Líneas de corte longitudinal
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Parámetro de especificación


Especificación de bobina

1. Material: bobina de acero al silicio

2. Calidad del material: Hasta los auténticos estándares de bobinas de acero con bajo contenido de carbono

3. Resistencia a la tracción: σb≤440Mpa,σ0.2≤280Mpa

4. Grosor: 0,2-0,8 mm

5. Ancho: 40-1250 mm (máx.)

6. ID de la bobina: 508 mm (puede ampliar el alcance a 610 con arandela)

7. Diámetro exterior de la bobina: 1400 mm (máx.)

8. Peso: 10T (máx.)


Producto terminado

1. Identificación de la bobina: 508 mm

2. Diámetro exterior de la bobina: 1200 mm (máx.)

3. Peso: 10T (máx.)

4. Tolerancia de ancho: ± 0,05 mm (nueva hoja de corte a 0,5 mm)

5. Ancho de la raya: 40 mm (mín.)

6. Raya de corte (máx.) 11 rayas (espesor de placa de metal laminado en frío inferior a 0,5 mm)

7. El descentramiento de la cara del cortador y el espaciador del cortador debe ser de 0,005 mm o menos, el orificio interior del cortador y la holgura del husillo deben ser de 0,05 mm o menos, y esto puede garantizar que el número de franjas de corte y los productos de la mejor calidad se corten.


Equipo Otros Parámetros 

1. Energía: 380V/ 50Hz/ 3PH 

2. Capacidad instalada: Acerca de 60KW

3. Velocidad de corte: 0 - 200m/ min

4. Forma de corte: conducir para cortar 

5. Camino rodante: dar demasiada cuerda a 

6. Conducir motor 

1) Motor maquina pellizcadora DC 11 KW 

2) Motor de cizalla circular DC7. 5 kilovatios 

3) Motor de bobinadora DC22 KW 

7. Modo de control: Utilice PLC, pantalla táctil, sevo- cerrado- sistema de control de bucle 

8. Espacio de piso: Longitud 24m X Ancho 8m  

9. Producción l dirección en línea: De izquierda a derecha( cara al equipo) 

10. Color de la máquina: Proporcionado por la placa de color del cliente, pintura de automóvil, revestimiento secundario. 



Resumen de equipos y componentes

La máquina de corte longitudinal de precisión de bobina se utiliza principalmente para la placa de metal laminado en frío común

desde el corte longitudinal hasta el mecanizado de precisión de alta velocidad y los componentes de la máquina están a continuación:

1. estación de carga

2. Bobina de carro 

3. Desenrollador

4. Máquina de pellizco y cizallas para placas de cabeza

5. Bucle frontal

6. Dispositivo de guía lateral 

7. Cizalla de disco

9. Bucle de vuelta

10 Dispositivo de separación y estación de tensión de placas 

11 Cortadora de pellizco y subsección 

12 Máquina de bobinado 

13 Carro de descarga

14 Sistema hidráulico

15. Sistema de presión

dieciséis. Sistema de lubricación 

17 Equipo eléctrico




Introducción al equipo

estación de carga

1. La estación de carga utilizada en la preparación para el trabajo de carga de bobinas de acero y la placa de nailon de la línea de plataforma para evitar arañazos en la superficie.

2. Número de bobina de reserva: 1 juego

3. Peso de la carga: 10 T (máx.)


carro de bobina

1. Función de operación: Con funciones de elevación y movimiento horizontal, puede importar fácilmente el orificio interior de la bobina de acero al cilindro de expansión del desenrollador.

2. Manera de accionamiento: El levantamiento adopta un accionamiento hidráulico, movimiento horizontal impulsado por un motor de engranajes de CA, guía de elevador de tipo cuatro pilares.

3. Peso de la carga: 10 T (máx.)


Desbobinador y desbobinador de compresión de bobinas

1. Función de funcionamiento: un brazo soporta la estructura de garra de expansión de presión hidráulica. Cuando se posiciona el carro de la bobina, el desenrollador coloca la garra expansiva en el orificio interior de la bobina de acero y abre la garra para enrollarla apretadamente, el desenrollador disminuye para la compresión de la bobina de acero y el desenrollado manual Arranque el motor de CA girando el desenrollador, importe la placa final la máquina de pellizco, que contiene el dispositivo manipulador.

2. Tamaño del círculo de la placa de arco: φ508 mm (se puede comprar una arandela para ampliar el alcance)

3. Estructura del núcleo del eje: consta de cuatro grupos de deslizadores de cuña y utiliza una estructura avanzada sin soldadura.

4. Manipulador: para soportar un extremo del eje en voladizo, la estructura del techo de la biela y accionado por un cilindro hidráulico.

5. Dispositivo de freno: freno de placa de viento neumático avanzado.

6. Estructura mecánica: se procesa mediante fundición y soldadura de chapa de acero.


Máquina de pellizco y cizallas para placas de cabeza

1. Función de funcionamiento: la máquina de pellizco adopta

Motor DC11KW impulsado por la caja de engranajes, con control de circuito cerrado después de la orden de trabajo

Estructura de excentricidad de dos rodillos, pellizco superior

Paquete de rollos Poliuretano PU, rodillo de presión inferior con revestimiento de cromo duro Uso de la máquina de presión para el transporte de bobinas de acero y el control síncrono.

2.Tipo: El corte de cizalla es accionado por un cilindro hidráulico de aceite. Las cizallas pueden aplanar la cabeza de la bobina que no está plana para facilitar el siguiente proceso.


Bucle frontal

1. Función de funcionamiento: el bucle utiliza dos grupos de control ocular eléctrico y ajusta la velocidad entre la máquina de pellizco y la cizalla de disco para cooperar. Mientras tanto, puede controlar la posición de la tira de acero en el pozo del bucle. Incluye la guía hidráulica del bucle y el control ocular eléctrico. sistema.

2. Estructura mecánica: la mesa de guía de bucle es una estructura de brazo, cubiertas de mesa con la rueda de plástico y uso de elevador de accionamiento hidráulico.


Dispositivo de guía lateral

1. Función de funcionamiento: Para guiar el extremo de la placa de la bobina de acero sin problemas en la cizalla del disco con ambos lados del dispositivo de rueda de rodillo vertical Rodillo de guía frontal de configuración especial para hacer que la bobina de acero conduzca con mayor precisión.

2. Ajuste de ancho: para ajustar manualmente el tornillo en ambos sentidos, y el ancho mínimo es de 200 mm.

3. Rodillo de compresión de instalación especial sobre la cizalla del disco de entrada para evitar que la placa de acero rebote al principio.


Cizalla de disco

1. Función operativa: la bobina de acero se corta longitudinalmente en el ancho necesario. Al cambiar la carcasa combinada, puede cambiar de manera flexible el ancho del acabado de cizalla. Accionamiento por servomotor, una sola máquina puede volverse reversible. Y adopta un bastidor abierto del lado del motor.

2. Tipo: tipo cortador circular

3. Estructura mecánica:

1) material del husillo: SCM440

2) Especificación del husillo: Φ 125 mm, cada uno de arriba a abajo, sin estructura de tipo clave.

3) Ajuste del eje del cortador: ser fijado por el eje inferior, ajustado eléctricamente por el eje superior.

4) Fijación del eje del cortador: el eje del cortador superior e inferior adoptan una tuerca doble como fijación axial.

5) Protección del cortador: En el extremo del eje del cortador superior e inferior, el eje del cortador está equipado con cajas de corte de hierro.

4. Función de flashboard: en el estante está equipado con un dispositivo de retorno de material de hoja de instalación del tablero de flash de lanzadera de madera.

5. Dispositivo de accionamiento: servomotor de 7,5 KW.



Bucle de vuelta(Contener)

1. Para guiar la tira de acero, ingrese a la máquina de retroceso. Cuando la unidad está en funcionamiento, puede coordinar el equilibrio de velocidad de la máquina de corte longitudinal y el retroceso.

2. La mesa de guía de bucle es una estructura de brazo y utiliza un accionamiento hidráulico.

3. Cubiertas de mesa de guía de bucle con la rueda de plástico.



Unidad de chatarra recibida (02 núms)

Este dispositivo se utiliza para recibir la chatarra de ambos lados




Dispositivo de separación y estación de tensión de placas

1. El separador de tira de acero frontal hace que la tira de acero se separe de antemano en el rebobinador, hace que la tira de acero enrollada produzca tensión para

la tira de acero y apriete

2. La estación de tensión está equipada con el elevador del sincronizador y un conjunto de dispositivos de separación fijos.

3. La estación de tensión puede ajustar la presión de acuerdo con los requisitos de diferentes materiales y la estructura es de tipo fieltro plano.



Máquina de bobinado

1. Función de funcionamiento: para separar la tira de corte longitudinal y enrollar la bobina de la tira. Para eludir la bobina de la tira para descargar el carro es por operación manual. El cilindro de bobinado gira por motor de CC y se encoge radialmente por accionamiento hidráulico. La mordaza de sujeción está en posición de avance lento. estructura El tipo voladizo de presión hidráulica del separador de tiras de bobinas puede elevarse automáticamente con el aumento de la bobina de acero y siempre puede comprimir la bobina de acero Contiene un manipulador y un freno neumático rápido El material devuelto adopta el método de placa de empuje hidráulico para garantizar que la bobina de acero tenga una buena capa y no suelto al devolver el material.


2. Estructura mecánica:

1) Tipo de brazo del separador de tiras de acero: por voladizo, piezas separadas, separación del espaciador y eje de separación La potencia de elevación del eje de separación es el cilindro hidráulico El eje de separación se eleva automáticamente con el aumento de la bobina de acero, y siempre puede comprimir la bobina de acero Eje en voladizo Posicionamiento por el dispositivo manipulador y asegúrese de que el cojinete de desplazamiento esté en buenas condiciones.

2) Máquina de bobinado de tiras de acero: por el motor, la caja de cambios de reducción y el cilindro de bobinado.

3) ID de la bobina: Φ508 mm

4) Contracción de la bobina: Accionamiento de cilindro hidráulico giratorio, estructura sin costuras.

5) Estructura del núcleo del eje: consta de cuatro grupos de deslizadores de cuña y utiliza una estructura avanzada sin soldadura.

6) Diámetro exterior de la bobina: Φ1200 mm (máx.)

7)Peso de la bobina: 5T (máx.)

8) modo de bobina: Overwind

9) Mordaza de sujeción: dispositivo de contracción del cilindro de aceite de posicionamiento de avance lento Sin tipo de sujeción con pliegues.

10) Dispositivo de frenado: frenado de freno de disco neumático avanzado.

11)Potencia de accionamiento: servomotor de 22KW.

12) Dispositivo de material devuelto: El material devuelto adopta la placa de empuje hidráulica método

13) Manipulador: para soportar un extremo del eje en voladizo, la estructura del techo del troquel de biela y accionado por un cilindro hidráulico.


Carro de descarga

1. Función operativa: con funciones de elevación y movimiento horizontal, puede exportar fácilmente el orificio interno del cilindro de expansión del desenrollador de bobinas de acero.

2. Modo de conducción: la elevación adopta un accionamiento hidráulico, movimiento horizontal impulsado por una guía de elevador tipo pilar de engranajes de CA.3. Capacidad de carga: 10T (máx.)Sistema hidráulico1 Un conjunto de control de aceite de válvula direccional electromagnética Ac de la estación de bomba de presión de aceite Y estar con sistema de filtrado y enfriamiento de aceite.Sistema de presiónVálvula de solenoide y control de bucle de válvula manual Tres combinaciones son separación de humedad, lubricación con neblina de aceite y regulación de presión.Sistema de lubricaciónTodas las partes móviles están equipadas con puntos de lubricación correspondientes.Equipo eléctrico1. Control eléctrico, estación de trabajo adjunta, un total de tres grupos de estaciones de operación principal y adjunta controladas electrónicamente.2. Utilice PLC, pantalla táctil, sistema de control de circuito cerrado de CC.3. PLC, pantalla táctil, botón y elemento eléctrico principal adoptado SIEMENS4. C inteligente completocontrol, inicio con un botón rcrucero invernal!La ingeniería básica de equipos mecánicos.1. Plan de base del equipo y la fecha de entrega de 10 días hábiles después de firmar un contrato.2. El comprador es responsable de la construcción y supervisión de la ingeniería de cimentación de todos los equipos.3. Los orificios de la base del equipo están reservados para que coincidan con el orificio de anclaje de la base del equipo.4. La lechada de cemento del orificio base después de la instalación del equipo está a cargo del comprador, el vendedor ofrece el perno de cimentación al azar.Suministro de energía, gas y petróleo1. El comprador es responsable de un suministro de energía estable a la estación de operación 2. El comprador proporciona un conjunto de compresor de aire y enfriador por sí mismo.3. El comprador proporciona aceite para engranajes, bobina hidráulica,aceite lubricante por él mismo, y el vendedor ofrece la marca de aceite.4. El comprador proporcionará el material solicitado para la depuración mecánica.Taller de producción1. La longitud de configuración del procesamiento de la línea de producción es de aproximadamente 14 m.2. El área del taller de producción: largo 18 m X ancho 8 m X alto 6 m.3. Equipado con un conjunto de grúas para mercancías que transportan más de 20 t y un equipo corolario para el taller de producción.4. El taller de producción está equipado con equipos de iluminación y un ambiente a 42 ℃ por debajo de la temperatura ambiente.NotaTenemos el derecho de explicación final para esta especificación de contrato.Preguntas más frecuentes1. ¿Qué podemos hacer por usted?Podemos proporcionarle equipos de fabricación de transformadores de potencia y servicios técnicos para que pueda crear una fábrica de transformadores sólida y competitiva. Podemos proporcionarle servicios especiales de OEM/ODM para transformadores. Aunque no tengas la capacidad de producir, también puedes pasar a recoger tu pedido. Podemos proporcionarle todas las materias primas de alta calidad que necesita para la producción de su planta de transformadores. ¡Por supuesto, el precio debe ser muy atractivo!2. ¿Cuántos años lleva su empresa fabricando este tipo de equipos?Tenemos 20 años de experiencia en marketing y un moderno centro de fabricación de 200 000 pies cuadrados.3. ¿Qué certificado tiene para su equipo?Hemos poseído 56 patentes en campos de la invención internacional. ISO9001/SO14001/STL/ASTA/KEMA4. ¿Puede enviar a su personal a instalar el equipo para nosotros?Servicio posventa gratuito para proporcionar a los ingenieros instalación y depuración en el sitio y capacitación técnica profesional. Responda sus preguntas técnicas o técnicas por teléfono o por escrito.5. ¿Tiene algún agente en nuestro país?CANWIN transforma y mejora las industrias tradicionales como una oportunidad para profundizar el diseño estratégico de "un cinturón y un camino", profundizar la cooperación con los mercados extranjeros. en forma de cooperación y beneficio mutuo, estableció el centro de fabricación de transformadores y la base de procesamiento central en el Medio Oriente, India. Dubái. Vietnam. Tailandia. etc. En el futuro, CANWIN avanzará hacia la dirección del líder en equipos inteligentes, ¡haciendo de China una reputación mundial!

Información básica
  • Año Establecido
    2008
  • Tipo de negocio
    --
  • País / Región
    新加坡
  • Industria principal
    Equipo de distribución de energía
  • Productos principales
    electrical equipment,transformers and distribution cabinets, electrical materials, Laser welding machine/ Laser Cutting machine,Energy Storage System
  • Persona jurídica empresarial
    Mrs Huang
  • Empleados Totales
    --
  • Valor de salida anual
    --
  • Mercado de exportación
    Unión Europea,Oriente Medio,Europa del Este,El sudeste de Asia,America
  • Clientes cooperados
    --
Perfil de la compañía
CANWIN Electric PTE Ltd., fundada en 2002, es un fabricante líder mundial de equipos para transformadores de potencia. La empresa cuenta con las certificaciones internacionales ISO9001 e ISO14001, además de las acreditaciones STL, ASTA y KEMA. También ha fundado centros de investigación especializados, como el Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería de Láminas de Acero al Silicio, el Centro de Ingeniería de Equipos y Tecnología Clave para el Corte de Precisión de Láminas y Flejes Metálicos, y el Centro de Fabricación Inteligente de Transformadores de Potencia. Reconocida como Empresa Nacional de Alta Tecnología a nivel nacional, CANWIN recibió el "Premio al Progreso en Ciencia y Tecnología de la Industria de la Maquinaria" y el "Premio al Progreso en Ciencia y Tecnología Provincial" en 2020. La marca "CANWIN" se registró oficialmente a nivel nacional en 2007 y, en 2017, amplió su registro a 118 países y regiones, incluyendo la Unión Europea, África, Sudamérica, Estados Unidos, Rusia, India y el Sudeste Asiático. Centrada en la I+D de líneas de corte longitudinal de chapa de acero al silicio, líneas de corte longitudinal y máquinas bobinadoras de láminas para transformadores, la empresa posee 56 patentes de invención internacionales. Con una filosofía de gestión que integra fabricación de alta gama, equipos y fábricas inteligentes, CANWIN mejora continuamente la calidad, la velocidad de corte y la precisión de sus productos, contribuyendo así al avance de la industria global de transformadores de potencia.
Video de la empresa
Certificaciones
Máquina de cizallamiento de control numérico con ángulo de cizallamiento ajustable
Problema por:Oficina de propiedad intelectual de la República Popular China
Máquina de cizallamiento CNC móvil con posicionamiento central y alimentación.
Problema por:Oficina de propiedad intelectual de la República Popular China
Máquina de cizallamiento automático doble trapezoidal con mecanismo de distribución.
Problema por:Oficina de propiedad intelectual de la República Popular China
Mecanismo de alimentación de la máquina de cizallamiento de control numérico completamente automático.
Problema por:Oficina de propiedad intelectual de la República Popular China

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