Canwin é um fabricante profissional de transformadores de tipo seco e equipamentos elétricos
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Canwin é um fabricante profissional de transformadores de tipo seco e equipamentos elétricos
O transformador de potência é o centro de transmissão e distribuição de energia elétrica e o componente central da rede elétrica. Sua operação confiável não está relacionada apenas à qualidade de energia da maioria dos usuários, mas também à segurança de todo o sistema. A confiabilidade de um transformador de potência é determinada pelo seu estado de saúde, não depende apenas do projeto e fabricação, materiais estruturais, mas também intimamente relacionado à revisão e manutenção. O problema de melhorar a resistência de curto-circuito de transformadores em sistemas de potência é discutido.
Uma visão geral dos transformadores de potência
O transformador de potência eletrônico é realizado principalmente usando tecnologia eletrônica de potência. em um sinal de frequência de potência, isto é, redução de frequência. Ao adotar um esquema de controle apropriado para controlar a operação do dispositivo eletrônico de potência, a energia elétrica de uma frequência, tensão e forma de onda pode ser convertida em energia elétrica de outra frequência, tensão e forma de onda. Uma vez que o volume do transformador de isolamento intermediário depende da densidade do fluxo magnético de saturação do material do núcleo de ferro e do aumento máximo de temperatura permitido do núcleo de ferro e do enrolamento, e a densidade do fluxo magnético de saturação é inversamente proporcional à frequência de operação, aumentando sua operação frequência pode melhorar a utilização da eficiência do núcleo de ferro, reduzindo assim o tamanho do transformador e aumentando sua eficiência geral.
2. Medidas para melhorar a resistência de curto-circuito dos transformadores de potência
A operação e a saída segura, econômica e confiável dos transformadores dependem de sua própria qualidade de fabricação, ambiente operacional e qualidade de manutenção. Este capítulo tenta responder às medidas para prevenir efetivamente a falha repentina do transformador durante a operação e manutenção do transformador.
A rede elétrica é frequentemente curto-circuitada devido a raios, mau funcionamento ou recusa de proteção do relé, etc. O forte impacto da corrente de curto-circuito pode danificar o transformador, portanto, esforços devem ser feitos para melhorar a capacidade de resistência a curto-circuito do transformador transformador de todos os aspectos. Os resultados estatísticos de acidentes por impacto de curto-circuito em transformadores mostram que os motivos de fabricação representam cerca de 80%, enquanto os motivos de operação e manutenção representam apenas cerca de 10%. As medidas relacionadas ao projeto e fabricação foram discutidas no Capítulo 2, e este capítulo se concentra nas medidas que devem ser tomadas durante a operação e manutenção. No processo de operação e manutenção, por um lado, as falhas de curto-circuito devem ser minimizadas, reduzindo assim o número de vezes que o transformador é impactado; por outro lado, a deformação do enrolamento do transformador deve ser testada a tempo para evitar problemas antes que eles ocorram.
(1) Padronize o projeto e preste atenção ao processo de compressão axial de fabricação da bobina. Ao projetar, o fabricante deve considerar não apenas reduzir a perda e melhorar o nível de isolamento do transformador, mas também considerar melhorar a resistência mecânica e a resistência a falhas de curto-circuito do transformador. Em termos de processo de fabricação, uma vez que muitos transformadores utilizam placas de pressão isolantes, e as bobinas de alta e baixa tensão compartilham uma placa de pressão, esta estrutura requer um alto nível de tecnologia de fabricação, e as almofadas devem ser densificadas. Seque uma única bobina a pressão constante e meça a altura da bobina após a compressão; após cada bobina da mesma placa de pressão ser processada pelo processo acima, ela é ajustada para a mesma altura e o dispositivo hidráulico é usado para aplicar a pressão especificada à bobina durante a montagem final. Alcance a altura dos requisitos de projeto e processo. Na montagem geral, além da atenção à compressão da bobina de alta tensão, atenção especial deve ser dada ao controle da compressão da bobina de baixa tensão.
(2) Faça um teste de curto-circuito no transformador para evitar que isso aconteça antes que aconteça. A confiabilidade de operação de grandes transformadores depende primeiro de sua estrutura e nível de processo de fabricação e, em segundo lugar, de vários testes do equipamento durante a operação para entender as condições de trabalho do equipamento a tempo. Para entender a estabilidade mecânica do transformador, é possível melhorar seus elos fracos por meio de testes de curto-circuito para garantir que a resistência estrutural do transformador seja projetada com certeza.
(3) Use proteção de relé confiável e sistema de religamento automático. O acidente de curto-circuito no sistema é um acidente que as pessoas tentam evitar, mas não podem evitar absolutamente, especialmente a linha de 10KV é muito provável de causar um acidente de curto-circuito devido a operação incorreta, entrada de pequenos animais, força externa e responsabilidade do usuário. Portanto, para o transformador que foi colocado em operação, ele deve primeiro ser equipado com uma fonte de alimentação CC confiável para o sistema de proteção e garantir a correção da ação de proteção. Combinado com a situação atual de que a força de curto-circuito externo do transformador é ruim em operação, os fatores desfavoráveis devem ser vistos para o religamento automático ou comissionamento forçado após o disparo do curto-circuito do sistema, caso contrário, às vezes, agravará o dano do transformador e até perder a possibilidade de reparo. . Atualmente, alguns departamentos operacionais cancelaram o uso de religamento para linhas aéreas de área próxima (como dentro de 2 km) ou linhas de cabos de acordo com a probabilidade de a falha de curto-circuito poder ser eliminada automaticamente em um instante ou estender adequadamente o intervalo entre os fechamentos para reduzir os problemas causados por falha no religamento. O perigo de desarme por curto-circuito deve ser realizado na medida do possível.
(4) Realize ativamente o teste de deformação e diagnóstico dos enrolamentos do transformador. Normalmente, após o transformador ser impactado pela corrente de falha de curto-circuito, o enrolamento será parcialmente deformado e, mesmo que não seja danificado imediatamente, poderá deixar um sério problema oculto. Primeiro, a distância de isolamento mudará e o isolamento sólido será danificado, resultando em descarga parcial. Ao encontrar sobretensão de raios, é possível haver quebra entre espiras e entre tortas, resultando em acidentes repentinos de isolamento. Mesmo sob tensão de operação normal, acidentes de ruptura do isolamento podem ser causados pelo efeito de longo prazo da descarga parcial.
Portanto, realizar ativamente o diagnóstico da deformação do enrolamento do transformador, a detecção oportuna de transformadores defeituosos e a verificação e manutenção planejadas do capô pode não apenas economizar muitos recursos humanos e materiais, mas também desempenhar um papel extremamente importante na prevenção de acidentes com transformadores.
A distribuição de zero e pólo da função de transferência H(jw) (ou seja, a característica de resposta em frequência) está intimamente relacionada aos componentes e métodos de conexão na rede de duas portas. Um grande número de resultados de pesquisas experimentais mostra que os enrolamentos do transformador geralmente têm mais pontos de ressonância na faixa de frequência de 10KZ~1MHZ. Quando a frequência é inferior a 10KHZ, a indutância do enrolamento desempenha um papel importante, o ponto de ressonância é geralmente menor e é menos sensível à mudança da capacitância distribuída; quando a frequência excede 1 MHZ, a indutância do enrolamento é ignorada pela capacitância distribuída, e o ponto de ressonância também será reduzido de acordo, menos sensível a mudanças na indutância e, à medida que a frequência aumenta, a capacitância parasita do circuito de teste (chumbo) também terá um impacto significativo nos resultados do teste.
Como o testador de deformação do enrolamento do transformador é caro e requer alta qualidade de pessoal, não é fácil de ser amplamente utilizado na produção e operação. Portanto, no trabalho real, o método de julgar se o enrolamento é deformado de acordo com a mudança da capacitância do enrolamento do transformador pode ser usado como um complemento útil ao método de resposta em frequência. Especialmente quando o método de resposta em frequência não tem as condições, o estado de funcionamento do enrolamento do transformador pode ser apreendido a tempo comparando a capacitância medida acumulada horizontalmente e verticalmente, de modo a reduzir a probabilidade de acidentes e garantir a operação segura e estável de a rede elétrica.
(5) Reforçar a inspeção na construção e operação e manutenção do local e usar um sistema confiável de proteção contra curto-circuito. Ao instalar o transformador no local, a construção deve ser realizada em estrita conformidade com as instruções e especificações do fabricante, a qualidade deve ser rigorosamente controlada e as medidas correspondentes devem ser tomadas para eliminar os perigos ocultos encontrados. O pessoal de operação e manutenção deve fortalecer a inspeção e manutenção e gerenciamento de garantia do transformador para garantir que o transformador esteja em boas condições de operação e tomar as medidas correspondentes para reduzir a probabilidade de falhas de curto-circuito na tomada e nas áreas próximas. Para evitar ao máximo a falha de curto-circuito do sistema, para os transformadores que foram colocados em operação, primeiro equipar um sistema CC confiável para o sistema de proteção para garantir a correção da ação de proteção; A tecnologia de teste do método de resposta em frequência mede a condição do transformador após ser impactado por disparo de curto-circuito e verifica propositalmente o capô de acordo com os resultados do teste, o que pode efetivamente evitar a ocorrência de acidentes graves.
Se o transformador pode suportar várias correntes de curto-circuito depende principalmente do projeto estrutural e do processo de fabricação do transformador, e tem uma grande relação com o gerenciamento de operação, condições de operação e nível de tecnologia de construção. O acidente de curto-circuito do transformador é extremamente prejudicial ao funcionamento do sistema de rede elétrica. Para evitar acidentes, medidas de controle eficazes devem ser tomadas em vários aspectos para garantir a operação segura e estável de transformadores e sistemas de rede elétrica.
