Máquina automática de laminação CTL para transformadores de potência em aço silício
CAH(23)-400LA: A linha de corte longitudinal é um equipamento especial para a produção de núcleos de transformadores, sendo nossa mais recente geração de linha de corte transversal. Esta linha de produção é utilizada para corte, perfuração em O e entalhe em V de chapas de núcleo de transformador.
O diferencial desta linha é que dois punções em formato de O e um entalhe em V podem funcionar simultaneamente para produzir núcleos de transformadores com 3, 5 e 7 degraus na direção vertical e 3, 5 e 7 degraus na direção horizontal.
Após a bobina de aço silício ser perfurada e cortada em formatos e tamanhos específicos por esta linha de produção, o trabalho de classificação e acabamento é concluído no final da linha, sendo então empilhada automaticamente em 20 colunas para a montagem do núcleo laminado de aço silício .
Esta linha de produção adota um sistema de controle avançado para garantir a operação precisa e estável da linha. O terminal de operação integrado permite a configuração de parâmetros de forma rápida e prática.
Aplicação: Esta máquina é específica para a fabricação de lâminas de aço silício para transformadores.
5.0
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Características do produto
◪ O corpo da máquina é soldado com aço de alta qualidade e possui componentes fundidos, estampados e de corte. A superfície de instalação é feita de chapa de aço espessa. A estrutura é sólida e resistente, e o tratamento térmico elimina problemas ocultos de deformação.
◪ A máquina de puncionamento e corte é feita principalmente de peças fundidas de alta qualidade, que nunca se deformam, o que contribui para garantir a precisão do corte e aumentar a vida útil da ferramenta; ao mesmo tempo, elimina eficazmente a vibração e o ruído do corte por impacto.
◪ Sistema de alimentação otimizado, desempenho estável e confiável, para garantir que as lâminas de aço silício possam ser entregues em alta velocidade.
◪ O mecanismo de puncionamento e corte é acionado por um servomotor de alta resposta, que é preciso e eficiente.
◪ A ferramenta de puncionamento e corte é feita de liga dura de alta qualidade, com longa vida útil e pouco desgaste.
◪ O sistema de controle elétrico da Siemens é adotado para realizar a determinação precisa do cisalhamento longitudinal, controle de circuito fechado completo, detecção online e ajuste fino automático.
◪ O mecanismo de ajuste de largura é acionado por um servomotor e controlado por computador para realizar o ajuste automático de largura.
Parâmetro do produto
| Parâmetro | CAH(23)-400LA | CAH(23)-600LA | CAH(23)-800LA |
| Largura da folha (mm) | 80-400 | 80-600 | 80-800 |
| Comprimento da folha (mm) | 560-2500 | 560-3500 | 560-4500 |
| Espessura da chapa (mm) | 0.18-0.35 | ||
| Velocidade de alimentação (m/min) | 0-240 m/min | ||
| Rebarba de corte (mm) | ≤0.02 | ||
| Precisão do ângulo de corte | ±0.01 | ||
Características do produto
1. Desbobinador de quatro cabeças
Diâmetro interno da bobina: 495-510 mm
Diâmetro externo máximo da bobina: 1200 mm
Carga máxima por cabeça: 2,5 a 4 toneladas
Velocidade de desenrolamento: ajuste sincronizado com a alimentação.
O desenrolador adota regulação de velocidade contínua síncrona para acompanhar a descarga, a tensão hidráulica, o freio a disco e a rotação elétrica.
Diâmetro externo máximo da bobina: 1200 mm
Carga máxima por cabeça: 2,5 a 4 toneladas
Velocidade de desenrolamento: ajuste sincronizado com a alimentação.
O desenrolador adota regulação de velocidade contínua síncrona para acompanhar a descarga, a tensão hidráulica, o freio a disco e a rotação elétrica.
2. Alimentador frontal e traseiro
O alimentador frontal e traseiro é composto por rolos de alimentação superior e inferior e um rolo medidor. O acionamento da alimentação utiliza o sistema de controle de movimento Siemens Simotion, da Alemanha. Este equipamento adota o mais avançado mecanismo servo de posicionamento central para empurrar e puxar o material. O rolo de alimentação é feito de poliuretano, com medição de comprimento por encoder e controle servo em malha fechada. A velocidade normal de alimentação é de 0 a 180 m/min, e a velocidade máxima é de 240 m/min. O alimentador frontal empurra o material, enquanto o alimentador traseiro o puxa. Os dois alimentadores podem operar sincronizadamente para manter o material em movimento reto no canal.
3. O Punch e dois entalhes em V
Esta máquina possui dois conjuntos de punções em formato de "O" e um conjunto de punções em formato de "V". Os dois conjuntos de punções em formato de "O" são instalados em um trilho paralelo e acionados por um servomotor, realizando movimentos horizontais. Já os punções em formato de "V" são instalados em um trilho paralelo perpendicular ao conjunto de punções em formato de "O" e acionados por um servomotor, realizando movimentos longitudinais.
O design permite perfurar 2 furos e uma porta em V simultaneamente; três vezes mais eficiente do que antes.
O design permite perfurar 2 furos e uma porta em V simultaneamente; três vezes mais eficiente do que antes.
4. Seção de cisalhamento
Dois conjuntos de seções de cisalhamento são instalados em uma placa fixa a 45 graus e 135 graus, sendo que um deles pode ser ajustado para 90 graus; a placa fixa é instalada no bloco deslizante do trilho guia paralelo móvel, e a placa fixa pode se mover horizontalmente através do acionamento do servomotor;
A seção de corte inclui: corte a +45° (ajustável e fixo a +90°, com conversão e ajuste realizados por controle elétrico manual), corte a -45°, mesa deslizante transversal e rolo de descarga. A estrutura dos dois grupos de máquinas de corte é feita de metal fundido. O corte é acionado por servomotor Siemens de alta eficiência e baixo ruído.
A ferramenta (matriz) adota uma ferramenta de corte de liga dura, com cada ciclo de retificação suportando mais de 1 milhão de ciclos. Possui mecanismo de ajuste de profundidade, permitindo que a ferramenta seja reajustada após o desgaste.
A seção de corte inclui: corte a +45° (ajustável e fixo a +90°, com conversão e ajuste realizados por controle elétrico manual), corte a -45°, mesa deslizante transversal e rolo de descarga. A estrutura dos dois grupos de máquinas de corte é feita de metal fundido. O corte é acionado por servomotor Siemens de alta eficiência e baixo ruído.
A ferramenta (matriz) adota uma ferramenta de corte de liga dura, com cada ciclo de retificação suportando mais de 1 milhão de ciclos. Possui mecanismo de ajuste de profundidade, permitindo que a ferramenta seja reajustada após o desgaste.
5. Dispositivo centralizado de ajuste de largura
Toda a linha adota posicionamento central e ajuste de largura centralizado para se adaptar a diferentes larguras de transmissão de material em folha.
O mecanismo de ajuste de largura utiliza um sistema de feedback de posição do encoder e um indicador de posição. O ajuste é feito por meio de um fuso de esferas, centralizando o ajuste em toda a linha. O dispositivo de ajuste de largura também possui um alarme de bloqueio que impede a movimentação da máquina em caso de curvatura do material.
O mecanismo de ajuste de largura utiliza um sistema de feedback de posição do encoder e um indicador de posição. O ajuste é feito por meio de um fuso de esferas, centralizando o ajuste em toda a linha. O dispositivo de ajuste de largura também possui um alarme de bloqueio que impede a movimentação da máquina em caso de curvatura do material.
6. Mecanismo de descarga e empilhamento
Acionado por uma correia transportadora magnética com servomotor Siemens, o dispositivo transmite a folha cortada da tesoura para o mecanismo de triagem de dupla camada.
O equipamento é dividido em duas camadas de material, cada camada acionada por uma correia transportadora magnética com servomotor Siemens que, após cair sobre o pino de posicionamento designado, realiza o posicionamento preciso e a descida é automática para o carrinho, podendo empilhar até 20 colunas.
O equipamento é dividido em duas camadas de material, cada camada acionada por uma correia transportadora magnética com servomotor Siemens que, após cair sobre o pino de posicionamento designado, realiza o posicionamento preciso e a descida é automática para o carrinho, podendo empilhar até 20 colunas.
7. Unidade de carrinho empilhador
2 conjuntos de carrinhos empilhadores, cada tamanho pode ser fornecido pelo cliente.
Os dois conjuntos de carrinhos empilhadores possuem correias transportadoras independentes, acionadas por servomotores Siemens para garantir um posicionamento preciso. Conforme a necessidade do cliente, a estrutura de empilhamento pode ser removida juntamente com a tesoura, não sendo fixada ao carrinho. Pinos de posicionamento são instalados no painel de vários veículos, e pinos adequados são fornecidos de acordo com as especificações do cliente.
Os dois conjuntos de carrinhos empilhadores possuem correias transportadoras independentes, acionadas por servomotores Siemens para garantir um posicionamento preciso. Conforme a necessidade do cliente, a estrutura de empilhamento pode ser removida juntamente com a tesoura, não sendo fixada ao carrinho. Pinos de posicionamento são instalados no painel de vários veículos, e pinos adequados são fornecidos de acordo com as especificações do cliente.
8. Sistema pneumático
O sistema pneumático utiliza componentes pneumáticos alemães, garantindo alta confiabilidade.
9. Sistema de controle elétrico
O sistema de controle elétrico inclui o painel de controle elétrico principal e a plataforma de operação.
A interface homem-máquina da SIEMENS é fácil de usar, e o programa de controle e o programa de corte de cavacos desenvolvidos internamente podem ser utilizados para diversas tarefas. Caso sejam necessárias peças adicionais, estas deverão ser fornecidas em até 7 dias após a assinatura do contrato.
Atualizamos o programa para você gratuitamente a longo prazo. Se desejar aumentar o tamanho da peça durante o processo de produção, informe-nos com 10 a 15 dias de antecedência!
Esta máquina adota um sistema de conexão Profibus avançado, com fiação fácil e sistema estável.
Pode confiar. O sistema possui função de armazenamento de memória, garantindo que, em caso de falha de energia ou suspensão, continue funcionando.
A interface homem-máquina da SIEMENS é fácil de usar, e o programa de controle e o programa de corte de cavacos desenvolvidos internamente podem ser utilizados para diversas tarefas. Caso sejam necessárias peças adicionais, estas deverão ser fornecidas em até 7 dias após a assinatura do contrato.
Atualizamos o programa para você gratuitamente a longo prazo. Se desejar aumentar o tamanho da peça durante o processo de produção, informe-nos com 10 a 15 dias de antecedência!
Esta máquina adota um sistema de conexão Profibus avançado, com fiação fácil e sistema estável.
Pode confiar. O sistema possui função de armazenamento de memória, garantindo que, em caso de falha de energia ou suspensão, continue funcionando.
As lâminas de aço elétrico são componentes essenciais de todos os motores elétricos. Elas são produzidas por meio de um processo de estampagem rápida, moldando o aço elétrico com uma espessura entre 0,25 e 1 mm. Produzimos lâminas para rotores e estatores, bem como conjuntos completos de rotor e estator.
Os aços elétricos normalmente variam em espessura de 0,20 mm a 0,65 mm, dependendo do custo de fabricação e da complexidade de manuseio para a construção do núcleo.
Como parte do processo de produção, precisamos de ferramentas de estampagem rápida que projetamos, fabricamos e montamos internamente. Essas ferramentas nos permitem produzir as lâminas com precisão geométrica.
Para a produção de grandes lotes de lâminas de aço elétrico, utilizamos um processo de estampagem rápida, empregando as mais recentes tecnologias e tendências do mercado. Em alguns projetos, empregamos tecnologia de entalhe único e corte a laser para otimizar a produção de amostras de teste e lotes menores de lâminas.
Áreas de aplicação do produto
As lâminas de aço elétrico são utilizadas em diversos segmentos da indústria automotiva, incluindo motores de acionamento para veículos elétricos e híbridos, bombas, sistemas de aquecimento, refrigeração e ar condicionado para veículos.
Desenvolvidas, construídas, produzidas e montadas pelos fabricantes de lâminas elétricas da Canwin, as ferramentas de estampagem rápida garantem alta qualidade e reduzem o tempo desde o contato inicial até a produção em larga escala. Com o conhecimento e a inovação dos principais especialistas do Centro, o Centro de Competência em Componentes de Ferramentas apoia o crescimento bem-sucedido da unidade de negócios com tecnologias e máquinas de última geração para o processamento de materiais.
FAQ
1. O que podemos fazer por você?
Podemos fornecer equipamentos para fabricação de transformadores de potência e serviços técnicos para que você crie uma fábrica de transformadores altamente competitiva. Oferecemos serviços especiais de OEM/ODM para transformadores. Mesmo que você não tenha capacidade de produção, pode retirar seu pedido pessoalmente. Fornecemos todas as matérias-primas de alta qualidade necessárias para a produção da sua fábrica de transformadores. E, claro, o preço é muito atrativo!
2. Há quantos anos sua empresa fabrica esse tipo de equipamento?
Temos 20 anos de experiência em marketing e um moderno centro de fabricação de 200.000 pés quadrados.
3. Que certificado você possui para seu equipamento?
Possuímos 56 patentes em áreas de invenção internacional. Certificações: ISO9001 / ISO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Vocês podem enviar um funcionário para instalar o equipamento para nós?
O serviço pós-venda inclui instalação e depuração no local por engenheiros, além de treinamento técnico profissional gratuito. Respondemos às suas perguntas técnicas por telefone ou por escrito.
5. Vocês têm algum agente em nosso país?
A CANWIN transforma e moderniza as indústrias tradicionais como uma oportunidade para aprofundar o planejamento estratégico da iniciativa "Um Cinturão, Uma Rota", intensificando a cooperação com mercados estrangeiros. Em termos de cooperação e benefício mútuo, a empresa estabeleceu centros de fabricação de transformadores e bases de processamento de núcleos no Oriente Médio, Índia, Dubai, Vietnã, Tailândia, entre outros. No futuro, a CANWIN se consolidará como líder em equipamentos inteligentes, consolidando a reputação da China no cenário global!
Informações básicas
- Ano de fundação2008
- Tipo de negócio--
- País/Região新加坡
- Indústria principalEquipamentos de distribuição de energia
- Principais produtosEquipamentos elétricos, transformadores e quadros de distribuição, materiais elétricos, máquina de solda a laser/máquina de corte a laser, sistema de armazenamento de energia
- Pessoa Jurídica da EmpresaChen Shangyou
- Total de funcionários101 a 200 pessoas
- Valor de produção anual25M USD
- Mercado de ExportaçãoUnião Europeia, Oriente Médio, Europa Oriental, Sudeste Asiático, América
- Clientes cooperados--
perfil de companhia
A CANWIN Electric PTE Ltd., fundada em 2002, é uma fabricante líder global de equipamentos para transformadores de potência. A empresa possui as certificações internacionais ISO 9001 e ISO 14001, além das acreditações STL, ASTA e KEMA. Fundou também centros de pesquisa especializados, incluindo o Centro de Pesquisa em Tecnologia de Engenharia de Chapas de Aço Silício, o Centro de Engenharia de Tecnologia e Equipamentos para Corte de Precisão de Chapas e Tiras Metálicas e o Centro de Manufatura Inteligente de Transformadores de Potência. Reconhecida como uma Empresa Nacional de Alta Tecnologia, a CANWIN foi homenageada com o "Prêmio de Progresso Científico e Tecnológico da Indústria de Máquinas" e o "Prêmio Provincial de Progresso Científico e Tecnológico" em 2020.
A marca "CANWIN" foi oficialmente registrada na China em 2007 e expandiu seu registro de marca para 118 países e regiões em 2017, incluindo União Europeia, África, América do Sul, Estados Unidos, Rússia, Índia e Sudeste Asiático. Com foco em pesquisa e desenvolvimento para linhas de corte de chapas de aço silício, linhas de corte longitudinal e máquinas de enrolamento de folha para transformadores, a empresa detém 56 patentes internacionais de invenção.
Adotando uma filosofia de gestão que integra fabricação de ponta, equipamentos inteligentes e fábricas inteligentes, a CANWIN aprimora continuamente a qualidade do produto, a velocidade de corte e a precisão, contribuindo para o avanço da indústria global de transformadores de potência.
A marca "CANWIN" foi oficialmente registrada na China em 2007 e expandiu seu registro de marca para 118 países e regiões em 2017, incluindo União Europeia, África, América do Sul, Estados Unidos, Rússia, Índia e Sudeste Asiático. Com foco em pesquisa e desenvolvimento para linhas de corte de chapas de aço silício, linhas de corte longitudinal e máquinas de enrolamento de folha para transformadores, a empresa detém 56 patentes internacionais de invenção.
Adotando uma filosofia de gestão que integra fabricação de ponta, equipamentos inteligentes e fábricas inteligentes, a CANWIN aprimora continuamente a qualidade do produto, a velocidade de corte e a precisão, contribuindo para o avanço da indústria global de transformadores de potência.
Vídeo institucional
Certificações
Guilhotina de controle numérico com ângulo de corte ajustável.
Emitido por: Escritório de Propriedade Intelectual da República Popular da China
Máquina de corte CNC móvel com posicionamento e alimentação centralizados.
Emitido por: Escritório de Propriedade Intelectual da República Popular da China
Máquina de corte automática trapezoidal dupla com mecanismo de distribuição
Emitido por: Escritório de Propriedade Intelectual da República Popular da China
Mecanismo de alimentação de uma máquina de corte com controle numérico totalmente automático.
Emitido por: Escritório de Propriedade Intelectual da República Popular da China
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Especializada em pesquisa e desenvolvimento de linhas de corte de chapas de aço silício, transformadores de potência, linhas de corte longitudinal de chapas de aço silício e máquinas de enrolamento de folha para transformadores, a empresa opera com forte ênfase em inovação e engenharia de precisão.
Celular: +86 1370-228-2846
Tel.: (+86) 750-887-3161
Fax: (+86) 750-887-3199
E-mail:info@canwinsg.com
Adição do escritório: No.1 Pankeng Road, Gonghe Town, Heshan, Jiangmen, GD, China 529700
Endereço do escritório em Singapura: 10, Bukit Batok Crescent, #04-04, The Spire, Singapura 658079