Canwin — професійна компанія з виробництва силових трансформаторів та виробник електричних трансформаторів
Мова
Canwin — професійна компанія з виробництва силових трансформаторів та виробник електричних трансформаторів
Зазвичай сердечники трансформаторів, як правило, виготовляються з листів кремнієвої сталі. Кремнієва сталь – це різновид сталі, виготовленої з кремнію (кремній також називають кремнієм), вміст кремнію в ньому становить від 0,8 до 4,8%. Залізний сердечник трансформатора виготовлений з кремнієвої сталі, оскільки сама кремнієва сталь є магнітним матеріалом з сильною магнітною проникністю.
Ми знаємо, що власне трансформатор завжди працює в стані змінного струму, і втрати потужності не тільки в опорі котушки, але і в залізному сердечнику під намагнічуванням змінного струму. Втрату потужності в залізному сердечнику зазвичай називають «втратою заліза». Втрата заліза викликана двома причинами, одна - "втрата на гістерезис", а інша - "втрата на вихровий струм".
Втрати на гістерезис – це втрати заліза, викликані явищем гістерезису під час процесу намагнічування залізного сердечника. Величина цієї втрати пропорційна розміру площі, охопленої петлею гістерезису матеріалу. Петля гістерезису кремнієвої сталі вузька, а втрати на гістерезис залізного сердечника трансформатора невеликі, що може значно знизити ступінь теплоутворення.
Оскільки кремнієва сталь має перераховані вище переваги, чому б не використати цілий шматок кремнієвої сталі як залізну серцевину, а також переробити її на пластівці? Це тому, що ядро мікросхеми може зменшити інший вид втрат заліза - "втрати на вихровий струм".
Коли трансформатор працює, в котушці є змінний струм, і магнітний потік, який він створює, звичайно змінний. Цей змінний магнітний потік індукує струм у залізному сердечнику. Індукований струм, що створюється в залізному сердечнику, циркулює в площині, перпендикулярній до напрямку магнітного потоку, тому його називають вихровим струмом.
Втрати на вихровий струм також нагрівають ядро. Щоб зменшити втрати на вихровий струм, залізний сердечник трансформатора виготовляють із листів кремнієвої сталі, які ізольовані один від одного, так що вихровий струм проходить через невеликий переріз у вузькому та довгому контурі для збільшення опору. на шляху вихрових струмів; в той же час кремній у кремнієвій сталі збільшує питомий опір матеріалу, що також зменшує вихрові струми.
Для залізного сердечника трансформатора зазвичай використовується холоднокатаний лист кремнієвої сталі товщиною 0,35 мм. За розміром необхідного залізного сердечника його розрізають на довгий шматок, а потім накладають внахлест на форму «день» або форму «рот». Теоретично кажучи, щоб зменшити вихровий струм, чим тонше товщина листа кремнієвої сталі і чим вужчий зрощений лист, тим кращий ефект. Це не тільки зменшує втрати на вихрові струми та підвищення температури, але й економить матеріали, що використовуються для листів кремнієвої сталі.
Але насправді при виготовленні кремнієвої сталі з листового заліза ядро. Це пов’язано не тільки з вищезгаданими сприятливими факторами, адже виробництво залізного сердечника значно збільшить людино-години та зменшить ефективний перетин залізного сердечника. Тому, використовуючи для виготовлення сердечників трансформаторів листи кремнієвої сталі, потрібно виходити з конкретної ситуації, зважувати всі «за» і «проти» та вибирати оптимальний розмір.
Трансформатори виготовлені за принципом електромагнітної індукції. Є дві обмотки, первинна обмотка і вторинна обмотка, намотана на закриту ніжку сердечника. Коли первинна обмотка не відповідає напрузі джерела живлення змінного струму. У вихідній групі Рао є змінний струм, і встановлюється магнітний потенціал, і під дією магнітного потенціалу в залізному осерді утворюється змінний основний магнітний потік.
Що стосується того, чому його можна підвищити і знизити? Тоді це потрібно пояснити законом Ленца. Магнітний потік, що створюється індукованим струмом, завжди перешкоджає зміні кругового магнітного потоку. Коли початковий магнітний потік збільшується, магнітний потік, створений індукованим струмом, протилежний початковому магнітному потоку, тобто другий Індукований магнітний потік, створений обмоткою, протилежний основному магнітному потоку, створеному первинною обмоткою, тому у вторинній обмотці з'являється змінна напруга низького рівня. Отже, залізний сердечник є частиною магнітопроводу трансформатора.
Лист кремнієвої сталі
Лист кремнієвої сталі для електротехніки широко відомий як лист кремнієвої сталі або лист кремнієвої сталі. Як випливає з назви, це електрична кремнієва сталь з вмістом кремнію до 0,8%-4,8%, яка виготовляється методом гарячої та холодної прокатки. Зазвичай товщина менше 1 мм, тому її називають тонкою пластиною. У широкому сенсі лист кремнієвої сталі відноситься до категорії пластин і є самостійною галуззю завдяки своєму спеціальному призначенню. Лист кремнієвої сталі для електротехніки має чудові електромагнітні властивості і є незамінним і важливим магнітним матеріалом в електричній, телекомунікаційній та приладобудівній промисловості.
(1) Класифікація листів кремнієвої сталі
А. За вмістом кремнію листи кремнієвої сталі можна розділити на з низьким вмістом кремнію та з високим вмістом кремнію. Пластини з низьким вмістом кремнію містять менше 2,8% кремнію, який має певну механічну міцність і в основному використовується у виробництві двигунів, широко відомих як моторна кремнієва сталь; Для виготовлення сердечників трансформаторів, широко відомих як листи трансформаторної кремнієвої сталі. У реальному використанні між ними немає чітких кордонів, і пластини з високим вмістом кремнію часто використовуються для виробництва великих двигунів.
Б. За технологією виробництва та переробки її можна розділити на два види: гарячу та холодну прокатку, а холодну — на два види: неорієнтовану та орієнтовану. Холоднокатані листи мають рівномірну товщину, хорошу якість поверхні та високі магнітні властивості. Тому з розвитком промисловості гарячекатані листи, як правило, витісняються холоднокатаними. «заміна тепла холодом»).
(2) Індекс продуктивності листа кремнієвої сталі
A. Низькі втрати заліза. Найважливіший показник якості, всі країни світу ділять сорти на величину втрат заліза. Чим нижчі втрати заліза, тим вищий сорт і вища якість.
B, висока інтенсивність магнітної індукції. Під одним і тим же магнітним полем можна отримати лист кремнієвої сталі з більш високою магнітною індукцією, а об’єм і вага виготовленого ним залізного сердечника двигуна або трансформатора є відносно малими, що може відносно заощадити лист кремнієвої сталі, мідний дріт та ізоляційні матеріали. .
C, коефіцієнт укладання високий. Поверхня листа кремнієвої сталі гладка, плоска і рівномірна по товщині, а коефіцієнт укладання залізного сердечника покращений.
D. Хороша пробивність. Це ще важливіше для виготовлення невеликих мініатюрних сердечників двигунів.
E. Поверхня має хорошу адгезію і зварюваність до ізоляційної плівки.
Ф. Магнітне старіння G. Лист кремнієвої сталі поставляється після відпалу та травлення.
(1) Гарячекатаний лист кремнієвої сталі для електротехніки (GB5212-85) Гарячекатаний лист кремнієвої сталі для електротехніки виготовлений з феросиліцієвого магнітно-м’якого сплаву з низькими втратами вуглецю і гарячекатаний у лист товщиною менше 1 мм. Гарячекатаний лист кремнієвої сталі для електротехніки також називають гарячекатаним листом кремнієвої сталі. Гарячекатані листи кремнієвої сталі можна розділити на низькокремністі (Si≤2,8%) і висококремністі (Si≤4,8%) за вмістом кремнію.
(2) Електричний холоднокатаний лист кремнієвої сталі (GB2521-88) виготовляється з електрокремнієвої сталі, що містить 0,8%-4,8% кремнію, і холоднокатаний. Холоднокатані листи кремнієвої сталі поділяються на два типи: беззернисті та орієнтовані на зерно сталеві смуги. Холоднокатана стрічка електротехнічної сталі має характеристики гладкої поверхні, рівномірної товщини, високого коефіцієнта укладання, хорошу продуктивність штампування, а також має вищу магнітну індукцію та менші втрати заліза, ніж гарячекатана стрічка електротехнічної сталі. Використання холодних смуг замість гарячих для виробництва двигунів або трансформаторів може зменшити їх вагу та об’єм на 0%-25%.
Якщо використовується холоднокатана орієнтована смуга, продуктивність краща. Використання його для заміни гарячекатаної стрічки або низькосортної холоднокатаної смуги може знизити споживання електроенергії трансформатором на 45%-50%, а робочі характеристики трансформатора є більш надійними. Використовується у виробництві двигунів і трансформаторів. Як правило, зерно-орієнтовані холоднокатані смуги використовуються як стан двигунів або зварювальних трансформаторів тощо; зернисто-орієнтовані холоднокатані смуги використовуються як залізні сердечники для силових трансформаторів, імпульсних трансформаторів, магнітних підсилювачів тощо. Характеристики та розміри сталевих пластин: товщина 0,35, 0,50, 0,65 мм, ширина 800-1000 мм і довжина ≤2,0 м.
(3) Гарячекатаний лист кремнієвої сталі для побутової техніки (GBH46002-90) Марка гарячекатаного листа кремнієвої сталі для побутової техніки представлена J (домашній) D (електрика) R (гарячий прокат), а саме JDR. Число після JDR — це значення втрат заліза*100, а число після горизонтальної лінії — товщина сталевого листа (мм)*100. Вимоги до електромагнітних характеристик гарячекатаних листів кремнієвої сталі для побутової техніки можуть бути трохи нижчими, а мінімальне значення втрат заліза (P15/50) становить 5,40 Вт/кг. Зазвичай доставляють без прання. Диференціальні двигуни, що використовуються в різних побутових приладах, таких як електричні вентилятори, пральні машини, пилососи, витяжки тощо.
