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변압기 규소강판에 대한 자세한 설명!

일반적으로 사용되는 변압기 코어는 일반적으로 실리콘 강판으로 만들어집니다. 규소강은 규소(실리콘은 규소라고도 함)로 만든 강철의 일종으로 규소 함량은 0.8~4.8%입니다. 규소강 자체가 투자율이 강한 자성체이기 때문에 변압기의 철심은 규소강으로 되어 있습니다.


5월 23, 2022

실제 변압기는 항상 AC 상태에서 작동하며 전력 손실은 코일의 저항뿐만 아니라 교류의 자화 아래 철심에서도 발생한다는 것을 알고 있습니다. 철심의 전력 손실을 일반적으로 "철손"이라고 합니다. 철손은 2가지 이유에 의해 발생하는데, 하나는 "히스테리시스 손실"이고 다른 하나는 "와전류 손실"입니다.

 

히스테리시스 손실은 철심의 자화 과정에서 히스테리시스 현상에 의해 발생하는 철손이다. 이 손실의 크기는 재료의 히스테리시스 루프로 둘러싸인 영역의 크기에 비례합니다. 규소강의 히스테리시스 루프가 좁고 변압기 철심의 히스테리시스 손실이 작아 발열 정도를 크게 줄일 수 있습니다.

 

규소강은 위와 같은 장점이 있는데 철심으로 규소강을 통째로 사용하지 않고 박편으로 가공하는 것은 어떻습니까? 이는 칩 코어가 또 다른 종류의 철손인 "와전류 손실"을 줄일 수 있기 때문입니다.

 

 

변압기가 작동 중일 때 코일에 교류가 있으며, 변압기가 생성하는 자속은 물론 교류입니다. 이 변화하는 자속은 철심에 전류를 유도합니다. 철심에서 발생하는 유도전류는 자속의 방향과 수직인 면을 순환하므로 와전류라 한다.

 

와전류 손실은 또한 코어를 가열합니다. 와전류 손실을 줄이기 위해 변압기의 철심은 서로 절연된 규소 강판으로 만들어지며 와전류가 좁고 긴 루프에서 작은 단면을 통과하여 저항을 증가시킵니다. 와전류 경로에서; 동시에 규소강의 규소는 재료의 저항을 증가시켜 와전류를 줄이는 역할도 합니다.

 

 

변압기의 철심은 일반적으로 두께 0.35mm의 냉연 규소 강판을 사용합니다. 필요한 철심의 크기에 따라 긴 조각으로 자른 다음 "낮"모양 또는 "입"모양으로 겹칩니다. 이론적으로 와전류를 줄이기 위해서는 규소강판의 두께가 얇을수록 접합판의 폭이 가늘수록 효과가 좋다. 이것은 와전류 손실 및 온도 상승을 감소시킬 뿐만 아니라 규소 강판에 사용되는 재료를 절약합니다.

 

그러나 실제로 규소 강판 철심을 만들 때. 철심의 생산은 공수를 크게 증가시키고 철심의 유효 단면적을 감소시키기 때문에 위에서 언급한 유리한 요인에서 뿐만 아니라. 따라서 규소 강판을 사용하여 변압기 코어를 만들 때 특정 상황에서 진행하여 장단점을 따져보고 가장 적합한 크기를 선택해야 합니다.

 

변압기는 전자기 유도 원리에 따라 만들어집니다. 닫힌 코어 레그에 감긴 1차 권선과 2차 권선의 두 가지 권선이 있습니다. 1차 권선이 AC 전원 전압에 대해 거짓일 때. 원래의 라오족에는 교류가 있고, 자기 전위가 성립하고, 그 자기 전위의 작용으로 철심에 교류 주자속이 발생한다.

 

 

 

왜 그것이 부스트되고 버틸 수 있습니까? 그런 다음 Lenz의 법칙으로 설명해야 합니다. 유도 전류에 의해 생성된 자속은 항상 원형 자속의 변화를 방해합니다. 원래 자속이 증가하면 유도 전류에 의해 생성된 자속은 원래 자속과 반대, 즉 2차 권선에 의해 생성된 유도 자속은 1차 권선에 의해 생성된 주 자속과 반대이므로 2차 권선에 낮은 수준의 교류 전압이 나타납니다. 따라서 철심은 변압기의 자기 회로 부분입니다.

 

 

 

실리콘 강판

 

전기용 규소강판은 일반적으로 규소강판 또는 규소강판으로 알려져 있다. 이름에서 알 수 있듯 0.8%~4.8%의 규소 함량을 가진 전기 규소강으로 열간압연과 냉간압연으로 만들어집니다. 일반적으로 두께가 1mm 이하이므로 박판이라고 합니다. 넓은 의미에서 규소강판은 판재류에 속하며 그 특수한 용도로 인해 독립된 가지입니다. 전기용 규소강판은 우수한 전자기적 특성을 가지며 전력, 통신 및 계측 산업에서 없어서는 안될 중요한 자성 재료입니다.

 

 

 

(1) 규소강판의 분류

 

ㅏ. 규소 강판은 규소 함량에 따라 저규소와 고규소로 나눌 수 있습니다. 저규소 웨이퍼는 2.8% 미만의 규소를 함유하며, 이는 일정한 기계적 강도를 가지며 일반적으로 모터 규소강으로 알려진 모터 제조에 주로 사용됩니다. 일반적으로 변압기 실리콘 강판으로 알려진 변압기 코어 제조용. 실제 사용에서는 둘 사이에 엄격한 경계가 없으며, 대형 모터를 제조할 때 하이실리콘 웨이퍼를 사용하는 경우가 많습니다.

 

비. 생산 및 가공 기술에 따라 열간 압연과 냉간 압연의 두 가지 유형으로 나눌 수 있으며 냉간 압연은 무방향성과 방향성의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 냉연 강판은 두께가 균일하고 표면 품질이 좋으며 자기 특성이 높습니다. 따라서 산업의 발달과 함께 열연판은 냉연판으로 대체되는 경향이 있다. "더위를 추위로 대체").

 

(2) 규소강판의 성능지수

 

A. 낮은 철 손실. 품질의 가장 중요한 지표인 세계 모든 국가에서는 철손 값으로 등급을 나눕니다. 철손이 낮을수록 등급이 높고 품질이 좋습니다.

 

B, 높은 자기 유도 강도. 동일한 자기장에서 더 높은 자기 유도를 갖는 규소 강판을 얻을 수 있으며 모터 또는 변압기 철심의 부피와 무게가 상대적으로 작아 상대적으로 규소 강판, 구리 와이어 및 절연 재료를 절약 할 수 있습니다. .

 

C, 적층 계수가 높다. 규소 강판의 표면은 매끄럽고 평평하며 두께가 균일하며 철심의 적층 계수가 향상됩니다.

 

D. 우수한 펀칭성. 이것은 소형의 소형 모터 코어 제조에 더욱 중요합니다.

 

마. 표면이 절연피막에 대한 접착성 및 용접성이 양호하다.

 

에프. 자기 노화 사. 규소 강판은 소둔 및 산세 후 인도됩니다.

 

 

(1) 전기용 열간압연 규소강판 (GB5212-85) 전기용 열간압연 규소강판은 탄소손실이 적은 페로실리콘 연자성 합금을 열간압연하여 두께 1mm 미만. 전기용 열연 규소 강판은 열연 규소 강판이라고도합니다. 열연 규소 강판은 규소 함량에 따라 저규소(Si≤2.8%)와 고규소(Si≤4.8%) 강판으로 나눌 수 있습니다.

 

(2) 전기 냉연 규소 강판(GB2521-88)은 0.8%-4.8%의 규소를 함유한 전기 규소강으로 만들어지며 냉간 압연됩니다. 냉간 압연된 규소 강판은 입자가 없는 강대와 방향성 강대의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 냉간 압연 전기 강대는 매끄러운 표면, 균일 한 두께, 높은 적층 계수, 우수한 펀칭 성능의 특성을 가지며 열간 압연 전기 강대보다 높은 자기 유도 및 낮은 철손을 가지고 있습니다. 모터나 변압기를 제조하기 위해 핫 스트립 대신 콜드 스트립을 사용하면 무게와 부피를 0~25% 줄일 수 있습니다.

 

냉간 압연 연신 스트립을 사용하면 성능이 더 좋습니다. 그것을 사용하여 열간 압연 스트립 또는 저급 냉간 압연 스트립을 교체하면 변압기의 전력 소비를 45 %-50 % 줄일 수 있으며 변압기의 작동 성능이 더 안정적입니다. 모터 및 변압기 제조에 사용됩니다. 일반적으로 방향성 냉간 압연 스트립은 모터 또는 용접 변압기 등의 상태로 사용됩니다. 방향성 냉간 압연 스트립은 전력 변압기, 펄스 변압기, 자기 증폭기 등의 철심으로 사용됩니다. 강판 사양 및 치수: 두께 0.35, 0.50, 0.65mm, 너비 800-1000mm, 길이 ≤2.0m.

 

 

(3) 가전용 열연 규소강판(GBH46002-90) 가전용 열연 규소강판의 등급은 J(가정) D(전기) R(열간 압연), 즉 JDR로 표시됩니다. JDR 뒤의 숫자는 철손값*100, 수평선 뒤의 숫자는 강판두께(mm)*100이다. 가전 ​​제품용 열연 규소 강판의 전자기 성능 요구 사항은 약간 낮을 수 있으며 최소 철손 값(P15/50)은 5.40W/kg입니다. 일반적으로 세탁하지 않고 배송됩니다. 선풍기, 세탁기, 청소기, 레인지후드 등 다양한 가전제품에 사용되는 차동모터


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