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Machine de lamination automatique CTL pour transformateur de puissance en acier au silicium 1
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Machine de lamination automatique CTL pour transformateur de puissance en acier au silicium

CAH(23)-400LA : La ligne de découpe à longueur est un équipement spécial pour la production de noyaux de transformateurs. Il s'agit de notre dernière génération de lignes de cisaillement transversal. Cette ligne de production est utilisée pour le cisaillement, le poinçonnage en O et l'entaillage en V des tôles de noyau de transformateur.

La particularité de cette ligne est que deux poinçons en O et une encoche en V peuvent fonctionner simultanément pour produire des pièces de noyau de transformateur avec 3, 5, 7 étapes dans la direction verticale et 3, 5, 7 étapes dans la direction horizontale.

Une fois que la bobine de tôle d'acier au silicium est poinçonnée et découpée selon une forme et une taille précises par cette ligne de production, le travail de classification et de finition est effectué à la fin de la ligne de production, puis elle est automatiquement empilée en 20 colonnes et utilisée pour l'assemblage du noyau de lamination en acier au silicium .

Cette ligne de production est équipée d'un système de contrôle avancé garantissant un fonctionnement précis et stable. Le terminal de commande intégré permet un paramétrage rapide et aisé.

Application : Cette machine est spécialement conçue pour la fabrication de tôles magnétiques en acier au silicium pour transformateurs.

5.0
design customization

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    Caractéristiques du produit
    • Le bâti de la machine est soudé en acier de haute qualité et comporte des pièces moulées, poinçonnées et cisailles. La surface de montage est en tôle d'acier épaisse. La structure est robuste et résistante, et tout risque de déformation est éliminé par traitement thermique.

    • ◪ La machine de poinçonnage et de cisaillement est principalement fabriquée à partir de pièces moulées de haute qualité, qui ne se déformeront jamais, ce qui contribue à garantir la précision de cisaillement et à améliorer la durée de vie de l'outil ; tout en éliminant efficacement les vibrations et le bruit dus au cisaillement par impact.

    • ◪ Système d'alimentation optimisé, performances stables et fiables, pour garantir que les tôles d'acier au silicium puissent être livrées à grande vitesse.

    • ◪ Le mécanisme de poinçonnage et de cisaillement est entraîné par un servomoteur à réponse rapide, précis et efficace.

    • ◪ Le poinçonnage et le cisaillement sont réalisés en alliage dur de haute qualité, avec une longue durée de vie et une faible usure.

    • ◪ Le système de commande électrique Siemens est adopté pour réaliser une détermination précise du cisaillement long, un contrôle en boucle fermée complète, une détection en ligne et un réglage fin automatique.

    • ◪ Le mécanisme de réglage de la largeur est entraîné par un servomoteur et contrôlé par ordinateur pour réaliser un réglage automatique de la largeur.

    Paramètre du produit


    Paramètre CAH(23)-400LACAH(23)-600LACAH(23)-800LA
    Largeur de la feuille (mm) 80-40080-60080-800
    Longueur de la feuille (mm) 560-2500560-3500560-4500
    Épaisseur de la feuille (mm)0.18-0.35
    Vitesse d'alimentation (m/min) 0-240 m/min
    Fraise de coupe (mm)≤0.02
    Précision de l'angle de coupe ±0.01

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    Caractéristiques du produit
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    1. Dérouleur à quatre têtes
    Diamètre intérieur de la bobine : 495-510 mm
    Diamètre extérieur maximal de la bobine : 1200 mm
    Charge maximale par tête : 2,5 à 4 tonnes
    Vitesse de déroulement : à ajuster en synchronisation avec l'alimentation
    Le dérouleur adopte une régulation de vitesse synchrone et continue pour suivre le déchargement, la tension hydraulique, le frein à disque et la rotation électrique.
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    2. Alimentation avant et arrière
    L'alimentateur avant et arrière est composé d'un rouleau d'alimentation supérieur et inférieur et d'un rouleau de mesure. Son système d'entraînement est un système de contrôle de mouvement Siemens Simotion (Allemagne). Cet équipement utilise un mécanisme de poussée et de traction servo-commandé à positionnement central de pointe. Le rouleau d'alimentation est en polyuréthane, avec un système de mesure de longueur par codeur et une commande servo-commandée en boucle fermée. La vitesse d'alimentation normale est de 0 à 180 m/min, et la vitesse maximale est de 240 m/min. L'alimentateur avant assure la poussée du matériau, tandis que l'alimentateur arrière assure sa traction. Les deux alimentateurs fonctionnent de manière synchrone pour maintenir le matériau en mouvement rectiligne dans le canal.
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    3. Poinçon en O et deux encoches en V
    Cette machine possède deux ensembles de poinçons en O et un ensemble de poinçons en V. Les deux ensembles de poinçons en O sont installés sur le chariot du guide parallèle et entraînés par le servomoteur, permettant ainsi un mouvement horizontal par pas. Le poinçon en V est installé sur le chariot du guide parallèle perpendiculaire au poinçon en O et entraîné par le servomoteur, permettant ainsi un mouvement longitudinal par pas.
    Ce modèle permet de percer simultanément 2 trous et un port en V ; trois fois plus efficace qu'auparavant.
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    4. Section de cisaillement
    Deux ensembles de sections de cisaillement sont installés sur une plaque fixe à 45 degrés et 135 degrés, dont l'un peut être ajusté à 90 degrés ; La plaque fixe est installée sur le bloc coulissant du rail de guidage parallèle mobile, et la plaque fixe peut se déplacer horizontalement grâce à l'entraînement par servomoteur ;
    La section de cisaillement comprend : des cisailles à +45° (réglables et fixes à +90°, la conversion et le réglage s'effectuent par commande électromécanique manuelle), des cisailles à -45°, une table de glissement transversale et un rouleau d'évacuation. La structure des deux groupes de cisailles est en fonte. Le cisaillement est entraîné par un servomoteur Siemens à haut rendement et faible niveau sonore.
    L'outil (matrice) est en alliage dur et sa durée de vie dépasse le million de cycles d'affûtage. Un mécanisme de réglage de la profondeur permet d'ajuster l'outil après usure.

    5. Dispositif de réglage centralisé de la largeur
    L'ensemble de la ligne adopte un positionnement central et un réglage centralisé de la largeur pour s'adapter aux différentes largeurs de transmission des matériaux en feuilles.
    Retour d'information sur la position de l'encodeur et affichage de la position par indicateur. Le mécanisme de réglage de la largeur utilise une vis à billes pour centraliser le réglage de la largeur sur toute la ligne. Le dispositif de réglage de la largeur est également équipé d'un système d'alarme de blocage qui immobilise la machine en cas de cintrage du matériau.

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    6. Mécanisme de déchargement et d'empilage
    Entraîné par un convoyeur magnétique à servomoteur Siemens, le dispositif transmet la tôle découpée des cisailles au mécanisme de tri à double couche.
    L'équipement est divisé en deux couches de matériau, chaque couche étant entraînée par un servomoteur Siemens, un convoyeur magnétique assurant un positionnement précis après la chute sur la goupille de positionnement désignée, une chute automatique sur le chariot, et pouvant empiler jusqu'à 20 colonnes.
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    7. Unité de chariot gerbeur
    2 ensembles de chariots empileurs, chaque taille peut être fournie par le client.
    Deux ensembles de chariots empileurs sont équipés de convoyeurs indépendants, actionnés par un servomoteur Siemens pour un positionnement précis. Selon les besoins du client, le cadre d'empilage et les cisailles peuvent être retirés. Ils ne sont pas fixés au chariot. Des goupilles de positionnement sont installées sur le panneau de plusieurs véhicules ; des goupilles adaptées aux exigences du client sont fournies.

    8. Système pneumatique
    Le système pneumatique utilise des composants pneumatiques allemands, gage de haute fiabilité.


    9. Système de commande électrique
    Le système de commande électrique comprend l'armoire de commande électrique principale et la plateforme de commande.
    L'interface homme-machine SIEMENS est conviviale ; le programme de commande et le programme de découpe développés en interne permettent de réaliser diverses tâches. Si des pièces supplémentaires sont nécessaires, elles devront nous être fournies dans les 7 jours suivant la signature du contrat.
    Nous mettons à jour le programme gratuitement pour vous sur le long terme. Si vous souhaitez augmenter la taille de la pièce lors de la production, veuillez nous en informer 10 à 15 jours à l'avance !
    Cette machine adopte un système de connexion Profibus avancé, un câblage facile et un système stable.
    Vous pouvez compter sur ce système. Il dispose d'une fonction de stockage en mémoire, garantissant ainsi la continuité de son fonctionnement en cas de panne de courant ou de mise en veille.


    Les tôles d'acier électrique sont des éléments constitutifs de tout moteur électrique. Elles sont produites par un procédé d'emboutissage rapide, par formage d'acier électrique d'une épaisseur comprise entre 0,25 et 1 mm. Nous produisons des tôles pour rotor et stator, ainsi que des ensembles stator-rotor assemblés.


    L'épaisseur des aciers électriques varie généralement de 0,20 mm à 0,65 mm, en fonction du coût de fabrication et de la complexité de la manutention pour la construction des noyaux.


    Dans le cadre de notre processus de production, nous utilisons des outils d'emboutissage rapide que nous concevons, fabriquons et assemblons nous-mêmes. Ces outils nous permettent de produire des lamelles d'une grande précision géométrique.


    Pour les commandes en grande série, nous utilisons un procédé d'emboutissage rapide faisant appel aux technologies les plus récentes et aux tendances actuelles. Pour certains projets, nous avons recours à la découpe simple et à la découpe laser afin de produire de manière optimale des échantillons de test et de petites séries de tôles.


    Domaines d'application du produit

    Les tôles d'acier électrique sont utilisées dans divers segments de l'industrie automobile, notamment dans les moteurs d'entraînement des véhicules électriques et hybrides, les pompes, les systèmes de chauffage, de refroidissement et de climatisation des véhicules.


    Conçus, fabriqués et assemblés par Canwin, fabricant de tôles électriques , les outils d'emboutissage rapide garantissent une qualité supérieure et réduisent le délai entre la première prise de contact et la production en série. Grâce au savoir-faire et à l'esprit d'innovation de ses experts, le Centre de compétences en composants d'outillage accompagne la croissance de l'unité commerciale en mettant à sa disposition des technologies et des machines de pointe pour le traitement des matériaux.


    FAQ

    1. Que pouvons-nous faire pour vous ?

    Nous pouvons vous fournir des équipements de fabrication de transformateurs de puissance et des services techniques pour vous aider à créer une usine de transformateurs performante et compétitive. Nous proposons également des services OEM/ODM spécialisés pour vos transformateurs. Même si vous ne disposez pas de capacités de production, vous pouvez venir récupérer votre commande. Nous vous fournissons toutes les matières premières de haute qualité nécessaires à la production de votre usine de transformateurs. Et bien sûr, nos prix sont très attractifs !


    2. Depuis combien d'années votre entreprise fabrique-t-elle ce type d'équipement ?

    Nous avons 20 ans d'expérience en marketing et un centre de fabrication moderne de 200 000 pieds carrés.


    3. Quel certificat possédez-vous pour votre équipement ?

    Nous possédons 56 brevets dans le domaine de l'invention internationale. ISO 9001 / ISO 14001 / STL / ASTA / KEMA


    4. Pouvez-vous envoyer votre personnel pour installer l'équipement chez nous ?

    Service après-vente gratuit : installation et dépannage sur site par nos ingénieurs, ainsi que formation technique professionnelle. Réponse à vos questions techniques par téléphone ou par écrit.


    5. Avez-vous un agent dans notre pays ?

    CANWIN transforme et modernise les industries traditionnelles afin de s'intégrer pleinement à la stratégie des Nouvelles Routes de la Soie et d'approfondir sa coopération avec les marchés étrangers. Dans un esprit de coopération et de bénéfice mutuel, l'entreprise a établi des centres de fabrication de transformateurs et des bases de traitement de noyaux au Moyen-Orient, en Inde, à Dubaï, au Vietnam, en Thaïlande, etc. À l'avenir, CANWIN ambitionne de devenir un leader des équipements intelligents et de contribuer au rayonnement international de la Chine.



    Informations de base
    • Année de création
      2008
    • Type d'entreprise
      --
    • Pays / Région
      新加坡
    • Secteur d'activité principal
      Équipement de distribution d'énergie
    • Principaux produits
      Équipements électriques, transformateurs et armoires de distribution, matériel électrique, machines de soudage laser/découpe laser, systèmes de stockage d'énergie
    • Personne morale d'entreprise
      Chen Shangyou
    • Nombre total d'employés
      101 à 200 personnes
    • Valeur de production annuelle
      25M USD
    • Marché d'exportation
      Union européenne, Moyen-Orient, Europe de l'Est, Asie du Sud-Est, Amérique
    • Clients coopératifs
      --
    Profil de l'entreprise
    CANWIN Electric PTE Ltd., fondée en 2002, est un fabricant mondial de premier plan d'équipements pour transformateurs de puissance. L'entreprise a obtenu les certifications internationales ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que les accréditations STL, ASTA et KEMA. Elle a également créé des centres de recherche spécialisés, notamment le Centre de recherche en ingénierie des tôles d'acier au silicium, le Centre d'ingénierie des technologies et équipements clés pour la découpe de précision des tôles et bandes métalliques, et le Centre de fabrication intelligente des transformateurs de puissance. Reconnue comme entreprise nationale de haute technologie en Chine, CANWIN a reçu le « Prix du progrès scientifique et technologique de l'industrie des machines » et le « Prix provincial du progrès scientifique et technologique » en 2020.

    La marque « CANWIN » a été officiellement déposée en Corée du Sud en 2007 et son enregistrement a été étendu à 118 pays et régions en 2017, notamment l’Union européenne, l’Afrique, l’Amérique du Sud, les États-Unis, la Russie, l’Inde et l’Asie du Sud-Est. Spécialisée dans la recherche et le développement de lignes de découpe à longueur de tôles d’acier au silicium, de lignes de refendage et de machines d’enroulement de feuilles pour transformateurs, la société détient 56 brevets d’invention internationaux.

    S’appuyant sur une philosophie de gestion intégrant une fabrication haut de gamme, des équipements intelligents et des usines intelligentes, CANWIN améliore continuellement la qualité de ses produits, sa vitesse de coupe et sa précision, contribuant ainsi au progrès de l’industrie mondiale des transformateurs de puissance.
    Vidéo d'entreprise
    Certifications
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    Cisaille à commande numérique avec angle de cisaillement réglable
    Publié par : Office de la propriété intellectuelle de la République populaire de Chine
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    Cisaille CNC mobile avec positionnement et alimentation centraux
    Publié par : Office de la propriété intellectuelle de la République populaire de Chine
    Machine de lamination automatique CTL pour transformateur de puissance en acier au silicium 17
    Cisaille automatique à double trapèze avec mécanisme de distribution
    Publié par : Office de la propriété intellectuelle de la République populaire de Chine
    Machine de lamination automatique CTL pour transformateur de puissance en acier au silicium 18
    Mécanisme d'alimentation d'une cisaille à commande numérique entièrement automatique
    Publié par : Office de la propriété intellectuelle de la République populaire de Chine
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    Produits associés
    Spécialisée dans la recherche et le développement de lignes de découpe à longueur de tôles d'acier au silicium, de transformateurs de puissance, de lignes de refendage de tôles d'acier au silicium et de machines à bobiner les feuilles de transformateur, la société opère en mettant fortement l'accent sur l'innovation et l'ingénierie de précision.
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