CANWIN — Inżynieria rdzenia zasilania. Budowanie tego, co będzie dalej.

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 1

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 2

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 3

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 4

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 5

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 6

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 7

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej

CAH(23)-400LA: Linia do cięcia na wymiar to specjalistyczne urządzenie do produkcji rdzeni transformatorowych, nasza najnowsza generacja linii do cięcia poprzecznego. Ta linia produkcyjna służy do cięcia, dziurkowania w kształcie litery O i nacinania blach rdzeni transformatorowych w kształcie litery V.

Cechą szczególną tej linii jest to, że dwa wykrojniki w kształcie litery O i jeden wykrojnik w kształcie litery V mogą pracować jednocześnie, umożliwiając produkcję elementów rdzenia transformatora z 3, 5, 7 stopniami w kierunku pionowym i 3, 5, 7 stopniami w kierunku poziomym.

Po wykrojeniu arkusza stali krzemowej w formie zwoju i pocięciu go na określony kształt i rozmiar przez tę linię produkcyjną, na końcu linii produkcyjnej wykonywane są prace klasyfikacyjne i wykończeniowe, po czym arkusze są automatycznie układane w 20 kolumnach i wykorzystywane do montażu rdzenia ze stali krzemowej .

Ta linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowany system sterowania, aby zapewnić precyzyjną i stabilną pracę linii produkcyjnej. Wbudowany terminal obsługowy umożliwia szybkie i wygodne ustawianie parametrów.

Zastosowanie: Maszyna przeznaczona specjalnie do produkcji blach transformatorowych ze stali krzemowej.

zapytanie

Napisać recenzję

Cechy produktu

◪ Korpus maszyny jest spawany z wysokiej jakości stali i wyposażony w odlewany element do wykrawania i ścinania. Powierzchnia montażowa wykonana jest z pogrubionej blachy stalowej. Konstrukcja jest solidna i wytrzymała, a ukryte problemy z odkształceniami zostały wyeliminowane dzięki obróbce cieplnej.
◪ Maszyna do dziurkowania i cięcia wykonana jest głównie z wysokiej jakości odlewów, które nigdy nie ulegną odkształceniu, co sprzyja zapewnieniu dokładności cięcia i wydłużeniu żywotności narzędzia; jednocześnie skutecznie eliminuje drgania i hałas powstający podczas ścinania.
◪ Zoptymalizowany system podawania i załadunku, stabilna i niezawodna praca, gwarantująca szybką dostawę laminatów ze stali krzemowej .
◪ Mechanizm dziurkowania i cięcia napędzany jest serwomotorem o wysokiej reakcji, który jest dokładny i wydajny.
◪ Dziurkacze i nożyce wykonane są z wysokiej jakości twardego stopu, charakteryzującego się długą żywotnością i niskim zużyciem.
◪ Zastosowano system sterowania elektrycznego firmy Siemens umożliwiający precyzyjne określanie długości ścinania, pełną kontrolę pętli zamkniętej, wykrywanie online i automatyczną precyzyjną regulację.
◪ Mechanizm regulacji szerokości napędzany jest silnikiem serwo i sterowany komputerowo, co umożliwia automatyczną regulację szerokości.

Parametr produktu

Parametr	CAH(23)-400LA	CAH(23)-600LA	CAH(23)-800LA
Szerokość arkusza (mm)	80-400	80-600	80-800
Długość arkusza (mm)	560-2500	560-3500	560-4500
Grubość blachy (mm)	0.18-0.35
Prędkość podawania (m/min)	0-240 m/min
Zadzior tnący (mm)	≤0.02
Dokładność kąta cięcia	±0.01

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 8

Cechy produktu

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 9

1. Rozwijarka czterogłowicowa

Średnica wewnętrzna cewki: 495-510 mm
Maksymalna średnica zewnętrzna cewki: 1200 mm
Maksymalne obciążenie na głowę: 2,5-4 tony
Prędkość rozwijania: regulowana synchronicznie z podawaniem
Rozwijarka wykorzystuje synchroniczną bezstopniową regulację prędkości, aby nadążać za rozładowaniem, naciągiem hydraulicznym, hamulcem tarczowym i obrotem elektrycznym.

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 10

2. Podajnik przedni i tylny

Podajnik przedni i tylny składa się z górnej i dolnej rolki podającej oraz rolki pomiarowej. Napęd podajnika wykorzystuje niemiecki system sterowania ruchem Siemens Simotion. Urządzenie wykorzystuje najnowocześniejszy mechanizm pozycjonowania centrującego z serwomotorem do popychania i ciągnienia materiału. Rolka podająca wykonana jest z poliuretanu, posiada enkoder pomiaru długości oraz sterowanie serwomotorem w pętli zamkniętej. Standardowa prędkość podawania wynosi 0-180 m/min, a maksymalna 240 m/min. Podajnik przedni napędza materiał, a podajnik tylny – ciągnący. Oba podajniki mogą pracować synchronicznie, aby utrzymać materiał w kanale w ruchu prostym.

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 11

3. Dziurkacz i dwa wycięcia w kształcie litery V

Ta maszyna ma dwa zestawy dziurkaczy i zestaw dziurkaczy V. Dwa zestawy dziurkaczy zainstalowano na suwaku prowadnicy równoległej. Napęd serwosilnikiem umożliwia ruch krokowy w poziomie. Dziurkacz V zainstalowano na suwaku prowadnicy równoległej prostopadle do dziurkacza O. Napęd serwosilnikiem umożliwia ruch krokowy wzdłużny.
Konstrukcja umożliwia jednoczesne wykonanie dwóch otworów i otworu w kształcie litery V; trzykrotnie większa wydajność niż wcześniej.

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 12

4. Sekcja ścinania

Dwa zestawy sekcji ścinających zamontowane są na płycie stałej pod kątem 45 stopni i 135 stopni, przy czym jeden z nich można wyregulować do 90 stopni. Płyta stała zamontowana jest na bloku przesuwnym ruchomej równoległej szyny prowadzącej, a płyta stała może poruszać się poziomo za pomocą napędu serwosilnika.
Sekcja nożyc obejmuje: nożyce +45° (regulowane i stałe do +90°, konwersja i regulacja odbywa się za pomocą ręcznego sterowania elektrycznego), nożyce -45°, poprzeczny stół przesuwny i rolkę wyładowczą. Konstrukcja obu grup nożyc jest wykonana z odlewu. Cięcie jest napędzane serwosilnikiem Siemens o wysokiej wydajności i niskim poziomie hałasu.
Narzędzie (matryca) jest wykonane z twardego stopu, a każde szlifowanie odbywa się ponad milion razy. Posiada mechanizm regulacji głębokości, co umożliwia regulację narzędzia po jego zużyciu.

5. Centralne urządzenie do regulacji szerokości

Cała linia została wyposażona w centralne pozycjonowanie i scentralizowaną regulację szerokości, aby dostosować się do różnych szerokości przesyłanych arkuszy materiału.
Informacja zwrotna o położeniu enkodera i wyświetlacz wskaźnika położenia. Mechanizm regulacji szerokości wykorzystuje napęd śrubowo-kulowy, aby zapewnić scentralizowane połączenie regulacji szerokości całej linii. Urządzenie do regulacji szerokości jest również wyposażone w alarm blokujący, który umożliwia zawieszenie całej maszyny w przypadku wygięcia materiału.

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 13

6. Mechanizm rozładowujący i układający

Urządzenie napędzane jest silnikiem serwo firmy Siemens i taśmociągiem magnetycznym. Przenosi ono pocięty arkusz z nożyc do dwuwarstwowego mechanizmu sortującego.
Sprzęt podzielony jest na dwie warstwy materiału, każda warstwa napędzana jest silnikiem serwo Siemens, taśma przenośnika magnetycznego zapewnia dokładne pozycjonowanie po opadnięciu na wyznaczony kołek pozycjonujący, automatyczne opadanie na wózek, możliwość ułożenia do 20 kolumn.

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 14

7. Jednostka wózka układarki

Klient może dostarczyć 2 zestawy wózków układających, każdy rozmiar.
Dwa zestawy wózków układarki posiadają oddzielne przenośniki taśmowe, które są napędzane serwomotorem Siemens w celu zapewnienia precyzyjnego pozycjonowania. Na życzenie klienta rama układarki może zostać zdemontowana wraz z nożycami. Nie jest ona zamocowana na stałe do wózka. Kołki pozycjonujące są zamontowane na panelu wielu pojazdów, a odpowiednie kołki pozycjonujące są dostarczane zgodnie z wymaganiami klienta.

8. Układ pneumatyczny

Układ pneumatyczny wykorzystuje niemieckie komponenty pneumatyczne, co zapewnia wysoką niezawodność.

9. Układ sterowania elektrycznego

Układ sterowania elektrycznego obejmuje główną szafę sterowniczą i platformę operacyjną.
Interfejs człowiek-maszyna SIEMENS jest łatwy w obsłudze, a autorski program sterujący i program do skrawania wiórów mogą być wykorzystywane do różnych zadań. W przypadku zapotrzebowania na dodatkowe elementy, prosimy o ich dostarczenie w ciągu 7 dni od podpisania umowy.
W dłuższej perspektywie bezpłatnie zaktualizujemy dla Ciebie program. Jeśli chcesz zwiększyć rozmiar detalu w procesie produkcyjnym, poinformuj nas o tym z 10-15-dniowym wyprzedzeniem!
Ta maszyna wykorzystuje zaawansowany system połączeń Profibus, łatwe okablowanie i stabilny system
Zaufaj. System posiada funkcję przechowywania danych, co zapewnia, że zawieszenie będzie działać nadal w przypadku awarii zasilania.

Blachy elektrotechniczne stanowią elementy każdego silnika elektrycznego. Powstają w procesie szybkiego tłoczenia, formując blachę elektrotechniczną o grubości od 0,25 do 1 mm. Produkujemy blachy wirników i stojanów oraz zmontowane pakiety stojanów i wirników.

Grubość stali elektrotechnicznej waha się zazwyczaj od 0,20 mm do 0,65 mm, w zależności od kosztów produkcji i stopnia skomplikowania procesu budowy rdzenia.

W ramach procesu produkcyjnego potrzebujemy narzędzi do szybkiego tłoczenia, które sami projektujemy, wytwarzamy i montujemy. Narzędzia te pozwalają nam na wytwarzanie laminatów z precyzyjną dokładnością geometryczną.

Szybki proces tłoczenia jest wykorzystywany do produkcji laminatów ze stali elektrotechnicznej w dużych partiach, z wykorzystaniem najnowszych technologii i trendów. W niektórych projektach stosujemy technologię pojedynczego nacięcia i cięcia laserowego, aby optymalnie wytwarzać próbki testowe i mniejsze partie laminatów.

Obszary zastosowania produktu

Wyroby ze stali elektrotechnicznej są stosowane w różnych segmentach przemysłu motoryzacyjnego, m.in. w silnikach napędowych pojazdów elektrycznych i hybrydowych, pompach, systemach ogrzewania, chłodzenia i klimatyzacji pojazdów.

Opracowane, skonstruowane, wyprodukowane i zmontowane przez producenta laminatów elektrycznych Canwin, narzędzia do szybkiego tłoczenia gwarantują wysoką jakość i skracają czas od pierwszego kontaktu do produkcji na dużą skalę. Dzięki wiedzy i innowacyjności czołowych ekspertów Centrum, Centrum Kompetencji Komponentów Narzędziowych wspiera pomyślny rozwój jednostki biznesowej, oferując najnowocześniejsze technologie i maszyny do obróbki materiałów.

FAQ

1. Co możemy dla Ciebie zrobić?

Oferujemy sprzęt do produkcji transformatorów mocy oraz usługi techniczne, które pomogą Ci stworzyć silną i konkurencyjną fabrykę transformatorów. Oferujemy również specjalistyczne usługi OEM/ODM w zakresie transformatorów. Nawet jeśli nie masz możliwości produkcji, możesz odebrać zamówienie osobiście. Dostarczymy Ci wszystkie wysokiej jakości surowce potrzebne do produkcji transformatorów. Oczywiście, cena musi być bardzo atrakcyjna!

2.Od jak dawna Państwa firma produkuje tego rodzaju sprzęt?

Posiadamy 20 lat doświadczenia w marketingu i nowoczesne centrum produkcyjne o powierzchni 200 000 stóp kwadratowych.

3.Jaki certyfikat posiada Twój sprzęt?

Posiadamy 56 patentów w dziedzinie międzynarodowych wynalazków: ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Czy możesz wysłać swój personel, aby zainstalował dla nas sprzęt?

Obsługa posprzedażna: bezpłatnie zapewniamy montaż i debugowanie na miejscu oraz profesjonalne szkolenie techniczne. Na pytania techniczne lub techniczne odpowiadamy telefonicznie lub pisemnie.

5.Czy macie jakiegoś agenta w naszym kraju?

CANWIN transformuje i unowocześnia tradycyjne gałęzie przemysłu, co stanowi okazję do pogłębienia strategicznego układu „jednego pasa i jednej drogi” oraz zacieśnienia współpracy z rynkami zagranicznymi. W celu osiągnięcia wzajemnych korzyści, CANWIN zakłada centrum produkcji transformatorów i bazę przetwarzania rdzeni na Bliskim Wschodzie, w Indiach, Dubaju, Wietnamie, Tajlandii itd. W przyszłości CANWIN będzie podążać ścieżką lidera w dziedzinie inteligentnych urządzeń, budując renomę Chin na całym świecie!

Informacje podstawowe

Rok założenia

2008
Rodzaj działalności

--
Kraj/Region

新加坡
Główny przemysł

Sprzęt do dystrybucji energii
Główne produkty

Sprzęt elektryczny, transformatory i szafy rozdzielcze, materiały elektryczne, spawarka laserowa/maszyna do cięcia laserowego, systemy magazynowania energii
Przedsiębiorstwo Osoba prawna

Chen Shangyou
Łączna liczba pracowników

101~200 osób
Roczna wartość produkcji

25M USD
Rynek eksportowy

Unia Europejska, Bliski Wschód, Europa Wschodnia, Azja Południowo-Wschodnia, Ameryka
Współpracujący klienci

--

Profil firmy

CANWIN Electric PTE Ltd., założona w 2002 roku, jest wiodącym globalnym producentem transformatorów mocy. Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty ISO9001 i ISO14001, a także akredytacje STL, ASTA i KEMA. Założyła również specjalistyczne ośrodki badawcze, w tym Centrum Badawcze Technologii Inżynierii Blach Stalowych Krzemowych, Centrum Kluczowych Technologii i Inżynierii Urządzeń Precyzyjnego Cięcia Blach i Taśm Metalowych oraz Centrum Inteligentnej Produkcji Transformatorów Mocy. Uznana za Krajowe Przedsiębiorstwo High-Tech w kraju, CANWIN została uhonorowana nagrodą „Machinery Industry Science and Technology Progress Award” oraz „Provincial Science and Technology Progress Award” w 2020 roku.

Marka „CANWIN” została oficjalnie zarejestrowana w kraju w 2007 roku, a w 2017 roku rozszerzyła rejestrację znaku towarowego na 118 krajów i regionów, w tym Unię Europejską, Afrykę, Amerykę Południową, Stany Zjednoczone, Rosję, Indie i Azję Południowo-Wschodnią. Koncentrując się na badaniach i rozwoju linii do cięcia blachy krzemowej na wymiar, linii do cięcia wzdłużnego oraz maszyn do nawijania folii transformatorowej, firma posiada 56 międzynarodowych patentów na wynalazki.

Kierując się filozofią zarządzania łączącą zaawansowaną produkcję, inteligentny sprzęt i inteligentne fabryki, CANWIN nieustannie podnosi jakość produktów, szybkość cięcia i precyzję, przyczyniając się do rozwoju światowego przemysłu transformatorów mocy.

Film firmowy

Certyfikaty

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 15

Nożyce sterowane numerycznie z regulowanym kątem cięcia

Wydane przez: Urząd Własności Intelektualnej Chińskiej Republiki Ludowej

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 16

Przenośna maszyna do cięcia CNC z centralnym pozycjonowaniem i podawaniem

Wydane przez: Urząd Własności Intelektualnej Chińskiej Republiki Ludowej

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 17

Automatyczna maszyna do cięcia blachy trapezowej podwójnej z mechanizmem rozdzielającym

Wydane przez: Urząd Własności Intelektualnej Chińskiej Republiki Ludowej

Automatyczna maszyna CTL do laminowania transformatorów mocy ze stali krzemowej 18

Mechanizm podający w pełni automatycznej maszyny do cięcia sterowanej numerycznie

Wydane przez: Urząd Własności Intelektualnej Chińskiej Republiki Ludowej

Skontaktuj się z nami

Wystarczy, że zostawisz swój adres e-mail lub numer telefonu w formularzu kontaktowym, abyśmy mogli wysłać Ci bezpłatną wycenę naszych różnorodnych projektów!

+86 1370-228-2846

info@canwinsg.com

Powiązane produkty

Inteligentna linia do cięcia blach ze stali krzemowej o dużej prędkości CANWIN 400

Linia produkcyjna blach rdzeni transformatorowych CAH(223)-400HW

Jakość CANWIN 400 Maszyna do cięcia szybkiego Specyfikacja techniczna Wymagania Producent

Linia do cięcia na wymiar CANWIN dla CAH(223)-400HW

Firma specjalizuje się w badaniach i rozwoju linii do cięcia blach ze stali krzemowej na wymiar, transformatorów mocy, linii do cięcia wzdłużnego blach ze stali krzemowej oraz maszyn do nawijania folii transformatorowej. Kładzie ona duży nacisk na innowacyjność i precyzyjną inżynierię.

Przydatne linki

Produkty

Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z działem sprzedaży w firmie Ms. Flora Lu
Telefon komórkowy: +86 1370-228-2846
Tel.: (+86) 750-887-3161
Faks: (+86) 750-887-3199
E-mail:info@canwinsg.com
Adres biura: nr 1 Pankeng Road, Gonghe Town, Heshan, Jiangmen, GD, Chiny 529700
Adres biura w Singapurze: 10, Bukit Batok Crescent, #04-04, The Spire, Singapur 658079