Avtomatski stroj za laminiranje CTL za transformator iz silicijevega jekla
CAH(23)-400LA: Linija za rezanje na dolžino je posebna oprema za proizvodnjo transformatorskih jeder, naša najnovejša generacija linije za prečno striženje. Ta proizvodna linija se uporablja za striženje, O-prebijanje in V-zarezovanje pločevine transformatorskih jeder.
Posebnost te linije je, da lahko dva O-luknjača in ena V-zareza hkrati delujeta za izdelavo transformatorskih jeder s 3, 5, 7 koraki v navpični smeri in 3, 5, 7 koraki v vodoravni smeri.
Ko ta proizvodna linija preluknja in razreže tuljavo iz silicijeve jeklene pločevine v določeno obliko in velikost, se na koncu proizvodne linije zaključi klasifikacija in zaključna dela, ki se samodejno zložijo v 20 stolpcev in uporabijo za sestavo jedra iz silicijeve jeklene laminacije .
Ta proizvodna linija uporablja napreden krmilni sistem, ki zagotavlja natančno in stabilno delovanje proizvodne linije. Vgrajeni operacijski terminal omogoča hitro in priročno nastavitev parametrov.
Uporaba: Ta stroj je namenjen izdelavi laminatov transformatorjev iz silicijevega jekla.
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Izpolnite spodnji obrazec, da zahtevate ponudbo ali zahtevajte več informacij o nas. Prosimo, da ste čim prej podrobno podrobno, in vam bomo odgovorili čim prej z odzivom. Pripravljeni smo začeti delati na vašem novem projektu, nas kontaktirajte zdaj, da začnete.
Značilnosti izdelka
◪ Ohišje stroja je varjeno iz visokokakovostnega jekla in ima ulitke, prebijanje in strižne komponente. Montažna površina je izdelana iz odebeljene jeklene plošče. Struktura je trdna in čvrsta, skrite težave zaradi deformacije pa so odpravljene s toplotno obdelavo.
◪ Stroj za prebijanje in striženje je izdelan predvsem iz visokokakovostnih ulitkov, ki se nikoli ne deformirajo, kar zagotavlja natančnost striženja in podaljšuje življenjsko dobo orodja; hkrati učinkovito odpravlja udarce, strižne vibracije in hrup.
◪ Optimiziran sistem dovajanja in podajanja, stabilno in zanesljivo delovanje, ki zagotavlja visokohitrostno dobavo laminatov iz silicijevega jekla .
◪ Mehanizem za prebijanje in striženje poganja visoko odzivni servo motor, ki je natančen in učinkovit.
◪ Prebijanje in striženje sta izdelana iz visokokakovostne trde zlitine, ki ima dolgo življenjsko dobo in majhno obrabo.
◪ Za natančno določanje dolgega striga, popolno zaprto zanko, spletno zaznavanje in samodejno fino nastavitev je uporabljen Siemensov električni krmilni sistem.
◪ Mehanizem za nastavitev širine poganja servo motor in ga krmili računalnik za samodejno nastavitev širine.
Parameter izdelka
| Parameter | CAH(23)-400LA | CAH(23)-600LA | CAH(23)-800LA |
| Širina pločevine (mm) | 80-400 | 80-600 | 80-800 |
| Dolžina lista (mm) | 560-2500 | 560-3500 | 560-4500 |
| Debelina pločevine (mm) | 0.18-0.35 | ||
| Hitrost podajanja (m/min) | 0–240 m/min | ||
| Rezalni premer (mm) | ≤0.02 | ||
| Natančnost kota rezanja | ±0.01 | ||
Značilnosti izdelka
1. Odvijalec s štirimi glavami
Notranji premer tuljave: 495-510 mm
Največji zunanji premer tuljave: 1200 mm
Največja obremenitev na glavo: 2,5–4 tone
Hitrost odvijanja: prilagodite sinhrono s podajanjem
Odvijalec uporablja sinhrono brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ki sledi praznjenju, hidravlični napetosti, kolutni zavori in električnemu vrtenju.
Največji zunanji premer tuljave: 1200 mm
Največja obremenitev na glavo: 2,5–4 tone
Hitrost odvijanja: prilagodite sinhrono s podajanjem
Odvijalec uporablja sinhrono brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ki sledi praznjenju, hidravlični napetosti, kolutni zavori in električnemu vrtenju.
2. Sprednji in zadnji podajalnik
Sprednji in zadnji podajalnik sta sestavljena iz zgornjega in spodnjega podajalnega valja ter merilnega valja, pogon podajalnika pa uporablja nemški sistem za krmiljenje gibanja Siemens Simotion. Ta oprema uporablja najnaprednejši servo mehanizem za potiskanje in vlečenje materiala s sredinskim pozicioniranjem; podajalni valj je izdelan iz poliuretanskega materiala, ima enkoder za merjenje dolžine in servo krmiljenje z zaprto zanko, normalna hitrost podajanja je 0–180 m/min, najvišja hitrost podajanja pa 240 m/min. Sprednji podajalnik poganja material za potiskanje, zadnji podajalnik pa za vlečenje materiala. Oba podajalnika lahko delujeta sinhrono, da material v kanalu ostane v ravnem gibanju.
3. O Punch in dve V-zarezi
Ta stroj ima dva kompleta O-luknjačev in komplet V-luknjačev, dva kompleta O-luknjačev, nameščena na drsniku vzporednega vodila, ki ju poganja servo motor, omogočata horizontalno stopničasto gibanje, V-luknjač pa je nameščen na drsniku vzporednega vodila pravokotno na O-luknjač in ga poganja servo motor, kar omogoča vzdolžno stopničasto gibanje;
Zasnova lahko hkrati izvrta 2 luknji in V-odprtino; Trikrat učinkovitejša kot prej.
Zasnova lahko hkrati izvrta 2 luknji in V-odprtino; Trikrat učinkovitejša kot prej.
4. Strižni prerez
Dva kompleta strižnih profilov sta nameščena na fiksni plošči pod kotoma 45 stopinj in 135 stopinj, od katerih je enega mogoče nastaviti na 90 stopinj; fiksna plošča je nameščena na drsnem bloku premične vzporedne vodilne tirnice in se lahko premika vodoravno skozi pogon servo motorja;
Škarje vključujejo: škarje +45° (nastavljive in fiksne na +90°, pretvorba in nastavitev se izvedeta z ročnim električnim krmiljenjem), škarje -45°, prečno drsno mizo in izpustni valj. Struktura obeh skupin strižnih strojev je izdelana iz litine. Striženje poganja Siemensov servo motor z visoko učinkovitostjo in nizkim hrupom.
Orodje (matrica) uporablja rezalno orodje iz trde zlitine, ki se vsako brušenje uporabi več kot milijonkrat. Z mehanizmom za nastavitev globine je mogoče orodje nastaviti po obrabi.
Škarje vključujejo: škarje +45° (nastavljive in fiksne na +90°, pretvorba in nastavitev se izvedeta z ročnim električnim krmiljenjem), škarje -45°, prečno drsno mizo in izpustni valj. Struktura obeh skupin strižnih strojev je izdelana iz litine. Striženje poganja Siemensov servo motor z visoko učinkovitostjo in nizkim hrupom.
Orodje (matrica) uporablja rezalno orodje iz trde zlitine, ki se vsako brušenje uporabi več kot milijonkrat. Z mehanizmom za nastavitev globine je mogoče orodje nastaviti po obrabi.
5. Centralizirana naprava za nastavitev širine
Celotna linija ima centralno pozicioniranje in centralizirano nastavitev širine, da se prilagodi različnim širinam prenosa pločevinastega materiala.
Povratna informacija o položaju dajalnika in prikaz položaja indikatorja položaja. Mehanizem za nastavitev širine uporablja kroglični vijak za doseganje centraliziranega povezovalnega sistema za nastavitev širine celotne linije. Naprava za nastavitev širine je opremljena tudi z alarmno napravo za blokado, ki omogoča vzmetenje celotnega stroja, ko se material upogne.
Povratna informacija o položaju dajalnika in prikaz položaja indikatorja položaja. Mehanizem za nastavitev širine uporablja kroglični vijak za doseganje centraliziranega povezovalnega sistema za nastavitev širine celotne linije. Naprava za nastavitev širine je opremljena tudi z alarmno napravo za blokado, ki omogoča vzmetenje celotnega stroja, ko se material upogne.
6. Mehanizem za praznjenje in zlaganje
Naprava, ki jo poganja magnetni transportni trak s servo motorjem Siemens, prenaša striženo pločevino iz škarij v mehanizem za sortiranje z dvojno plastjo.
Oprema je razdeljena na dve plasti materiala, vsako plast poganja Siemensov servo motor z magnetnim transportnim trakom, ki natančno pozicionira po padcu na določen pozicionirni zatič, samodejno pade na voziček in lahko zloži do 20 stolpcev.
Oprema je razdeljena na dve plasti materiala, vsako plast poganja Siemensov servo motor z magnetnim transportnim trakom, ki natančno pozicionira po padcu na določen pozicionirni zatič, samodejno pade na voziček in lahko zloži do 20 stolpcev.
7. Voziček za zlaganje
2 kompleta vozičkov za zlaganje, vsako velikost lahko zagotovi stranka.
Dva kompleta vozičkov za zlaganje imata ločene tekoče trakove, ki jih premika Siemensov servo motor za doseganje natančnega pozicioniranja. Po želji stranke se lahko okvir za zlaganje odstrani skupaj s škarjami. Ni pritrjen na voziček. Pozicijski zatiči so nameščeni na plošči več vozil, ustrezni pozicijski zatiči pa so dobavljeni glede na zahteve stranke.
Dva kompleta vozičkov za zlaganje imata ločene tekoče trakove, ki jih premika Siemensov servo motor za doseganje natančnega pozicioniranja. Po želji stranke se lahko okvir za zlaganje odstrani skupaj s škarjami. Ni pritrjen na voziček. Pozicijski zatiči so nameščeni na plošči več vozil, ustrezni pozicijski zatiči pa so dobavljeni glede na zahteve stranke.
8. Pnevmatski sistem
Pnevmatski sistem uporablja nemške pnevmatske komponente, visoka zanesljivost.
9. Električni krmilni sistem
Električni krmilni sistem vključuje glavno električno krmilno omarico in upravljalno ploščad.
SIEMENS-ov vmesnik človek-stroj je enostaven za uporabo, lastno razvit krmilni program in program za rezanje odrezkov pa se lahko uporabljata za različne naloge. Če so potrebni dodatni deli, nam jih je treba dostaviti v 7 dneh po podpisu pogodbe.
Program vam dolgoročno brezplačno nadgradimo. Če želite med proizvodnim procesom povečati velikost kosa, nas lahko o tem obvestite 10–15 dni vnaprej!
Ta stroj uporablja napreden sistem povezave Profibus, enostavno ožičenje in stabilen sistem.
Zanesite se na. Sistem ima funkcijo shranjevanja pomnilnika, ki zagotavlja, da vzmetenje deluje še naprej tudi v primeru izpada električne energije.
SIEMENS-ov vmesnik človek-stroj je enostaven za uporabo, lastno razvit krmilni program in program za rezanje odrezkov pa se lahko uporabljata za različne naloge. Če so potrebni dodatni deli, nam jih je treba dostaviti v 7 dneh po podpisu pogodbe.
Program vam dolgoročno brezplačno nadgradimo. Če želite med proizvodnim procesom povečati velikost kosa, nas lahko o tem obvestite 10–15 dni vnaprej!
Ta stroj uporablja napreden sistem povezave Profibus, enostavno ožičenje in stabilen sistem.
Zanesite se na. Sistem ima funkcijo shranjevanja pomnilnika, ki zagotavlja, da vzmetenje deluje še naprej tudi v primeru izpada električne energije.
Lamele iz elektro jekla so sestavni del vsakega elektromotorja. Izdelujejo se s hitrim štancanjem z oblikovanjem elektro jekla debeline med 0,25 in 1 mm. Izdelujemo rotorske in statorske lamele ter sestavljamo statorske in rotorske sklope.
Debelina elektrotehničnih jekel se običajno giblje od 0,20 mm do 0,65 mm, odvisno od proizvodnih stroškov in zahtevnosti ravnanja z njimi pri izdelavi jedra.
Kot del proizvodnega procesa potrebujemo orodja za hitro štancanje, ki jih sami načrtujemo, izdelamo in sestavimo. Ta orodja nam omogočajo izdelavo laminatov z natančno geometrijsko natančnostjo.
Za izdelavo lamel iz elektrotehničnega jekla za naročila velikih serij uporabljamo hiter postopek štancanja, pri čemer uporabljamo najnovejše tehnologije in sodobne trende. Za optimalno izdelavo testnih vzorcev in manjših serij lamel uporabljamo tehnologijo enojnega zarezovanja in lasersko rezanje pri nekaterih projektih.
Področja uporabe izdelka
Laminacije iz elektro jekla se uporabljajo v različnih segmentih avtomobilske industrije, vključno s pogonskimi motorji za električna in hibridna vozila, črpalkami, ogrevalnimi, hladilnimi in klimatskimi sistemi za vozila.
Orodja za hitro žigosanje, ki jih razvijajo, izdelujejo, proizvajajo in sestavljajo proizvajalci električne laminacije Canwin, zagotavljajo visoko kakovost in skrajšujejo čas od prvega stika do masovne proizvodnje. Z znanjem in inovativnostjo vrhunskih strokovnjakov centra, center za kompetence orodnih komponent podpira uspešno rast poslovne enote z najsodobnejšimi tehnologijami in stroji za obdelavo materialov.
FAQ
1. Kaj lahko storimo za vas?
Nudimo vam opremo za proizvodnjo energetskih transformatorjev in tehnične storitve, s katerimi boste lahko ustvarili močno konkurenčno tovarno transformatorjev. Nudimo vam lahko posebne storitve OEM/ODM za transformatorje. Tudi če nimate proizvodnih zmogljivosti, lahko naročilo prevzamete sami. Zagotovimo vam lahko vse visokokakovostne surovine, ki jih potrebujete za proizvodnjo vaše tovarne transformatorjev. Seveda mora biti cena zelo privlačna!
2. Koliko let vaše podjetje izdeluje tovrstno opremo?
Imamo 20 let izkušenj na področju trženja in 200.000 kvadratnih metrov velik sodoben proizvodni center.
3. Kateri certifikat imate za svojo opremo?
Imamo 56 patentov na področjih mednarodnih izumov. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Ali lahko pošljete svoje osebje, da nam namesti opremo?
Poprodajna storitev za inženirje, ki nudijo brezplačno namestitev in odpravljanje napak na kraju samem ter strokovno tehnično usposabljanje. Na vaša tehnična vprašanja odgovorite po telefonu ali pisno.
5. Ali imate v naši državi kakšnega zastopnika?
CANWIN preoblikuje in nadgrajuje tradicionalne industrije kot priložnost za poglobitev strateške zasnove "en pas, ena pot" in poglobitev sodelovanja s tujimi trgi. V obliki sodelovanja in vzajemne koristi bo vzpostavil center za proizvodnjo transformatorjev in bazo za predelavo jeder na Bližnjem vzhodu, v Indiji, Dubaju, Vietnamu, Tajski itd. V prihodnosti se bo CANWIN usmeril v smeri vodilnega na področju inteligentne opreme, s čimer bo Kitajska postala svetovno znana!
Osnovne informacije
- Leto ustanovitve2008
- Vrsta podjetja--
- Država/regija新加坡
- Glavna industrijaOprema za distribucijo električne energije
- Glavni izdelkielektrična oprema, transformatorji in razdelilne omare, električni materiali, laserski varilni stroj/laserski rezalni stroj, sistem za shranjevanje energije
- Pravna oseba podjetjaChen Shangyou
- Skupno število zaposlenih101~200 ljudi
- Letna vrednost proizvodnje25M USD
- Izvozni trgEvropska unija, Bližnji vzhod, Vzhodna Evropa, Jugovzhodna Azija, Amerika
- Sodelujoče stranke--
Profil podjetja
Podjetje CANWIN Electric PTE Ltd., ustanovljeno leta 2002, je vodilni svetovni proizvajalec opreme za energetske transformatorje. Podjetje je pridobilo mednarodne certifikate ISO9001 in ISO14001 ter akreditacije STL, ASTA in KEMA. Ustanovilo je tudi specializirane raziskovalne centre, vključno z Raziskovalnim centrom za tehnologijo inženiringa silicijevih jeklenih plošč, Inženirskim centrom za ključne tehnologije in opremo za precizno rezanje kovinskih plošč in trakov ter Inteligentnim proizvodnim centrom za energetske transformatorje. CANWIN, ki je bil v državi prepoznan kot nacionalno visokotehnološko podjetje, je leta 2020 prejel nagrado "Nagrada za znanstveni in tehnološki napredek v strojni industriji" in "Pokrajinsko nagrado za znanstveni in tehnološki napredek".
Blagovna znamka »CANWIN« je bila v državi uradno registrirana leta 2007, leta 2017 pa je svojo registracijo blagovne znamke razširila na 118 držav in regij, vključno z Evropsko unijo, Afriko, Južno Ameriko, Združenimi državami Amerike, Rusijo, Indijo in jugovzhodno Azijo. Podjetje se osredotoča na raziskave in razvoj linij za rezanje silicijeve jeklene pločevine, linij za rezanje in strojev za navijanje transformatorske folije ter ima 56 mednarodnih patentov za izume.
CANWIN se drži filozofije upravljanja, ki združuje vrhunsko proizvodnjo, inteligentno opremo in pametne tovarne, ter nenehno izboljšuje kakovost izdelkov, hitrost rezanja in natančnost, kar prispeva k napredku svetovne industrije energetskih transformatorjev.
Blagovna znamka »CANWIN« je bila v državi uradno registrirana leta 2007, leta 2017 pa je svojo registracijo blagovne znamke razširila na 118 držav in regij, vključno z Evropsko unijo, Afriko, Južno Ameriko, Združenimi državami Amerike, Rusijo, Indijo in jugovzhodno Azijo. Podjetje se osredotoča na raziskave in razvoj linij za rezanje silicijeve jeklene pločevine, linij za rezanje in strojev za navijanje transformatorske folije ter ima 56 mednarodnih patentov za izume.
CANWIN se drži filozofije upravljanja, ki združuje vrhunsko proizvodnjo, inteligentno opremo in pametne tovarne, ter nenehno izboljšuje kakovost izdelkov, hitrost rezanja in natančnost, kar prispeva k napredku svetovne industrije energetskih transformatorjev.
Videoposnetek podjetja
Certifikati
Numerično krmiljeni strižni stroj z nastavljivim kotom striženja
Izdajatelj: Urad za intelektualno lastnino Ljudske republike Kitajske
Premični CNC strižni stroj s centralnim pozicioniranjem in podajanjem
Izdajatelj: Urad za intelektualno lastnino Ljudske republike Kitajske
Dvojni trapezoidni avtomatski strižni stroj z distribucijskim mehanizmom
Izdajatelj: Urad za intelektualno lastnino Ljudske republike Kitajske
Mehanizem podajanja popolnoma avtomatskega numerično krmiljenega strižnega stroja
Izdajatelj: Urad za intelektualno lastnino Ljudske republike Kitajske
{{item.score}} Zvezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Stopite v stik z nami
Podjetje, specializirano za raziskave in razvoj linij za rezanje silicijeve jeklene pločevine, energetskih transformatorjev, linij za rezanje silicijeve jeklene pločevine in strojev za navijanje transformatorske folije, deluje z močnim poudarkom na inovacijah in preciznem inženirstvu.
Mobilni telefon: +86 1370-228-2846
Tel.: (+86) 750-887-3161
Faks: (+86) 750-887-3199
E-pošta:info@canwinsg.com
Pisarniški dodatek: No.1 Pankeng Road, Gonghe Town, Heshan, Jiangmen, GD, Kitajska 529700
Naslov pisarne v Singapurju: 10, Bukit Batok Crescent, #04-04, The Spire, Singapur 658079