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Medidas para mejorar la resistencia al cortocircuito de los transformadores de potencia

El transformador de potencia es el centro de transmisión y distribución de energía eléctrica, y el componente central de la red eléctrica. Su operación confiable no solo está relacionada con la calidad de la energía de la mayoría de los usuarios, sino también con la seguridad de todo el sistema. La confiabilidad de un transformador de potencia está determinada por su estado de salud, no solo depende del diseño y fabricación, materiales estructurales, sino que también está íntimamente relacionado con la revisión y mantenimiento. Se discute el problema de mejorar la resistencia al cortocircuito de los transformadores en los sistemas de potencia.


Julio 19, 2022

 Una visión general de los transformadores de potencia.

 

     

 

El transformador de potencia electrónico se realiza principalmente mediante el uso de tecnología electrónica de potencia. en una señal de frecuencia de potencia, es decir, reducción de frecuencia. Al adoptar un esquema de control apropiado para controlar el funcionamiento del dispositivo electrónico de potencia, la energía eléctrica de una frecuencia, voltaje y forma de onda se puede convertir en energía eléctrica de otra frecuencia, voltaje y forma de onda. Dado que el volumen del transformador de aislamiento intermedio depende de la densidad de flujo magnético de saturación del material del núcleo de hierro y el aumento de temperatura máximo permitido del núcleo de hierro y el devanado, y la densidad de flujo magnético de saturación es inversamente proporcional a la frecuencia de operación, aumentando su operación La frecuencia puede mejorar la utilización de la eficiencia del núcleo de hierro, reduciendo así el tamaño del transformador y aumentando su eficiencia general.

 

      

 

2. Medidas para mejorar la resistencia al cortocircuito de los transformadores de potencia

 

      

 

El funcionamiento y la salida seguros, económicos y fiables de los transformadores dependen de su propia calidad de fabricación, entorno operativo y calidad de mantenimiento. Este capítulo intenta responder a las medidas para prevenir eficazmente la falla repentina del transformador durante la operación y mantenimiento del transformador.

 

      

 

La red eléctrica a menudo se cortocircuita debido a la caída de rayos, mal funcionamiento o rechazo de la protección del relé, etc. El fuerte impacto de la corriente de cortocircuito puede dañar el transformador, por lo que se deben hacer esfuerzos para mejorar la capacidad de resistencia a cortocircuitos del transformador. transformador desde todos los aspectos. Los resultados estadísticos de los accidentes por impacto de cortocircuito de transformadores muestran que las razones de fabricación representan alrededor del 80%, mientras que las razones de operación y mantenimiento representan solo alrededor del 10%. Las medidas relacionadas con el diseño y la fabricación se han discutido en el Capítulo 2, y este capítulo se centra en las medidas que deben tomarse durante la operación y el mantenimiento. En el proceso de operación y mantenimiento, por un lado, se deben minimizar las fallas por cortocircuito, reduciendo así el número de veces que se impacta el transformador; por otro lado, la deformación del devanado del transformador debe probarse a tiempo para evitar problemas antes de que ocurran.

 

      

 

(1) Estandarizar el diseño y prestar atención al proceso de compresión axial de la fabricación de bobinas. Al diseñar, el fabricante no solo debe considerar reducir la pérdida y mejorar el nivel de aislamiento del transformador, sino también considerar mejorar la resistencia mecánica y la resistencia a fallas de cortocircuito del transformador. En cuanto al proceso de fabricación, dado que muchos transformadores utilizan placas de presión aislantes y las bobinas de alta y baja tensión comparten una placa de presión, esta estructura requiere un alto nivel de tecnología de fabricación y las almohadillas deben densificarse. Seque una sola bobina a presión constante y mida la altura de la bobina después de la compresión; después de que cada bobina de la misma placa de presión es procesada por el proceso anterior, se ajusta a la misma altura y el dispositivo hidráulico se usa para aplicar la presión especificada a la bobina durante el montaje final. Llegue a la altura de los requisitos de diseño y proceso. En el montaje general, además de prestar atención a la compresión de la bobina de alta tensión, se debe prestar especial atención al control de la compresión de la bobina de baja tensión.

 

      

 

(2) Realice una prueba de cortocircuito en el transformador para evitar que suceda antes de que suceda. La confiabilidad de operación de los transformadores grandes depende primero de su estructura y nivel de proceso de fabricación, y en segundo lugar de varias pruebas del equipo durante la operación para comprender las condiciones de trabajo del equipo a tiempo. Para comprender la estabilidad mecánica del transformador, es posible mejorar sus enlaces débiles a través de pruebas de cortocircuito para garantizar que la resistencia estructural del transformador se diseñe con certeza.

 

      

 

(3) Utilice una protección de relé fiable y un sistema de reconexión automática. El accidente de cortocircuito en el sistema es un accidente que la gente trata de evitar pero que no puede evitar por completo, especialmente la línea de 10KV es muy probable que cause un accidente de cortocircuito debido a un mal funcionamiento, entrada de animales pequeños, fuerza externa y responsabilidad del usuario. Por lo tanto, para el transformador que se ha puesto en funcionamiento, primero debe equiparse con una fuente de alimentación de CC confiable para el sistema de protección y garantizar la corrección de la acción de protección. Combinado con la situación actual de que la resistencia al cortocircuito externo del transformador es deficiente en funcionamiento, se deben ver los factores desfavorables para el recierre automático o la puesta en marcha forzada después del disparo por cortocircuito del sistema, de lo contrario, a veces agravará el daño del transformador e incluso perder la posibilidad de volver a repararlo. . En la actualidad, algunos departamentos operativos han cancelado el uso de reconexión para líneas aéreas de área cercana (como dentro de 2 km) o líneas de cable de acuerdo con la probabilidad de que la falla de cortocircuito pueda eliminarse automáticamente en un instante, o extender apropiadamente la intervalo entre cierres para reducir los problemas causados ​​por la falta de recierre. El riesgo de disparo por cortocircuito debe llevarse a cabo en la medida de lo posible.

 

      

 

(4) Realizar activamente pruebas de deformación y diagnóstico de devanados de transformadores. Por lo general, después de que el transformador se vea afectado por la corriente de falla del cortocircuito, el devanado se deformará parcialmente e incluso si no se daña de inmediato, puede dejar un problema oculto grave. Primero, la distancia de aislamiento cambiará y el aislamiento sólido se dañará, lo que provocará una descarga parcial. Cuando se encuentra con una sobretensión de rayo, es posible que se produzca una ruptura entre espiras y entre tortas, lo que provoca accidentes repentinos en el aislamiento. Incluso con un voltaje de funcionamiento normal, los accidentes por ruptura del aislamiento pueden ser causados ​​por el efecto a largo plazo de una descarga parcial.

 

      

 

Por lo tanto, llevar a cabo activamente el diagnóstico de la deformación del devanado del transformador, la detección oportuna de transformadores defectuosos y la verificación y el mantenimiento planificados del capó no solo pueden ahorrar una gran cantidad de mano de obra y recursos materiales, sino que también juegan un papel extremadamente importante en la prevención de accidentes de transformadores.

 

      

 

La distribución de polos y ceros de la función de transferencia H(jw) (es decir, la característica de respuesta de frecuencia) está estrechamente relacionada con los componentes y métodos de conexión en la red de dos puertos. Una gran cantidad de resultados de investigaciones experimentales muestran que los devanados de los transformadores generalmente tienen más puntos de resonancia en el rango de frecuencia de 10KZ~1MHZ. Cuando la frecuencia es inferior a 10 KHZ, la inductancia del devanado juega un papel importante, el punto de resonancia suele ser menor y es menos sensible al cambio de la capacitancia distribuida; cuando la frecuencia supera 1 MHz, la inductancia del devanado es desviada por la capacitancia distribuida, y el punto de resonancia también se reducirá en consecuencia, menos sensible a los cambios en la inductancia, y a medida que aumenta la frecuencia, la capacitancia parásita del bucle de prueba (plomo) también tendrá un impacto significativo en los resultados de la prueba.

 

      

 

Debido a que el probador de deformación del devanado del transformador es costoso y requiere personal de alta calidad, no es fácil usarlo ampliamente en la producción y operación. Por lo tanto, en el trabajo real, el método de juzgar si el devanado se deforma de acuerdo con el cambio de la capacitancia del devanado del transformador puede usarse como un complemento útil al método de respuesta de frecuencia. Especialmente cuando el método de respuesta de frecuencia no tiene las condiciones, el estado de trabajo del devanado del transformador se puede captar a tiempo comparando la capacitancia medida acumulada horizontal y verticalmente, para reducir la probabilidad de accidentes y garantizar la operación segura y estable de la red eléctrica

 

      

 

(5) Fortalecer la inspección en la construcción, operación y mantenimiento del sitio, y utilizar un sistema confiable de protección contra cortocircuitos. Al instalar el transformador en el sitio, la construcción debe realizarse en estricta conformidad con las instrucciones y especificaciones del fabricante, la calidad debe controlarse estrictamente y deben tomarse las medidas correspondientes para eliminar los peligros ocultos encontrados. El personal de operación y mantenimiento debe fortalecer la inspección y el mantenimiento y la gestión de la garantía del transformador para garantizar que el transformador esté en buenas condiciones de funcionamiento y tomar las medidas correspondientes para reducir la probabilidad de fallas de cortocircuito en la salida y áreas cercanas. Para evitar la falla de cortocircuito del sistema tanto como sea posible, para los transformadores que se han puesto en funcionamiento, primero equipe un sistema de CC confiable para el sistema de protección para garantizar la corrección de la acción de protección; La tecnología de prueba del método de respuesta de frecuencia mide la condición del transformador después de ser afectado por un disparo por cortocircuito y verifica deliberadamente la cubierta de acuerdo con los resultados de la prueba, lo que puede evitar efectivamente la ocurrencia de accidentes importantes.

 

      

 

Si el transformador puede soportar varias corrientes de cortocircuito depende principalmente del diseño estructural y el proceso de fabricación del transformador, y tiene una gran relación con la gestión de operación, las condiciones de operación y el nivel de tecnología de construcción. El accidente de cortocircuito del transformador es extremadamente perjudicial para el funcionamiento del sistema de red eléctrica. Para evitar accidentes, se deben tomar medidas de control efectivas desde varios aspectos para garantizar la operación segura y estable de los transformadores y los sistemas de red eléctrica.


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