seine hervorragenden Energiespar- und Umweltschutzeigenschaften entsprechen Chinas Energiepolitik.
Containerisiertes Energiespeichersystem 100 kW/200 kWh – Produktmodell: HT-CN-100 kW/200 kWh – Produktmerkmale: 1. Schwarzstartfunktion bei Volllast. 2. Automatische Umschaltung zwischen Netzanschluss und Inselbetrieb. 3. Blindleistungsregelung zur Blindleistungskompensation. 4. Batteriemanagementsystem (BMS) für effizientes Batteriemanagement. 5. Energiemanagementsystem zur gleichmäßigen Verteilung und Steuerung von Windenergie, Photovoltaik, Stromnetz, Batteriesystem und Verteilnetz des Mikronetzes für Energieeffizienz und hochwertige Energieverteilung. 6. Einfache, bequeme und schnelle Bedienung von Schnell- und Normalladefunktionen für Elektrofahrzeuge über mobile Endgeräte – für umweltfreundliches Reisen.
Die langjährige Erfahrung in der Herstellung von Harztransformatoren und die dabei erzielte herausragende Qualität ermöglichen es uns, neben kompletten Transformatoren auch imprägnierte oder vergossene Spulen für Nieder- und Mittelspannung anzubieten. Die Kernkonstruktion kann von CANWIN oder nach Kundenvorgaben erstellt werden. Dadurch können wir die Transport-, Import- und Montagekosten des Transformators vor Ort in entfernten Ländern deutlich reduzieren.
Die CANWIN Group bietet Transformatoren für verschiedene Anwendungen an: • Allzwecktransformatoren für die Stromverteilung • Servicetransformatoren für Kraftwerke und andere Anlagen • Umrichtertransformatoren für Gleichstromantriebe in der Metallurgie, Bohrtechnik, Öl- und Gasförderung und anderen Industriezweigen • Transformatoren für Umrichteranlagen im öffentlichen Nahverkehr (U-Bahn, Straßenbahn, Oberleitungsbus) • Transformatoren für Umrichter der Erregersysteme von Turbo- und Wasserkraftgeneratoren. Je nach Kundenwunsch sind die Transformatoren in folgenden Ausführungen erhältlich: Links: • Die HV-Wicklungseingänge befinden sich links von der Vorderseite (Seite des Typenschilds). Rechts: • Die HV-Wicklungseingänge befinden sich rechts von der Vorderseite (Seite des Typenschilds). Oben: Die Eingänge der Niederspannungs- und HV-Wicklungen befinden sich auf dem oberen Transformatordeckel. • Weitere Ausführungen sind auf Kundenwunsch erhältlich.
Containerisiertes Energiespeichersystem 500 kW/1 MWh – Produktmodell: HT-CN-500KW/1MWH – Produktmerkmale: 1. Unterstützt bis zu 2 bidirektionale 500-kW-Wechselrichter in direkter Parallelschaltung. 2. Schnittstelle zum Leitsystem. 3. Schwarzstartfunktion bei Volllast. 4. Automatische Umschaltung zwischen Netz- und Inselbetrieb. 5. Batteriemanagementsystem (BMS) für effizientes Management von Batteriespeichern. 6. Energiemanagementsystem zur gleichmäßigen Verteilung und Steuerung von Windenergie, Photovoltaik, Stromnetz, Batteriesystem und Verteilnetz des Mikronetzes für Energieeffizienz und hochwertige Energieverteilung. 7. Die Cloud-Plattform und mobile Endgeräte optimieren das System mittels Big-Data-Analyse und stellen relevante Informationen und den Betriebsstatus auf den Mobiltelefonen der Nutzer bereit.
CAH(23)-400DO: Die Querteilanlage ist eine Spezialanlage zur Herstellung von Transformatorkernen und unsere neueste Generation von Querscheranlagen. Diese Produktionslinie dient zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen. Die Besonderheit dieser Anlage liegt darin, dass zwei O-Stanzen und eine V-Kerbe für York-Bleche mit zweistöckiger Stapelung eingesetzt werden können. Sie kann Transformatorkernstücke mit 3, 5 oder 7 Stufen in vertikaler und horizontaler Richtung herstellen. Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie gestanzt und in die gewünschte Form und Größe geschnitten wurde, erfolgt am Ende der Produktionslinie die Sortierung und Endbearbeitung. Anschließend wird es automatisch in 2-4 Spalten gestapelt und für die Kernmontage verwendet. Diese Produktionslinie verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem, das einen präzisen und stabilen Betrieb gewährleistet. Über das integrierte Bedienterminal kö
CAH(23)-400LA: Die Querteilanlage ist eine Spezialanlage zur Herstellung von Transformatorkernen und unsere neueste Generation von Querscheranlagen. Diese Produktionslinie dient zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen. Die Besonderheit dieser Anlage besteht darin, dass zwei O-Stanzen und eine V-Kerbe gleichzeitig arbeiten können, um Transformatorkernstücke mit 3, 5 oder 7 Stufen in vertikaler und horizontaler Richtung herzustellen. Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie in die gewünschte Form und Größe gestanzt und geschnitten wurde, erfolgt am Ende der Produktionslinie die Sortierung und Endbearbeitung. Anschließend wird es automatisch in 20 Spalten gestapelt und für die Montage der Siliziumstahl-Laminatkerne verwendet. Diese Produktionslinie verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem, das einen präzisen und stabilen Betrieb gewährleistet. Über das integrierte Bedienterminal können Parameter s
Die Längsteilanlage LI ist eine Spezialanlage zur Herstellung von Transformatorkernen und unsere neueste Generation von Querscheranlagen. Diese Produktionslinie dient zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen. Die Besonderheit dieser Anlage liegt darin, dass sie mit einem O-Stanzvorgang und einer V-Kerbe Transformatorkernstücke mit 3, 5 oder 7 Stufen in vertikaler und horizontaler Richtung herstellen kann. Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie in die gewünschte Form und Größe gestanzt und geschnitten wurde, erfolgt am Ende der Produktionslinie die Sortierung und Endbearbeitung. Anschließend wird es automatisch in zwei Spalten gestapelt und für die Kernmontage verwendet. Diese Produktionslinie ist mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das einen präzisen und stabilen Betrieb gewährleistet. Über das integrierte Bedienterminal können Parameter schnell und komfortabel eingestellt werden.
Ein Trockentransformator besitzt keine rotierenden Teile; er ist ein stationäres Gerät, das umweltfreundliche Temperaturisolierungssysteme nutzt. Dieser Transformatortyp wird auch als Gießharztransformator bezeichnet. Er findet Anwendung in verschiedenen Bereichen des Gewerbes, der Industrie und der Energieversorgung.
Folienwickelmaschine BRJ-1000: Diese Folienwickelmaschine zeichnet sich durch ihr einzigartiges Design, die einfache Bedienung, die intuitive Datenanzeige und den hohen Automatisierungsgrad aus und erfreut sich großer Beliebtheit bei den Anwendern. Sie findet breite Anwendung in der Herstellung von Öltransformatoren, Trockentransformatoren sowie in speziellen Folienwicklungen für Transformatoren und Drosselspulen. Die Folienspulen bestehen aus Kupfer- oder Aluminiumfolie unterschiedlicher Dicke als Leiter, mit breiter Bandisolierung zwischen den Lagen und schmaler Bandisolierung an den Enden. Die Wicklung erfolgt in einem Arbeitsgang und bildet so die Spule. Die inneren und äußeren Anschlüsse der Spule werden gleichzeitig verschweißt und umwickelt.
Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung von Längsteilanlagen für Siliziumstahlbleche, Leistungstransformatoren, Längsteilanlagen für Siliziumstahlbleche und Folienwickelmaschinen für Transformatoren und legt dabei großen Wert auf Innovation und Präzisionstechnik.
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