VR
  • détails du produit
  • Profil de la société
caractéristiques du produit
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    Plus stable - les pièces clés sont en fonte ductile et le guidage linéaire est installé par Technologie mosaïque de l'allemand;

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    Plus durable - le matériel de contrôle adopte un ensemble complet de marque Siemens, le robot n'a aucun problème pendant 80 000 heures ;

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    Plus professionnel - adoptez la méthode de laminage par étapes longitudinales pour répondre aux exigences du laminage par robot ;

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    Plus avancé - véritable centre d'usinage de base !

Paramètre de produit

Principaux paramètres techniques de la ligne de production :

1. Gamme de traitement :

Épaisseur : 0,18-0,35 mm ‌

Largeur de feuille :80-440mm (feuille ordinaire)

80-400mm (cisaillement par étapes)

Longueur : 400-1500 mm


2. Exigences relatives aux bobines utilisées dans cette ligne de production :

Tolérance de largeur : ±0,1 mm

Bavures : 0,02 mm ou moins                                                                    

Déviation de degré S : ≤ 0,2 mm dans une direction sur 2 000 mm

Ondulation du matériau : hauteur d'onde locale ≤ 1 mm

Le matériau ne peut pas avoir de tache de rouille, écart d'épaisseur ≤ 0,02 mm


3. Précision de cette chaîne de production :

Tolérance de longueur :±0,2 mm ;

Tolérance d'angle :±0,025°

Bavures : 0,02 mm ou moins


4. Vitesse d'alimentation : vitesse d'alimentation de travail 150 m/min


5. Durée de vie de l'outil : couteaux horizontaux pas moins de 1 million de fois (une lame meulant une fois) ;

 Matériau en carbure cémenté

V Cutters pas moins de 800 000 fois (une lame meulant une fois);

Matériau en carbure cémenté

O Cutters pas moins de 500 000 fois d'outils de poinçonnage (une lame meulant une fois).

Matériau en carbure cémenté

                                                                                        

6. Capacité totale d'installation : environ 40Kw


7. Consommation d'air totale : 0,2 m3/min


8. Conditions de travail :

(1) La température n'est pas supérieure à 40°C ;

(2) fluctuation de tension 380V±10% ;

(3) la fréquence 50 Hz


9. Avec fonction de progression longitudinale

11. Direction d'opération : ligne droite (face à l'équipement du côté de la station de contrôle principale, direction d'alimentation de gauche à droite).


12. Le type de segment de cisaillement : 5 étapes longitudinales, 7 étapes longitudinales ;

Le nom du numéro de série est le fabricant de la quantité ou le pays

Servo-contrôleur AC 20 Siemens, Allemagne



caractéristiques du produit
1. Dérouleur à quatre têtes

Diamètre intérieur de la bobine : 500 mm

Diamètre extérieur maximum de la bobine : 1200 mm

Charge maximale par tête : 2 tonnes

Vitesse de déroulement : régler de manière synchrone avec l'alimentation

Le dérouleur adopte une régulation de vitesse continue synchrone pour suivre la décharge, la tension hydraulique, le frein à disque et la rotation électrique. Avec une table coulissante automatique, une tête d'alimentation peut être installée sur plusieurs rouleaux de matériau ; Le dérouleur est monté sur une plate-forme mobile et le port d'alimentation est équipé d'un positionnement de lumière rouge pour s'assurer que le matériau est au centre du canal d'alimentation.

2.Dispositif tampon de guidage

Mode tampon de guidage sans fosse (type fosse), avec système de déroulement, positionnement rouge et autres composants.

3.La mangeoire

Rouleau d'alimentation haut et bas et rouleau de mesure, le système d'entraînement du rouleau d'alimentation adopte le système de contrôle de mouvement allemand Siemens Simotion435. Positionnement central, le chargeur peut être une translation globale verticale ; Le moteur a utilisé le mécanisme de matériau de poussée et de traction servo le plus avancé; Mesure de la longueur de l'encodeur, asservissement en boucle fermée ; Le rouleau d'alimentation adopte du polyuréthane, 0-150 m/min en utilisation normale, et le degré d'alimentation maximum est de 240 m/min ;

4.Poinçon deux O Encoche +1 V

En utilisant la technologie de modèle d'utilité brevetée de notre société,

La section de poinçonnage adopte la coulée ductile par lots et adopte un centre d'usinage à cinq axes pour un traitement et un formage ponctuels après élimination de la pression. Rail de guidage linéaire carré importé ; Entraînement par servomoteur pour le poinçonnage et le cisaillement O, haute efficacité, faible bruit. L'outil (matrice) adopte un outil de coupe en alliage dur, chaque temps de meulage utilise au moins 500 000 fois.

Section V Notch: en utilisant la technologie de brevet de modèle d'utilité de notre société,

adopte un centre d'usinage à cinq axes pour un traitement et un formage ponctuels après élimination de la pression. Adoptez le linéaire carré importé

Rail de guidage; Plage de poinçonnage : ± 50 mm le long du centre de la feuille, encoche en V utilisant un servomoteur, haute efficacité, faible bruit. L'outil (matrice) adopte un outil de coupe en alliage dur, chaque temps de meulage utilisé au moins 1 million de fois.

L'encoche en V longitudinale a été déplacée par un servomoteur.


5. Section des fraises

En utilisant la technologie de modèle d'utilité brevetée de notre société,

La section de coupe adopte la coulée ductile par lots et adopte un centre d'usinage à cinq axes pour un traitement unique 

et formation après suppression de la pression. De plus, nous utilisons le rail de guidage linéaire carré importé.

La section de la fraise comprend : des cisailles à +45°, des cisailles à -45°, une table coulissante transversale, un rouleau de décharge, etc.

Les fraises adoptent un entraînement par servomoteur, qui est à haut rendement et à faible bruit.

L'outil (matrice) adopte un outil de coupe en alliage dur, chaque temps de meulage peut utiliser au moins 1 million de fois.

  

6.Ligne de référence centrale et dispositif centralisé de réglage de la largeur :

Section de découpe par épaississement de la soudure tube rectangulaire, table de découpe par soudure tôle épaisseur 50 mm, après recuit éliminant les contraintes à l'aide d'un grand centre d'usinage portique un bridage formant, sur la face avant perçage, taraudage, chanfreinage, rabotage, rainurage, etc est complété par le centre, pour s'assurer que la position relative de chaque emplacement de trou et guider l'installation du très précis ! Cet équipement est spécialement conçu avec une ligne de référence centrale filaire avec autodiagnostic , facile à installer et à déboguer et à corriger les données de piste d'alimentation.

La voie adopte une conception ouverte, composée d'une plaque de base, d'un rail et d'un roulement en céramique, le rail de guidage est très pratique à nettoyer, le remplacement des roulements est plus pratique ;

Une partie de la position inférieure et supérieure du canal est munie d'un dispositif de limitation, le matériau du centre du localisateur à travers le milieu, pour empêcher le matériau de battre ;

Le servomoteur du mécanisme de réglage de la largeur est entraîné par la vis à billes pour obtenir la tringlerie centralisée de réglage de la largeur de toute la ligne.

Le dispositif de réglage de la largeur est également équipé d'un dispositif d'alarme de blocage pour réaliser la suspension de l'ensemble de la machine lorsque le matériau est cambré.

sept.Mécanisme de poussée et de traction et mécanisme de coupe de queue

Le centre d'usinage adopte le brevet d'invention Guangdong Canwin [CN03990731A] la technologie des matériaux push and pull et la technologie de cisaillement de la queue, résolvent efficacement l'alimentation à grande vitesse du matériau de 0,18 mm du problème de précision de bouchage et de cisaillement, tout en améliorant considérablement le taux d'utilisation du matériau.

Le dispositif d'alimentation de queue et le contrôle de micro tension sont installés sur les deux rails de guidage parallèles, qui peuvent être commutés automatiquement à des fins différentes ; Lorsque la bobineuse est terminée, l'équipement s'arrête automatiquement de fonctionner, à ce moment la roue de pression du mécanisme de micro-tension est soulevée et la roue d'alimentation de queue est commutée sur le matériau de serrage supérieur à travers le cylindre de changement de vitesse, puis continue à couper le matériau de la queue; La longueur de cisaillement de la queue peut être réglée, le rouleau d'alimentation inférieur est une tige en acier de précision avec encodeur.


8.Plate-forme de déchargement

Positionnement central, alliage incrusté de guide de limite, longue durée de vie, usure résister& durable!

Le moteur de décharge est contrôlé par un servomoteur Siemens.


9.Mécanisme de plate-forme d'échange de tri automatique à double couche

Le haut et le bas du servomoteur peuvent être complétés par un tri précis des matériaux, en empilant 5 ou 7 pièces à la fois; La plate-forme d'alimentation adopte un servomoteur Siemens pour réaliser un échange automatique, qui peut répondre aux exigences de 5/7 pièces extraites par le robot à la fois.



10. Mécanisme de laminage à double robot

Il y a deux robots de levage des deux côtés de la plate-forme d'échange. Le bras du robot est équipé de ventouses électromagnétiques, qui peuvent extraire 5/7 tôles d'acier au silicium en même temps et les placer avec précision sur la plate-forme d'empilage de noyau correspondante.



11. Table d'empilage d'échange automatique

L'aiguille de positionnement est installée sur la plate-forme de laminage automatique et le noyau du transformateur est installé sur la plate-forme de laminage pour répondre aux exigences de laminage ; Le centre d'usinage dispose de six plates-formes d'empilage, qui sont installées sur des rails coulissants contrôlés par des servomoteurs mobiles et peuvent être commutées automatiquement ;




12. Canal de sortie principal

Le noyau empilé peut être rapidement transféré vers le canal via ce mécanisme, puis le traitement du travail de suivi ; Le centre de traitement peut continuer à fonctionner, n'influencera pas la production normale.




13. Système de contrôle électrique

Toute la ligne adopte le contrôleur de mouvement Siemens simotionD435, le servomoteur de la série S110, le BUS contrôler. Avec l'interface du système de gestion MES, qui est très pratique pour collecter des données de production sur le système de gestion de la plate-forme de production et réaliser une production et une surveillance intelligentes;


Pièces de rechange générales :

1. L'interrupteur photoélectrique et l'interrupteur de proximité de l'ensemble de la machine sont 1:1 en tant que pièces de rechange.

2. Matrice de poinçonnage et encoche en V, les ciseaux horizontaux sont équipés selon 1:1.






FAQ

1.Que pouvons-nous faire pour vous ?

Nous pouvons vous fournir des équipements de fabrication de transformateurs de puissance et des services techniques pour vous permettre de créer une usine de transformateurs compétitive. Nous pouvons vous fournir des services spéciaux OEM/ODM de transformateur. Même si vous n'avez pas la capacité de produire, vous pouvez également aller chercher votre commande. Nous pouvons vous fournir toutes les matières premières de haute qualité dont vous avez besoin pour la production de votre usine de transformation. Bien sûr, le prix doit être très attractif !


2. Depuis combien d'années votre entreprise fabrique-t-elle ce type d'équipement ?

Nous avons 20 ans d'expérience en marketing et un centre de fabrication moderne de 200 000 pieds carrés.


3. Quel certificat avez-vous pour votre équipement ?

Nous possédons 56 brevets dans les domaines de l'invention internationale. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA


4. Pouvez-vous envoyer votre personnel pour installer l'équipement pour nous ?

Après-vente gratuit pour fournir aux ingénieurs une installation et un débogage sur site et une formation technique professionnelle. Répondez à vos questions techniques ou techniques par téléphone ou par écrit.


5.Avez-vous un agent dans notre pays ?

CANWIN transforme et modernise les industries traditionnelles comme une opportunité d'approfondir la disposition stratégique "une ceinture et une route", d'approfondir la coopération avec les marchés étrangers. sous forme de coopération et d'avantages mutuels, a mis en place le centre de fabrication de transformateurs et la base de traitement de base au Moyen-Orient, en Inde. Dubai. Viêt Nam. Thaïlande. etc. À l'avenir, CANWIN évoluera vers la direction du leader de l'équipement intelligent, faisant de la Chine une réputation mondiale !



Informations de base
  • Année de création
    2008
  • Type d'entreprise
    --
  • Pays / région
    Jiangmen
  • Industrie principale
    Équipement de distribution d'énergie
  • Principaux produits
    electrical equipment,transformers and distribution cabinets, electrical materials, Laser welding machine/ Laser Cutting machine,Energy Storage System
  • Personne morale d'entreprise
    Mrs Huang
  • Total des employés
    --
  • Valeur annuelle de sortie
    --
  • Marché d'exportation
    Union européenne,Moyen-Orient,L'Europe de l'Est,Asie du sud est,Amérique
  • Clients coopéré
    --
Profil de la société
Vidéo de la société
Certifications
Machine de cisaille de contrôle numérique avec angle de cisaillement réglable
Émettre:Bureau de la propriété intellectuelle de la République populaire de Chine
Machine de cisaillement mobile CNC avec positionnement central et alimentation
Émettre:Bureau de la propriété intellectuelle de la République populaire de Chine
Double machine de cisaillement automatique trapézoïde avec mécanisme de distribution
Émettre:Bureau de la propriété intellectuelle de la République populaire de Chine
Mécanisme d'alimentation de la machine de cisaillement à commande numérique entièrement automatique
Émettre:Bureau de la propriété intellectuelle de la République populaire de Chine

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