Lignes de refendage
Canwin est une société professionnelle de transformateurs de puissance et de fabricants de transformateurs électriques
Langue
Canwin est une société professionnelle de transformateurs de puissance et de fabricants de transformateurs électriques
Modèle : CAZJ-1250-10T
L'ingénierie de base des équipements mécaniques
1. Plan de fondation de l'équipement. Et la date de livraison pendant 10 jours ouvrables après la signature d'un contrat.
2. L'acheteur est responsable de la construction et de la supervision de l'ingénierie des fondations de l'équipement.
3. Les trous de fondation de l'équipement sont des trous réservés pour correspondre au trou d'ancrage de la base de l'équipement.
4. Le coulis de ciment du trou de base après l'installation de l'équipement est à la charge de l'acheteur, le vendeur propose un boulon de fondation au hasard.
Fournir de l'électricité, du gaz et du pétrole
1. L'acheteur est responsable d'une alimentation électrique stable de la station d'exploitation.
2. L'acheteur fournit lui-même un ensemble de compresseur d'air et de refroidisseur.
3. L'acheteur fournit de l'huile pour engrenages, de l'huile hydraulique, de l'huile de lubrification et le vendeur propose une marque d'huile.
4. L'acheteur fournira le matériel demandé pour le débogage mécanique.
Atelier de production
1. La longueur de la configuration de traitement de la chaîne de production est d'environ 14 m.
2. La zone atelier de production : longueur 18 m X largeur 8 m X hauteur 6 m.
3. Équipé d'un ensemble de grue de marchandises transportant plus de 20 t et d'un équipement corollaire d'atelier de production.
4. L'atelier de production est équipé d'un équipement d'éclairage et d'un environnement à 42 ℃ en dessous de la température ambiante.
Noter: Nous avons la bonne explication finale pour cette spécification de contrat.
Spécification de la bobine
1 .Material: bobine d'acier au silicium
2. Qualité des matériaux : jusqu'aux normes authentiques de bobines d'acier à faible teneur en carbone
3. Résistance à la traction : σb≤440Mpa,σ0.2≤280Mpa
4. Épaisseur : 0,2 à 0,8 mm
5. Largeur : 40－1250 mm (max.)
6. ID de bobine : 508 mm (peut agrandir la portée à 610 avec rondelle)
7. Diamètre extérieur de la bobine : 1400 mm (max.)
8. Poids : 10 T (max.)
Produit fini
1. Identification de la bobine : 508 mm
2. Bobine OD : 1200 mm (max.)
3. Poids : 10 T (max.)
4. Tolérance de largeur : ± 0,05 mm (nouvelle lame de cisaillement à 0,5 mm)
5. Largeur de bande : 40 mm (Min.)
6. Bande de cisaillement (max.) 11 bandes (épaisseur de plaque métallique laminée à froid inférieure à 0,5 mm)
7. Le faux-rond de la face de la fraise et de l'entretoise de la fraise doit être de 0,005 mm ou moins, le trou intérieur de la fraise et le dégagement de la broche doivent être de 0,05 mm ou moins, et ceux-ci peuvent garantir que le nombre de bandes de cisaillement et le cisaillement des meilleurs produits de qualité.
Équipement Autres paramètres
1. Du pouvoir: 380V/ 50Hz/ 3PH
2. Capacité installée : Environ 60KW
3. Vitesse de coupe : 0 - 200m/ min
4. Façon de fendre : Conduire pour couper
5. Voie roulante : excès de vent
6. Moteur d'entraînement
1) Pincez le moteur de la machine DC 11 KW
2) Moteur de cisaillement circulaire DC7. 5kW
3) Moteur de bobineuse DC22 KW
sept. Mode de contrôle: Utiliser PLC, écran tactile, sevo- fermé- système de contrôle en boucle
8. Espace au sol: Longueur 24m X Largeur 8m
9. Production l direction : De gauche à droite( face à l'équipement)
10. Couleur de la machine : fournie par la plaque de couleur du client, la peinture automobile, le revêtement secondaire.
Résumé de l'équipement et des composants
La machine de refendage de précision de bobine est principalement utilisée pour les tôles de laminage à froid courantes
du refendage des bandes à l'usinage de précision à grande vitesse Et les composants de la machine sont ci-dessous :
1. Poste de chargement
2. Chariot à bobines
3. Dérouleur
4. Machine à pincer et cisailles à plaque de tête
5. Boucle avant
6. Dispositif de guidage latéral
sept. Cisaille à disque
9. Boucle arrière
dix. Dispositif de séparation et station de tension des plaques
11. Machine de cisaillement de pincement et de sous-section
12. Bobineuse
13. Chariot de déchargement
14. Système hydraulique
15. Système de pression
16. Système de lubrification
17. Équipement électrique
Présentation de l'équipement
Poste de chargement
1. La station de chargement utilisée dans la préparation des travaux de chargement de bobines d'acier et la plaque en nylon de la ligne de plate-forme afin d'éviter les rayures de surface.
2. Numéro de bobine de réserve : 1 jeu
3. Poids de la charge : 10 T (Max.)
Voiture de bobine
1. Fonction de fonctionnement : avec des fonctions de levage et de déplacement horizontal, il peut facilement importer le trou intérieur de la bobine d'acier dans le cylindre d'expansion du dérouleur.
2. Voie d'entraînement : le levage adopte un entraînement hydraulique, un mouvement horizontal entraîné par un moteur à engrenages à courant alternatif, un guide d'ascenseur de type à quatre piliers.
3. Poids de la charge : 10 T (Max.)
Dérouleur et dérouleur à compression de bobine
1. Fonction d'exploitation : Un bras supporte la structure de la griffe d'expansion de la pression hydraulique. Lors du positionnement de la bobine, le dérouleur place la griffe en expansion dans le trou intérieur de la bobine en acier et ouvre la griffe pour s'enrouler fermement, le dérouleur décline pour la compression de la bobine en acier et le déroulement manuel Démarrez le moteur à courant alternatif en faisant tourner le dérouleur, importez la plaque d'extrémité dans la machine à pincer, contenant le dispositif manipulateur.
2. Taille du cercle de la plaque d'arc : φ508 mm (peut acheter une rondelle pour étendre la portée)
3. Structure de base de l'axe : se compose de quatre groupes de curseur de coin et utilise une structure avancée sans soudure.
4. Manipulateur : pour soutenir une extrémité de l'arbre en porte-à-faux, connectez la structure du toit de la tige et entraîné par un vérin hydraulique.
5. Dispositif de freinage : Freinage pneumatique avancé de plaque de vent.
6. Structure mécanique : elle est traitée par moulage et soudage de tôles d'acier.
Machine à pincer et cisailles à plaque de tête
Fonction 1.Operating:Pinch machineadopts
Moteur DC11KW entraîné par le carter d'engrenage, avec le contrôle en boucle fermée après l'ordre de travail
Structure d'excentricité à deux rouleaux, pincement supérieur
paquet de rouleaux PU polyuréthane, rouleau de pincement inférieur avec placage au chrome dur Utilisation de la machine à pincer pour le transport de bobines d'acier et le contrôle synchrone.
2.Type: La coupe de cisaillement est un entraînement de cylindre hydraulique à l'huile. Les cisailles peuvent couper à plat la tête de bobine non plane pour faciliter le processus suivant.
Boucle avant
Fonction 1.Operating: La boucle utilise deux groupes de contrôle oculaire électrique et ajuste la vitesse entre la machine à pincer et le cisaillement à disque pour coopérer Pendant ce temps, il peut contrôler la position de la bande d'acier dans la fosse à boucle Inclus le guide de boucle hydraulique et le contrôle oculaire électrique système.
2. Structure mécanique : la table de guidage en boucle est une structure de bras, des couvertures de table avec la roue en plastique et utilise un entraînement hydraulique pour soulever.
Dispositif de guidage latéral
1. Fonction de fonctionnement : pour guider l'extrémité de la plaque de bobine d'acier en douceur dans le cisaillement du disque avec les deux côtés du dispositif de roue à rouleaux verticaux. Rouleau de guidage avant à réglage spécial pour rendre la bobine d'acier plus précise.
2. Réglage de la largeur : pour régler manuellement la vis bidirectionnelle, la largeur minimale est de 200 mm.
3. Rouleau de compression d'installation spécial au-dessus du cisaillement du disque d'entrée pour empêcher la plaque d'acier de rebondir au début.
Cisaille à disque
fonction 1.Operating : La bobine en acier est cisaillée longitudinalement dans la largeur requise. En changeant le boîtier combiné, vous pouvez modifier de manière flexible la largeur finie par cisaillement. Entraînement par servomoteur, une seule machine peut devenir réversible. Et elle adopte une crémaillère ouverte côté moteur.
2. Type : Type de coupe circulaire
3. Structure mécanique :
1) Matériau de la broche : SCM440
2) Spécification de la broche : Φ 125 mm, chacun de haut en bas, pas de structure de type clé.
3) Ajustement d'axe de coupeur : Soyez fixé par l'axe inférieur, électrique ajusté par l'axe supérieur.
4) Fixation de l'arbre de coupe: L'arbre de coupe supérieur et inférieur adopte un double écrou comme fixation axiale.
5) Protection de coupeur : Dans l'extrémité d'axe de l'axe supérieur et inférieur de coupeur est équipé des cas de coupeur de fer.
4. Fonction Flashboard: Sur le rack est équipé d'un dispositif de retour de matériel de feuille d'installation de la carte flash de la navette en bois.
5. Dispositif d'entraînement : servomoteur de 7,5 KW.
Boucle arrière(Contenir)
1.Pour guider la bande d'acier entrer dans la machine de recul Lorsque l'unité fonctionne, elle peut coordonner l'équilibre de vitesse de la machine de refendage et du recul.
2. La table de guidage en boucle est une structure de bras et utilise un entraînement hydraulique.
3. Couvertures de table de guidage en boucle avec la roue en plastique.
Unité de ferraille reçue (02 nos)
Cet appareil est utilisé pour recevoir la ferraille des deux côtés
Dispositif de séparation et station de tension des plaques
1. Le séparateur de bande d'acier avant sépare la bande d'acier à l'avance dans l'enrouleur, la bande d'acier d'enroulement produit une tension pour
la bande d'acier et rendre serré
la station 2.Tension est équipée de l'ascenseur du synchroniseur et d'un ensemble de dispositif fixe de séparation.
3. La station de tension peut ajuster la pression en fonction des exigences des différents matériaux. La structure est de type feutre plat.
Bobineuse
1.Fonction de fonctionnement : pour séparer la bande de refendage et enrouler la bobine de bande. Pour éviter la bobine de bande pour décharger la voiture, le cylindre d'enroulement tourne par un moteur à courant continu et un rétrécissement radial par un entraînement hydraulique. structure La pression hydraulique en porte-à-faux du séparateur de bande de bobine peut augmenter automatiquement avec l'augmentation de la bobine d'acier et peut toujours comprimer la bobine d'acier Il contient un manipulateur et un frein rapide pneumatique Le matériau retourné adopte la méthode de la plaque de poussée hydraulique pour garantir que la bobine d'acier est bonne lâche lors du retour du matériel.
structure 2.Mechanical :
1) Type de bras de séparateur de bande d'acier : Par le porte-à-faux, pièces séparées, séparation de l'entretoise et de l'axe de séparation La puissance de levage de l'axe de séparation est le vérin hydraulique L'axe de séparation s'élève automatiquement avec l'augmentation de la bobine d'acier et peut toujours comprimer la bobine d'acier Axe en porte-à-faux positionnement par le dispositif manipulateur, et assurez-vous que le palier de défilement est en bon état.
2) Machine de recul en acier de bande : Par le moteur, la boîte de vitesse de réduction et le cylindre d'enroulement.
3)ID de bobine : Φ508 mm
4) Retrait de la bobine : entraînement par cylindre hydraulique rotatif, structure sans couture.
5) Structure de noyau d'axe : Se compose de quatre groupes de glisseur de cale, et n'utilise aucune structure avancée de soudure.
6) bobine OD : Φ1200mm (max.)
7)Poids de la bobine : 5T (max.)
8) Mode bobine : enroulement excessif
9) Mâchoire de serrage : dispositif de rétrécissement de cylindre d'huile de positionnement pas à pas de type de pli de serrage.
10)Dispositif de freinage :Freinage de type frein à disque pneumatique avancé.
11)Puissance d'entraînement : servomoteur 22KW.
12)Dispositif de retour de matériel : le retour de matériel adopte la plaque de poussée hydraulique methode.
13) Manipulateur : pour soutenir une extrémité de l'arbre en porte-à-faux, connectez la structure du toit de la matrice de tige et entraîné par un vérin hydraulique.
Chariot de déchargement
Fonction 1.Operating: Avec des fonctions de levage et de déplacement horizontal, il peut facilement exporter le trou intérieur du cylindre en expansion du dérouleur de bobines d'acier.
2. Mode d'entraînement : le levage adopte un entraînement hydraulique, un mouvement horizontal entraîné par un guide d'ascenseur de type pilier à engrenage AC.capacité 3.Loading : 10T (maximum.)Système hydraulique1 Un ensemble de station de pompe à pression d'huile Contrôle d'huile de soupape directionnelle électromagnétique Ac Et être avec système de filtrage et de refroidissement d'huile.Système de pressionÉlectrovanne et contrôle de boucle de vanne manuelle Trois combinaisons sont la séparation de l'humidité, la lubrification par brouillard d'huile et la régulation de la pression.Système de lubrificationToutes les pièces mobiles sont équipées de points de lubrification correspondants .Équipement électrique1. Commande électrique, poste de travail adjoint, Un total de trois groupes de poste de commande principal et adjoint à commande électronique.2. Utilisez PLC, écran tactile, système de contrôle en boucle fermée cc.3. PLC, écran tactile, bouton et élément électrique principal sadopt SIEMENS4. Complètement intelligent ccontrôle, démarrage à un bouton rcroisière sans fin！L'ingénierie de base des équipements mécaniques1. Plan de fondation de l'équipement et la date de livraison pendant 10 jours ouvrables après la signature d'un contrat.2. L'acheteur est responsable de la construction et de la supervision de l'ingénierie des fondations de l'équipement.3. Les trous de fondation de l'équipement sont des trous réservés pour correspondre au trou d'ancrage de la base de l'équipement.4. Le coulis de ciment du trou de base après l'installation de l'équipement est à la charge de l'acheteur, le vendeur propose un boulon de fondation au hasard.Fournir de l'électricité, du gaz et du pétrole1. L'acheteur est responsable d'une alimentation électrique stable à la station d'exploitation 2. L'acheteur fournit lui-même un ensemble de compresseur d'air et de refroidisseur.3. L'acheteur fournit de l'huile pour engrenages, une bobine hydraulique,huile de graissage par lui-même, et le vendeur propose une marque d'huile.4. L'acheteur fournira le matériel demandé pour le débogage mécanique.Atelier de fabrication1. La longueur de la configuration de traitement de la chaîne de production est d'environ 14 m.2. La zone de l'atelier de production : longueur 18 m X largeur 8 m X hauteur 6 m.3. Équipé d'un ensemble de grue de marchandises transportant plus de 20 t et d'un équipement corollaire d'atelier de production.4. L'atelier de production est équipé d'un équipement d'éclairage et d'un environnement à température ambiante inférieure à 42℃.NoterNous avons l'explication finale pour ce cahier des charges.FAQ1.Que pouvons-nous faire pour vous ?Nous pouvons vous fournir des équipements de fabrication de transformateurs de puissance et des services techniques pour vous permettre de créer une usine de transformateurs compétitive. Nous pouvons vous fournir des services spéciaux OEM/ODM de transformateur. Même si vous n'avez pas la capacité de produire, vous pouvez également aller chercher votre commande. Nous pouvons vous fournir toutes les matières premières de haute qualité dont vous avez besoin pour la production de votre usine de transformation. Bien sûr, le prix doit être très attractif !2. Depuis combien d'années votre entreprise fabrique-t-elle ce type d'équipement ?Nous avons 20 ans d'expérience en marketing et un centre de fabrication moderne de 200 000 pieds carrés.3. Quel certificat avez-vous pour votre équipement ?Nous possédons 56 brevets dans les domaines de l'invention internationale. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA4. Pouvez-vous envoyer votre personnel pour installer l'équipement pour nous ?Après-vente gratuit pour fournir aux ingénieurs une installation et un débogage sur site et une formation technique professionnelle. Répondez à vos questions techniques ou techniques par téléphone ou par écrit.5.Avez-vous un agent dans notre pays ?CANWIN transforme et modernise les industries traditionnelles comme une opportunité d'approfondir la disposition stratégique "une ceinture et une route", d'approfondir la coopération avec les marchés étrangers. sous forme de coopération et d'avantages mutuels, a mis en place le centre de fabrication de transformateurs et la base de traitement de base au Moyen-Orient, en Inde. Dubai. Viêt Nam. Thaïlande. etc. À l'avenir, CANWIN évoluera vers la direction du leader de l'équipement intelligent, faisant de la Chine une réputation mondiale !
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