Canwin — профессиональная компания по производству силовых трансформаторов и электрических трансформаторов.
Язык
Canwin — профессиональная компания по производству силовых трансформаторов и электрических трансформаторов.
Модель: CAZJ-1250-10T
Базовый инжиниринг механического оборудования
1. План фундамента оборудования. И срок поставки 10 рабочих дней после подписания договора.
2. Покупатель несет ответственность за строительство и надзор за всем оборудованием.
3. Отверстия для фундамента оборудования зарезервированы, чтобы соответствовать анкерному отверстию основания оборудования.
4. Цементная заливка базового отверстия после установки оборудования осуществляется покупателем, продавец предлагает фундаментный болт случайным образом.
Поставка электроэнергии, газа и нефти
1. Покупатель несет ответственность за стабильное электропитание рабочей станции.
2. Покупатель самостоятельно предоставляет один комплект воздушного компрессора и охладителя.
3. Покупатель предоставляет трансмиссионное масло, гидравлическое масло, смазочное масло, а продавец предлагает марку масла.
4. Покупатель предоставит запрошенный материал для механической отладки.
Производственный цех
1. Длина производственной линии составляет около 14 м.
2. Площадь производственного цеха: длина 18 м х ширина 8 м х высота 6 м.
3. Оснащен одним грузовым краном грузоподъемностью более 20 т и сопутствующим оборудованием производственного цеха.
4. Производственный цех оснащен осветительным оборудованием и температурой окружающей среды на 42 ℃ ниже комнатной.
Примечание: У нас есть право на окончательное объяснение этой спецификации контракта.
Спецификация катушки
1 .Материал: стальная катушка кремния
2. Качество материала: соответствует аутентичным стандартам низкоуглеродистой стали.
3. Прочность на растяжение: σb≤440 МПа, σ0,2≤280 МПа
4. Толщина: 0,2–0,8 мм.
5. Ширина: 40–1250 мм (макс.)
6. Внутренний диаметр катушки: 508 мм (можно увеличить прицел до 610 с помощью шайбы)
7. Наружный диаметр катушки: 1400 мм (макс.)
8. Вес: 10 т (макс.)
Готовый продукт
1. Внутренний диаметр катушки: 508 мм
2. Наружный диаметр катушки: 1200 мм (макс.)
3. Вес: 10 т (макс.)
4. Допуск по ширине: ± 0,05 мм (новые ножницы до 0,5 мм)
5. Ширина полосы: 40 мм (мин.)
6. Полоса сдвига (макс.) 11 полос (толщина металлического листа холодной прокатки менее 0,5 мм)
7. Торцевое биение фрезы и прокладки фрезы должно быть 0,005 мм или меньше, внутреннее отверстие фрезы и зазор шпинделя должны быть 0,05 мм или меньше, и это может гарантировать, что число полос среза и срез наилучшего качества.
Оборудование Прочие параметры
1. Сила: 380В/ 50 Гц/ 3PH
2. Установленная мощность: Около 60кВт
3. Скорость резки:0 - 200м/ мин
4. Способ разрезания: Привод для резки
5. Роллинг путь: перемотать
6. Двигатель
1) Двигатель зажимной машины постоянного тока 11 кВт
2) Двигатель круговых ножниц DC7. 5 кВт
3) Двигатель намоточной машины DC22 кВт
7. Режим управления: Используйте ПЛК, сенсорный экран, сево- закрыто- система управления контуром
8. Площадь: Длина 24 м х Ширина 8м
9. Производство л в одном направлении: Слева направо( лицом к оборудованию)
10. Цвет машины: цветная пластина, автомобильная краска, вторичное покрытие предоставляется заказчиком.
Краткое описание оборудования и компонентов
Машина для прецизионной резки рулонов в основном используется для обычной холодной прокатки металлических листов.
от продольной резки полос до высокоскоростной прецизионной обработки. Компоненты машины приведены ниже:
1. Загрузочная станция
2. Катушка автомобиля
3. Разматыватель
4. Зажимная машина и ножницы для верхней пластины
5. Передняя петля
6. Боковое направляющее устройство
7. Дисковые ножницы
9. Задняя петля
10. Разделительное устройство и станция натяжения пластин
11. Зажимные и секционные ножницы
12. Намоточная машина
13. Разгрузочная тележка
14. Гидравлическая система
15. Система давления
16. Система смазки
17. Электрооборудование
Введение в оборудование
Загрузочная станция
1. Станция погрузки, используемая при подготовке к работам по загрузке стальных рулонов, и нейлоновая пластина линии платформы для предотвращения царапин на поверхности.
2. Номер резервной катушки: 1 компл.
3. Вес нагрузки: 10 т (макс.)
Катушка автомобиля
1. Функция работы: с функциями подъема и перемещения по горизонтали, он может легко импортировать внутреннее отверстие стальной катушки в расширяющийся цилиндр разматывателя.
2. Путь привода: для подъема используется гидравлический привод, горизонтальное движение приводится в движение мотор-редуктором переменного тока, направляющая лифта с четырьмя опорами.
3. Вес груза: 10 т (макс.)
Разматыватель и компрессионный разматыватель рулонов
1. Операционная функция: одно плечо поддерживает гидравлическое давление расширяющейся кулачковой конструкции. При позиционировании тележки рулона разматыватель вставляет расширяющийся захват во внутреннее отверстие стальной катушки и открывает захват, чтобы плотно намотать, наклон разматывателя для сжатия стального рулона и ручного разматывания. Запустите двигатель переменного тока, вращая разматыватель, импортируйте торцевую пластину в зажимная машина, содержащая манипуляторное устройство.
2. Размер окружности дуговой пластины: φ508 мм (можно купить шайбу для расширения области применения)
3. Структура сердечника оси: состоит из четырех групп клиновых ползунков и не использует усовершенствованную конструкцию без сварки.
4. Манипулятор: для поддержки одного конца консольного вала, соединительного стержня конструкции крыши и приводится в действие гидравлическим цилиндром.
5. Тормозное устройство: Усовершенствованная пневматическая тормозная пластина.
6. Механическая структура: производится путем литья и сварки стального листа.
Зажимная машина и ножницы для верхней пластины
1. Операционная функция: щипковый станок принимает
Двигатель DC11KW с приводом от коробки передач, с управлением по замкнутому контуру после заказа на работу
Двухроликовая конструкция с эксцентриситетом, верхний зажим
упаковка рулона Полиуретановый полиуретан, нижний прижимной ролик с твердым хромированием Использование прижимной машины для транспортировки стальных рулонов и синхронного управления.
2. Тип: резка с помощью масляного гидравлического цилиндра. Ножницы могут разрезать головку катушки неплоскостности, чтобы облегчить следующий процесс.
Передняя петля
1.Рабочая функция: петля использует две группы электрического управления глазами и регулирует скорость между зажимной машиной и дисковыми ножницами для совместной работы. В то же время он может контролировать положение стальной полосы в петлевой яме. Включены гидравлическая направляющая петли и электрическое управление глазами. система.
2. Механическая конструкция: направляющий стол представляет собой конструкцию рычага, крышки стола с пластиковым колесом и используют гидравлический привод.
Боковое направляющее устройство
1. Функция работы: плавно направлять конец стальной рулонной пластины в дисковые ножницы с обеих сторон вертикального роликового колеса. Специальная настройка переднего направляющего ролика для более точного направления стальной катушки.
2. Регулировка ширины: Для регулировки вручную в обе стороны, минимальная ширина составляет 200 мм.
3. Специальная установка прижимного ролика над дисковыми ножницами на входе для предотвращения подпрыгивания стального листа в начале.
Дисковые ножницы
1.Рабочая функция: рулонная сталь продольно разрезается на необходимую ширину. Благодаря смене комбинированного кожуха можно гибко изменять ширину среза в готовом виде. Сервопривод, одиночная машина может поворачиваться реверсивно. И она принимает открытую стойку со стороны двигателя.
2. Тип: круговой резак
3. Механическая структура:
1) Материал шпинделя: SCM440
2) Спецификация шпинделя: Φ 125 мм, каждый сверху вниз, без ключевого типа.
3) Регулировка режущего вала: фиксируется нижним валом, электрически регулируется верхним валом.
4) Крепление режущего вала: Верхний и нижний режущие валы оснащены двойной гайкой в качестве осевого крепления.
5) Защита фрезы: В конце вала верхнего и нижнего вала фрезы установлены железные корпуса фрез.
4. Функция Flashboard: На стойке установлено устройство возврата листового материала из деревянного челнока Flash Board.
5. Привод: серводвигатель мощностью 7,5 кВт.
Задняя петля(Содержать)
1. Чтобы направить стальную полосу в наматывающую машину. Когда установка работает, она может координировать баланс скорости продольно-резательной машины и наматывающей машины.
2. Направляющий стол петли представляет собой конструкцию рычага и использует гидравлический привод.
3. Крышки направляющего стола с пластиковым колесом.
Полученный лом (02 №)
Это устройство используется для приема лома с обеих сторон.
Разделительное устройство и станция натяжения пластин
1. Передний сепаратор стальной полосы заранее разделяет стальную полосу на намотчик, делает намотку стальной полосы натяжной для
стальную полосу и затяните
2.Натяжная станция оснащена подъемником синхронизатора и комплектом стационарных разделительных устройств.
3. Станция натяжения может регулировать давление в соответствии с требованиями различных материалов. Структура имеет плоский войлочный тип.
Намоточная машина
1.Рабочая функция: отделить полосу продольной резки и намотать рулон полосы. Уклонение рулона полосы для разгрузки автомобиля осуществляется вручную. Цилиндр намотки вращается с помощью двигателя постоянного тока, а радиальная усадка осуществляется с помощью гидравлического привода. Конструкция Консольный сепаратор рулонной полосы с гидравлическим давлением может автоматически подниматься с увеличением рулона стали и всегда может сжимать рулон стали. Он содержит манипулятор и пневматический быстрый тормоз. свободно при возврате материала.
2.Механическая структура:
1) Тип рычага сепаратора стальной полосы: Консоль, отдельные части, разделение прокладки и оси разделения. Подъемная сила оси разделения - это гидравлический цилиндр. Ось разделения автоматически поднимается с увеличением стальной катушки и всегда может сжимать стальную катушку позиционирование с помощью манипулятора и убедитесь, что подшипник прокрутки находится в хорошем состоянии.
2) Машина для намотки полосовой стали: с помощью двигателя, редуктора и цилиндра намотки.
3)ID катушки: Φ508мм
4) Усадка рулона: вращающийся привод гидравлического цилиндра, бесшовная конструкция.
5) Основная структура оси: состоит из четырех групп клиновых ползунков и не использует усовершенствованную конструкцию без сварки.
6) Наружный диаметр катушки: Φ1200 мм (макс.)
7) Вес катушки: 5 т (макс.)
8) режим катушки: перемотка
9) Зажимная губка: Устройство для усадки масляного цилиндра с медленным позиционированием. Зажим без складок.
10) Тормозное устройство: Усовершенствованный пневматический дисковый тормоз.
11) Мощность привода: серводвигатель 22 кВт.
12) Устройство для возврата материала: для возврата материала используется гидравлическая нажимная пластина m.метод.
13) Манипулятор: для поддержки одного конца консольного вала, конструкции крыши соединительной штанги и привода с помощью гидравлического цилиндра.
Разгрузочная тележка
1. Рабочая функция: с функциями подъема и перемещения по горизонтали, он может легко экспортировать внутреннее отверстие разматывателя стальной катушки, расширяя цилиндр.
2. Путь привода: Подъем принимает гидравлический привод, горизонтальное движение приводится в движение направляющей лифта с зубчатой передачей переменного тока.3. Грузоподъемность: 10 т (макс.)Гидравлическая система1 Один комплект насосной станции переменного тока с электромагнитным клапаном управления маслом и системой фильтрации и охлаждения масла.Система давленияЭлектромагнитный клапан и ручное управление контуром клапана Три комбинации: отделение влаги, смазка масляным туманом и регулирование давления.Система смазкиВсе движущиеся части оборудованы соответствующими точками смазки.Электрооборудование1. Электрическое управление, вспомогательная рабочая станция. В общей сложности три группы основных и вспомогательных рабочих станций с электронным управлением.2. Используйте ПЛК, сенсорный экран, систему управления постоянного тока с обратной связью.3. ПЛК, сенсорный экран, кнопка и главный электрический элемент sadopt SIEMENS4. Полный интеллектуальный cуправление，пуск одной кнопкой rКруиз без выходных！Базовое проектирование машиностроения1. План фундамента оборудования и сроки поставки в течение 10 рабочих дней после заключения договора.2. Покупатель несет ответственность за строительство и надзор за всем оборудованием.3. Фундаментные отверстия оборудования зарезервированы для соответствия анкерному отверстию основания оборудования.4. Заливка цементным раствором базового отверстия после установки оборудования осуществляется покупателем, продавец предлагает фундаментный болт случайным образом.Поставка электроэнергии, газа и нефти1. Покупатель несет ответственность за стабильное электропитание рабочей станции. 2. Покупатель самостоятельно предоставляет один комплект воздушного компрессора и охладителя.3. Покупатель предоставляет трансмиссионное масло, гидравлическую катушку,смазочное масло по сам, и продавец предлагает марку масла.4. Покупатель предоставит запрошенный материал для механической отладки.Производственный цех1. Длина производственной линии составляет около 14 м.2. Площадь производственного цеха: длина 18 м х ширина 8 м х высота 6 м.3. Оснащен одним комплектом грузового крана грузоподъемностью более 20 т, а также производственным цехом сопутствующего оборудования.4. Производственный цех оснащен осветительным оборудованием и имеет температуру окружающей среды на 42 ℃ ниже комнатной температуры.ПримечаниеУ нас есть право на окончательное объяснение этой спецификации контракта.Часто задаваемые вопросы1. Что мы можем сделать для вас?Мы можем предоставить вам оборудование для производства силовых трансформаторов и технические услуги для создания сильного конкурентоспособного завода по производству трансформаторов. Мы можем предоставить вам специальные услуги трансформаторов OEM/ODM. Даже если у вас нет возможности производить, вы также можете приехать забрать свой заказ. Мы можем предоставить вам все высококачественное сырье, необходимое для производства вашего трансформаторного завода. Конечно, цена должна быть очень привлекательной!2. Сколько лет ваша компания производит такое оборудование?У нас есть 20-летний опыт маркетинга и современный производственный центр площадью 200 000 квадратных футов.3. Какой сертификат у вас есть для вашего оборудования?У нас есть 56 патентов в области международного изобретения. ИСО9001/СО14001/СТЛ/АСТА/КЭМА4. Можете ли вы отправить свой персонал для установки оборудования для нас?Послепродажное бесплатное предоставление инженерами установки и отладки на месте, а также профессиональной технической подготовки. Ответьте на ваши технические или технические вопросы по телефону или в письменной форме.5. У вас есть агент в нашей стране?CANWIN трансформирует и модернизирует традиционные отрасли как возможность углубить стратегическую схему «Один пояс и один путь», углубить сотрудничество с зарубежными рынками. в форме сотрудничества и взаимной выгоды создали центр по производству трансформаторов и базу по обработке сердечников на Ближнем Востоке, в Индии. Дубай. Вьетнам. Таиланд. и т. д. В будущем CANWIN станет лидером в области интеллектуального оборудования, что сделает Китай всемирно известным!
КОНТАКТ НАС
ОСТАВЛЯТЬ СООБЩЕНИЕ
Пожалуйста, заполните и отправьте форму ниже, мы свяжемся с вами в течение 48 часов, спасибо!
REРЕКОМЕНДУЕТСЯ
Все они производятся в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Наши продукты получили благосклонность как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
