Автоматична машина для ламінування CTL для силового трансформатора з кремнієвої сталі
CAH(23)-400LA: Лінія різання за довжиною – це спеціальне обладнання для виробництва трансформаторних сердечників, наша останнє покоління ліній поперечного зсуву. Ця виробнича лінія використовується для різання, O-подібного штампування та V-подібної надрізки листів трансформаторних сердечників.
Особливістю цієї лінії є те, що два O-подібні пуансони та один V-подібний виріз можуть працювати одночасно для виготовлення деталей осердя трансформатора з 3, 5, 7 кроками у вертикальному напрямку та 3, 5, 7 кроками в горизонтальному напрямку.
Після того, як рулонний матеріал з кремнієвої сталі проштампований та нарізаний на певну форму та розмір на цій виробничій лінії, класифікація та оздоблювальні роботи виконуються в кінці виробничої лінії, і він автоматично укладається в 20 колон та використовується для складання серцевини з кремнієвої сталі .
Ця виробнича лінія використовує вдосконалену систему керування для забезпечення точної та стабільної роботи виробничої лінії. Вбудований операційний термінал дозволяє швидко та зручно налаштовувати параметри.
Застосування: Ця машина спеціально призначена для виробництва кремнієвих сталевих трансформаторних ламінацій.
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Будь ласка, заповніть форму нижче, щоб запитати цитату або запит на отримання додаткової інформації про нас. Будь ласка, будь ласка, якомога детально у вашому повідомленні, і ми повернемося до вас якомога швидше з відповіддю. Ми готові почати працювати над новим проектом, зв'яжіться з нами зараз, щоб розпочати роботу.
Характеристики продукту
◪ Корпус машини зварений з високоякісної сталі та має литий штампований та зсувний елемент. Монтажна поверхня виготовлена з потовщеного сталевого листа. Конструкція міцна та стійка, а прихована проблема деформації усувається шляхом термічної обробки.
◪ Штампувальний та різальний верстат виготовлений переважно з високоякісного лиття, яке ніколи не деформується, що сприяє забезпеченню точності різання та покращенню терміну служби інструменту; водночас ефективно усуває ударні вібрації та шум від зсуву.
◪ Оптимізована система подачі та живлення, стабільна та надійна робота, що забезпечує високу швидкість подачі кремнієвих сталевих ламінарій .
◪ Механізм пробивання та різання приводиться в рух високошвидкісним серводвигуном, який є точним та ефективним.
◪ Штампувальні та ножові елементи виготовлені з високоякісного твердого сплаву, що забезпечує тривалий термін служби та незначний знос.
◪ Електрична система керування Siemens використовується для точного визначення довгого зсуву, повного замкнутого циклу керування, онлайн-виявлення та автоматичного точного регулювання.
◪ Механізм регулювання ширини приводиться в рух серводвигуном та керується комп'ютером для реалізації автоматичного регулювання ширини.
Параметр продукту
| Параметр | CAH(23)-400LA | CAH(23)-600LA | CAH(23)-800LA |
| Ширина листа (мм) | 80-400 | 80-600 | 80-800 |
| Довжина листа (мм) | 560-2500 | 560-3500 | 560-4500 |
| Товщина листа (мм) | 0.18-0.35 | ||
| Швидкість подачі (м/хв) | 0-240 м/хв | ||
| Ріжучий жернов (мм) | ≤0.02 | ||
| Точність кута різання | ±0.01 | ||
Характеристики продукту
1. Розмотувач з чотирма головками
Внутрішній діаметр котушки: 495-510 мм
Максимальний зовнішній діаметр котушки: 1200 мм
Максимальне навантаження на голову: 2,5-4 тонни
Швидкість розмотування: регулюється синхронно з подачею
Розмотувач використовує синхронне безступінчасте регулювання швидкості для відстеження розвантаження, гідравлічного натягу, дискового гальма та електричного обертання.
Максимальний зовнішній діаметр котушки: 1200 мм
Максимальне навантаження на голову: 2,5-4 тонни
Швидкість розмотування: регулюється синхронно з подачею
Розмотувач використовує синхронне безступінчасте регулювання швидкості для відстеження розвантаження, гідравлічного натягу, дискового гальма та електричного обертання.
2. Передній та задній подавач
Передній та задній подавач складаються з верхнього та нижнього подавальних роликів і вимірювального ролика, привід подачі використовує німецьку систему керування рухом Siemens Simotion. Це обладнання використовує найсучасніший механізм центрального позиціонування з сервоприводом для проштовхування та витягування матеріалу; подаючий ролик виготовлений з поліуретанового матеріалу, енкодер для вимірювання довжини та сервопривод із замкнутим контуром керування, нормальна швидкість подачі становить 0-180 м/хв, максимальна швидкість подачі - 240 м/хв. Передній подавач виконує функцію проштовхування матеріалу, а задній подавач - функції протягування матеріалу. Два подавачі можуть працювати синхронно, щоб підтримувати матеріал у каналі у прямому русі.
3. O Punch та два V-подібних вирізи
Ця машина має два набори O-подібних пуансонів та один V-подібний пуансон, два набори O-подібних пуансонів, встановлених на повзунку паралельної напрямної, які за допомогою серводвигуна можуть досягати горизонтального ступінчастого руху, V-подібний пуансон, встановлений на повзунку паралельної напрямної перпендикулярно до O-подібного пуансона, який за допомогою серводвигуна може досягати поздовжнього ступінчастого руху;
Конструкція може пробивати 2 отвори та V-подібний порт одночасно; втричі ефективніше, ніж раніше.
Конструкція може пробивати 2 отвори та V-подібний порт одночасно; втричі ефективніше, ніж раніше.
4. Зсувний переріз
Два комплекти зсувних секцій встановлені на нерухомій пластині під кутами 45 градусів та 135 градусів, одну з яких можна регулювати на 90 градусів; нерухома пластина встановлена на ковзному блоці рухомої паралельної напрямної рейки, і нерухома пластина може рухатися горизонтально через привід серводвигуна;
Секція ножиць включає: ножиці +45° (регульовані та фіксовані на +90°, переналаштування та регулювання здійснюється за допомогою ручного електричного керування), ножиці -45°, поперечний ковзний стіл та розвантажувальний ролик. Конструкція двох груп ножиць виготовлена з лиття. Стрижка приводиться в рух серводвигуном Siemens з високою ефективністю та низьким рівнем шуму.
Інструмент (матриця) використовує твердосплавний ріжучий інструмент, який за кожен раз шліфується більше 1 мільйона разів. Оснащений механізмом регулювання глибини, що дозволяє регулювати інструмент після зносу.
Секція ножиць включає: ножиці +45° (регульовані та фіксовані на +90°, переналаштування та регулювання здійснюється за допомогою ручного електричного керування), ножиці -45°, поперечний ковзний стіл та розвантажувальний ролик. Конструкція двох груп ножиць виготовлена з лиття. Стрижка приводиться в рух серводвигуном Siemens з високою ефективністю та низьким рівнем шуму.
Інструмент (матриця) використовує твердосплавний ріжучий інструмент, який за кожен раз шліфується більше 1 мільйона разів. Оснащений механізмом регулювання глибини, що дозволяє регулювати інструмент після зносу.
5. Централізований пристрій регулювання ширини
Вся лінія використовує центральне позиціонування та централізоване регулювання ширини для адаптації до різної ширини передачі листового матеріалу.
Зворотний зв'язок щодо положення енкодера та відображення положення індикатора положення. Механізм регулювання ширини використовує кульковий гвинтовий привід для досягнення централізованого регулювання ширини всієї лінії. Пристрій регулювання ширини також оснащений сигналізацією блокування, що забезпечує підвіску всієї машини, коли матеріал вигинається.
Зворотний зв'язок щодо положення енкодера та відображення положення індикатора положення. Механізм регулювання ширини використовує кульковий гвинтовий привід для досягнення централізованого регулювання ширини всієї лінії. Пристрій регулювання ширини також оснащений сигналізацією блокування, що забезпечує підвіску всієї машини, коли матеріал вигинається.
6. Механізм розвантаження та укладання
Пристрій, що керується серводвигуном Siemens та магнітною конвеєрною стрічкою, передає зрізаний лист від ножиць до механізму сортування подвійного шару.
Обладнання розділене на два шари матеріалу, кожен шар приводиться в рух серводвигуном Siemens, магнітною конвеєрною стрічкою, яка забезпечує точне позиціонування після падіння на призначений позиціонувальний штифт, автоматичне падіння на візок, що дозволяє укладати до 20 колон.
Обладнання розділене на два шари матеріалу, кожен шар приводиться в рух серводвигуном Siemens, магнітною конвеєрною стрічкою, яка забезпечує точне позиціонування після падіння на призначений позиціонувальний штифт, автоматичне падіння на візок, що дозволяє укладати до 20 колон.
7. Візок для штабелювання
2 комплекти штабелювальних візків, кожен розмір може бути наданий замовником.
2 комплекти штабелювальних візків мають окремі конвеєрні стрічки, які переміщуються серводвигуном Siemens для досягнення точного позиціонування. За потреби замовника, раму для штабелювання можна зняти разом з ножицями. Вона не закріплена на візку. Позиціонуючі штифти встановлені на панелі кількох транспортних засобів, а відповідні позиціонуючі штифти надаються відповідно до вимог замовника.
2 комплекти штабелювальних візків мають окремі конвеєрні стрічки, які переміщуються серводвигуном Siemens для досягнення точного позиціонування. За потреби замовника, раму для штабелювання можна зняти разом з ножицями. Вона не закріплена на візку. Позиціонуючі штифти встановлені на панелі кількох транспортних засобів, а відповідні позиціонуючі штифти надаються відповідно до вимог замовника.
8. Пневматична система
Пневматична система використовує німецькі пневматичні компоненти, що забезпечує високу надійність.
9. Електрична система керування
Електрична система керування включає головну шафу керування та операційну платформу.
Людино-машинний інтерфейс SIEMENS простий у використанні, власно розроблена програма керування та програма різання стружки можуть бути використані для різних завдань. Якщо потрібні додаткові деталі, їх слід надати нам протягом 7 днів після підписання договору.
Ми безкоштовно оновлюємо програму для вас у довгостроковій перспективі. Якщо ви хочете збільшити розмір деталі в процесі виробництва, ви можете повідомити нас про це за 10-15 днів!
Ця машина використовує вдосконалену систему підключення Profibus, просте підключення та стабільну систему.
Покладайтеся на. Система має функцію пам'яті, щоб забезпечити продовження роботи підвіски у разі відключення живлення.
Людино-машинний інтерфейс SIEMENS простий у використанні, власно розроблена програма керування та програма різання стружки можуть бути використані для різних завдань. Якщо потрібні додаткові деталі, їх слід надати нам протягом 7 днів після підписання договору.
Ми безкоштовно оновлюємо програму для вас у довгостроковій перспективі. Якщо ви хочете збільшити розмір деталі в процесі виробництва, ви можете повідомити нас про це за 10-15 днів!
Ця машина використовує вдосконалену систему підключення Profibus, просте підключення та стабільну систему.
Покладайтеся на. Система має функцію пам'яті, щоб забезпечити продовження роботи підвіски у разі відключення живлення.
Ламіновані електротехнічні сталі є складовими частинами кожного електродвигуна. Вони виготовляються методом швидкого штампування шляхом формування електротехнічної сталі товщиною від 0,25 до 1 мм. Ми виготовляємо ламіновані ротори та статори, а також збираємо статорні та роторні пакети.
Товщина електротехнічних сталей зазвичай коливається від 0,20 мм до 0,65 мм, залежно від вартості виробництва та складності обробки для виготовлення серцевини.
Як частина виробничого процесу, нам потрібні інструменти для швидкого штампування, які ми самі проектуємо, виготовляємо та збираємо. Ці інструменти дозволяють нам виготовляти ламіновані матеріали з точною геометричною точністю.
Для виробництва електротехнічних сталевих ламінатів великих партій використовується швидкий процес штампування з використанням новітніх технологій та сучасних тенденцій. Для деяких проектів ми використовуємо технологію одинарного надрізу та лазерне різання, щоб оптимально виготовляти тестові зразки та менші партії ламінатів.
Галузі застосування продукту
Ламіновані електротехнічні сталі використовуються в різних сегментах автомобільної промисловості, включаючи приводні двигуни для електричних та гібридних транспортних засобів, насоси, системи опалення, охолодження та кондиціонування повітря для транспортних засобів.
Розроблені, сконструйовані, виготовлені та зібрані виробниками електроламінування Canwin, інструменти для швидкого штампування забезпечують високу якість та скорочують час від першого контакту до великосерійного виробництва. Завдяки ноу-хау та інноваційності провідних експертів Центру, Центр компетенцій з інструментальних компонентів підтримує успішне зростання бізнес-підрозділу за допомогою найсучасніших технологій та машин для обробки матеріалів.
FAQ
1. Що ми можемо для вас зробити?
Ми можемо надати вам обладнання для виробництва силових трансформаторів та технічні послуги, щоб ви могли створити сильний конкурентоспроможний завод трансформаторів. Ми можемо надати вам спеціальні послуги OEM/ODM з виробництва трансформаторів. Навіть якщо у вас немає можливості виробляти, ви також можете забрати своє замовлення. Ми можемо надати вам всю високоякісну сировину, необхідну для виробництва вашого трансформаторного заводу. Звичайно, ціна має бути дуже привабливою!
2. Скільки років ваша компанія виробляє таке обладнання?
Ми маємо 20 років досвіду в маркетингу та сучасний виробничий центр площею 200 000 квадратних футів.
3. Який сертифікат у вас є на ваше обладнання?
Ми володіємо 56 патентами в галузях міжнародних винаходів. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Чи можете ви надіслати своїх співробітників для встановлення обладнання для нас?
Післяпродажне обслуговування безкоштовно надає інженерам послуги з встановлення та налагодження на місці, а також професійне технічне навчання. Дайте відповідь на ваші технічні запитання телефоном або письмово.
5. Чи є у вас якийсь агент у нашій країні?
CANWIN трансформує та модернізує традиційні галузі промисловості як можливість поглибити стратегічну схему «Один пояс і один шлях», поглибити співпрацю з іноземними ринками. У формі співпраці та взаємної вигоди створив центр виробництва трансформаторів та базу обробки сердечників на Близькому Сході, в Індії, Дубаї, В'єтнамі, Таїланді тощо. У майбутньому CANWIN рухатиметься в напрямку лідерства в галузі інтелектуального обладнання, що зробить Китай світовою репутацією!
Основна інформація
- Рік заснування2008
- Тип бізнесу--
- Країна / Регіон新加坡
- Основна галузьОбладнання для розподілу електроенергії
- Основні продуктиелектрообладнання, трансформатори та розподільні шафи, електротехнічні матеріали, лазерний зварювальний апарат / лазерний різальний апарат, система накопичення енергії
- Юридична особа-підприємствоЧень Шанью
- Загальна кількість працівників101~200 осіб
- Річна вартість продукції25M USD
- Експортний ринокЄвропейський Союз, Близький Схід, Східна Європа, Південно-Східна Азія, Америка
- Клієнти, з якими співпрацювали--
Профіль компанії
Компанія CANWIN Electric PTE Ltd., заснована у 2002 році, є провідним світовим виробником обладнання для силових трансформаторів. Компанія отримала міжнародні сертифікати ISO9001 та ISO14001, а також акредитації STL, ASTA та KEMA. Вона також заснувала спеціалізовані дослідницькі центри, включаючи Дослідницький центр технологій машинобудування кремнієвих сталевих листів, Центр ключових технологій та інженерного обладнання для точного різання металевих листів та смуг, а також Центр інтелектуального виробництва силових трансформаторів. CANWIN, визнана національним високотехнологічним підприємством у країні, була удостоєна нагород «Нагорода за науку та технічний прогрес у машинобудуванні» та «Провінційна нагорода за науку та технічний прогрес» у 2020 році.
Бренд «CANWIN» був офіційно зареєстрований у 2007 році, а реєстрація його торгової марки була розширена до 118 країн та регіонів у 2017 році, включаючи Європейський Союз, Африку, Південну Америку, Сполучені Штати, Росію, Індію та Південно-Східну Азію. Компанія, яка зосереджується на дослідженнях та розробках ліній для різання кремнієвих сталевих листів за довжиною, ліній поздовжнього різання та машин для намотування трансформаторної фольги, має 56 міжнародних патентів на винаходи.
Дотримуючись філософії управління, що поєднує високоякісне виробництво, інтелектуальне обладнання та розумні заводи, CANWIN постійно покращує якість продукції, швидкість різання та точність, сприяючи розвитку світової індустрії силових трансформаторів.
Бренд «CANWIN» був офіційно зареєстрований у 2007 році, а реєстрація його торгової марки була розширена до 118 країн та регіонів у 2017 році, включаючи Європейський Союз, Африку, Південну Америку, Сполучені Штати, Росію, Індію та Південно-Східну Азію. Компанія, яка зосереджується на дослідженнях та розробках ліній для різання кремнієвих сталевих листів за довжиною, ліній поздовжнього різання та машин для намотування трансформаторної фольги, має 56 міжнародних патентів на винаходи.
Дотримуючись філософії управління, що поєднує високоякісне виробництво, інтелектуальне обладнання та розумні заводи, CANWIN постійно покращує якість продукції, швидкість різання та точність, сприяючи розвитку світової індустрії силових трансформаторів.
Відео компанії
Сертифікати
Ножиця з числовим програмним керуванням та регульованим кутом стрижки
Видано: Відомство інтелектуальної власності Китайської Народної Республіки
Рухома ножиця з ЧПУ з центральним позиціонуванням та подачею
Видано: Відомство інтелектуальної власності Китайської Народної Республіки
Подвійний трапецієподібний автоматичний ножичний верстат з розподільчим механізмом
Видано: Відомство інтелектуальної власності Китайської Народної Республіки
Механізм подачі повністю автоматичного стрижального верстата з числовим програмним керуванням
Видано: Відомство інтелектуальної власності Китайської Народної Республіки
{{item.score}} Зірки
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Зв'яжіться з нами
Супутні товари
Спеціалізуючись на дослідженнях та розробках ліній для різання кремнієвих сталевих листів за довжиною, силових трансформаторів, ліній для різання кремнієвих сталевих листів та машин для намотування трансформаторної фольги, компанія працює з сильним акцентом на інновації та точне машинобудування.
Мобільний: +86 1370-228-2846
Тел.: (+86) 750-887-3161
Факс: (+86) 750-887-3199
Електронна пошта:info@canwinsg.com
Адреса офісу: No.1 Pankeng Road, Gonghe Town, Heshan, Jiangmen, GD, China 529700
Адреса офісу в Сінгапурі: 10, Bukit Batok Crescent, #04-04, The Spire, Сінгапур 658079